Máy chọn bột động trong nhà máy xi măng là một thiết bị cốt lõi trong sản xuất xi măng,chủ yếu được sử dụng để phân loại nguyên liệu thô xi măng hoặc clo theo kích thước hạt (phân biệt bột mịn từ bột thô)Các thành phần bên trong của nó (như rotors, sườn hướng dẫn, vỏ, vv) chịu sự xói mòn lâu dài và mòn do luồng không khí bụi tốc độ cao.
Các tấm lót gốm oxit nhôm thường được sử dụng để bảo vệ nón/vỏ dẫn (khu vực xói mòn bụi) và lối vào không khí (khu vực va chạm hạt nồng độ cao)
Ưu điểm của lớp lót nhựa alumina
Chống mòn cực cao:Độ cứng Mohs của gốm nhôm chống mòn đạt 9 cấp độ (năm thứ hai chỉ sau kim cương), và khả năng chống mòn của nó hơn 10 lần so với thép crôm cao.Nó có thể chống lại xói mòn lâu dài từ các hạt xi măng (sự cứng 6-7 cấp).
Mở rộng tuổi thọ thiết bị: Các thành phần kim loại truyền thống cần được thay thế trong 3-6 tháng, trong khi các tấm lót gốm có thể được sử dụng trong 3-5 năm,Giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và tần suất bảo trì.
Giảm chi phí bảo trì:Gạch gốm được cố định bằng chất kết dính hoặc bu lông bền cao và có thể được thay thế riêng biệt sau khi mòn tại chỗ mà không cần phải tháo rời máy chọn bột toàn bộ.
Cải thiện hiệu quả hoạt động: Bề mặt gốm mịn, làm giảm sự tích tụ vật liệu và kháng gió, giúp duy trì độ chính xác lựa chọn bột và ổn định luồng không khí.
Kháng ăn mòn:Vật gốm có độ trơ hóa học mạnh và có thể chịu được bụi kiềm và nhiệt độ cao (≤ 800 °C) trong sản xuất xi măng, tránh ăn mòn kim loại và dính vật liệu.
Các trường hợp ứng dụng thực tế
Các cánh quạt của một bộ chọn bột năng động trên dây chuyền sản xuất xi măng 5000t / ngày ban đầu được làm bằng hợp kim crôm cao, cần phải được hàn mỗi 4 tháng.Sau khi chuyển sang các tấm lót gốm nhôm, độ mòn giảm 90% Các tấm gốm chỉ được thay thế một lần mỗi 2 năm, tiết kiệm hơn 500000 nhân dân tệ chi phí bảo trì hàng năm.
Các đề xuất lựa chọn
Các khu vực dễ mòn: Sử dụng gạch gốm dày 10-20mm, được cố định hai lần bằng bu lông và keo
Bề mặt phức tạp: sử dụng các tấm lót gốm không đều (chẳng hạn như cong hoặc trapezoidal) để dán
Điều kiện hoạt động: Chọn gốm nhôm có độ tinh khiết 92/95% hoặc cao hơn
Lớp lót gốm nhôm là một sự lựa chọn lý tưởng để nâng cao khả năng chống mòn của máy chọn bột động,đặc biệt phù hợp cho các dây chuyền sản xuất xi măng với nồng độ bụi cao và xói mòn mạnh.
