Chất lượng Ống gốm chống mài mòn & ròng rọc gốm tụt hậu nhà sản xuất

Bộ phân phối lốc xoáy có thể cần sửa chữa do hư hỏng xung quanh một đầu ra trong khi phần lớn lớp lót thân máy vẫn còn sử dụng được. Khi điều đó xảy ra, câu hỏi tiếp theo thường là liệu toàn bộ bộ phân phối có nên được nâng cấp từ alumina lên silicon carbide hay không. Trước khi thay đổi thông số kỹ thuật, hãy xác định vị trí lớp lót bị hỏng và cách đầu ra kết nối với thân máy. Việc so sánh vật liệu sẽ hữu ích hơn khi nó giải quyết được vị trí thực sự giới hạn tuổi thọ sử dụng. Xác định bộ phận đặt khoảng thời gian bảo trì Bộ phân phối cấp liệu và thân máy lốc xoáy có các chức năng khác nhau. Bộ phân phối chia huyền phù đi vào giữa các đầu cấp liệu của lốc xoáy, vì vậy các kết nối đầu ra của nó xứng đáng được xem xét lớp lót riêng. Trong quá trình kiểm tra theo kế hoạch, hãy lập bản đồ hư hỏng so với bản vẽ. Ghi lại xem nó xuất hiện bên trong một cánh tay đầu ra, xung quanh lối vào của nó, dọc theo một mối nối gốm, hay tại kết nối cấp liệu đi vào. Cũng phân biệt sự hao mòn dần dần với lớp lót bị vỡ hoặc bị thiếu. Những quan sát này giúp định hình cuộc điều tra; chúng nên được kiểm tra với hồ sơ vận hành trước khi gán nguyên nhân. Báo cáo kỹ thuật được công bố cho thấy điều gì Một báo cáo của HMA Wear Solutions năm 2018 mô tả một ứng dụng xử lý vàng ở Central Queensland xử lý sản phẩm nghiền từ máy nghiền bi. Bộ phân phối lót alumina hiện có đã bị hỏng sớm tại nơi các cánh tay đầu ra nối với thân máy. Phần thay thế sử dụng các bộ phận đầu ra SiSiC kéo dài vào thân máy, với các tấm bán kính bảo vệ các mối nối. Lớp alumina được lắp chặt vẫn còn trong thân máy, và các hình trụ alumina nguyên khối ở đầu vào khớp với đường kính ống thượng nguồn. [1] Đây là một dự án kỹ thuật do nhà cung cấp báo cáo. Vì vật liệu và cấu trúc thay đổi cùng nhau, nó không xác định được mức độ cải thiện đến từ mỗi thay đổi riêng biệt. So sánh các đề xuất lớp lót hoàn chỉnh Đối với báo giá thay thế, hãy yêu cầu mỗi nhà cung cấp hiển thị cách bố trí vật liệu được đề xuất trên bản vẽ mặt cắt. Một báo giá ghi “lớp lót silicon carbide” để lại nhiều câu hỏi chưa được trả lời: Những bộ phận nào sử dụng silicon carbide, và loại nào được đề xuất? Vật liệu đó gặp lớp lót alumina ở đâu? Hồ sơ bên trong hoàn chỉnh nào sẽ được tạo ra? Lớp lót sẽ được hỗ trợ và giữ lại như thế nào? Các bộ phận đầu ra có thể được kiểm tra hoặc thay thế riêng lẻ không? Một đề xuất toàn bộ SiC và một đề xuất vật liệu hỗn hợp nên được so sánh với cùng một bản vẽ, nhiệm vụ và yêu cầu chấp nhận. Tên vật liệu một mình là không đủ để đánh giá bất kỳ cấu trúc nào. Xác định điều gì tạo nên một sự thay thế thành công Đặc tả mua hàng nên nêu nhiều hơn độ dày gốm. Xác nhận đường kính hoàn chỉnh cần thiết, kích thước kết nối, không gian lắp đặt có sẵn và các chuyển đổi bên trong chấp nhận được. Cung cấp các đặc tính huyền phù, điều kiện dòng chảy bình thường và tối đa, nhiệt độ và các thay đổi vận hành đã biết. Khi có hồ sơ dịch vụ, hãy xác định bộ phận nào cần bảo trì trước và tình trạng của lớp lót xung quanh vào thời điểm đó. Điều này mang lại cho nhà cung cấp một mục tiêu rõ ràng hơn là một yêu cầu chung về “tuổi thọ cao hơn.” Bắt đầu với mối nối bị mòn Đối với bộ phân phối bị hư hỏng đầu ra lặp đi lặp lại, quyết định hữu ích là liệu lớp lót được đề xuất có giải quyết mối nối đó hay không, đồng thời vẫn thực tế để sản xuất, lắp đặt và bảo trì. ELACERA cung cấp lớp lót gốm alumina cho các ứng dụng lốc xoáy. Đối với yêu cầu lớp lót bộ phân phối, hãy gửi bản vẽ được đánh dấu, vị trí hư hỏng và thông tin vận hành để có thể xem xét cùng nhau các yêu cầu về vật liệu và cấu trúc. https://www.ybnceramic.com/sale-53932773-high-wear-resistant-alumina-ceramic-liner-for-hydrocyclone-durable-efficient.html Tài liệu tham khảo kỹ thuật [1] HMA Wear Solutions. Tăng tuổi thọ sử dụng của bộ phân phối lốc xoáy. Báo cáo kỹ thuật WEA-CS-0025, tháng 8 năm 2018.

“Ống này dùng được sáu tháng” là một hồ sơ bảo trì hữu ích. Tuy nhiên, bản thân nó là một cơ sở không đầy đủ để so sánh các ống lót sứ cho bùn. Hai hệ thống lắp đặt có thể hoạt động trong cùng một số tháng trong khi xử lý các lượng vật liệu khác nhau trong các điều kiện khác nhau. Trước khi sử dụng tuổi thọ để so sánh các nhà cung cấp, hãy xác định rõ mỗi ống đã xử lý những gì và tình trạng của nó được đánh giá như thế nào. Ghi lại Chế độ làm việc đằng sau Thời gian sử dụng Giữ lại ngày lắp đặt và giờ hoạt động, nhưng cũng ghi lại tổng lưu lượng bất cứ khi nào có dữ liệu đáng tin cậy. Nêu rõ liệu tấn số liệu đại diện cho bùn ướt, bột nhão hay chất rắn khô. Các số liệu này không nên được sử dụng thay thế cho nhau. Bên cạnh lưu lượng, hãy giữ lại mô tả vật liệu, nồng độ chất rắn, thông tin kích thước hạt, điều kiện dòng chảy và nhiệt độ. Ghi lại những thay đổi quy trình quan trọng trong thời gian sử dụng. Khoảng thời gian lịch trở nên nhiều thông tin hơn nhiều khi nó được gắn với một chế độ làm việc được xác định rõ ràng. Nghiên cứu thực địa có thể cho chúng ta biết điều gì Một bài báo năm 2013 của mỏ Kidd đã báo cáo việc kiểm tra một lỗ khoan dài 487 m được lót bằng vật liệu composite sứ-polyme sau khi xử lý 3,48 triệu tấn bột nhão. Các phép đo âm thanh cho thấy mức độ mài mòn lớp lót trung bình là 0,92 mm trên mỗi triệu tấn bột nhão, so với giá trị thiết kế là 1,1 mm trên mỗi triệu tấn. [1] Những con số đó mô tả hệ thống lắp đặt và lớp lót đó. Chúng không phải là xếp hạng hiệu suất cho gạch alumina thiêu kết, vòng sứ hoặc ống của nhà cung cấp khác. Bài học hữu ích cho việc xem xét mua hàng là mối liên hệ giữa tình trạng đo được, lưu lượng vật liệu và một hệ thống lắp đặt được xác định rõ ràng. Thống nhất phương pháp kiểm tra trước khi vận hành Hỏi xem việc kiểm tra đề xuất sẽ đo lường thực tế những gì. Kết quả đo siêu âm bên ngoài vỏ thép không nên được trình bày như một phép đo trực tiếp về lượng sứ còn lại trừ khi phương pháp đã được xác nhận cho bộ phận lắp ráp cụ thể đó. Bài báo của mỏ Kidd thảo luận về các phương pháp kiểm tra bên trong, bao gồm khảo sát âm thanh và kiểm tra bằng camera. [1] Sự phù hợp của chúng với đường ống khác phụ thuộc vào khả năng tiếp cận, hình dạng, cấu tạo lớp lót và thông tin cần thiết. Hình ảnh camera có thể cho thấy hư hỏng rõ ràng mà không cung cấp phép đo độ dày đáng tin cậy. Các phép đo kích thước cũng cần một đường cơ sở được xác định và một phương pháp để xác định vị trí các lần kiểm tra lặp lại. Theo dõi hư hỏng cục bộ cùng với mài mòn trung bình Tạo bản vẽ kiểm tra với các bộ phận ống có thể nhận dạng và các vị trí đo. Hồ sơ thực tế nên bao gồm: Nhận dạng ống hoặc phụ kiện và ngày lắp đặt Kích thước cơ sở và phương pháp kiểm tra Ngày kiểm tra và tổng lưu lượng Các lần đọc lặp lại tại các vị trí được xác định Ảnh hoặc quan sát các khuyết tật cục bộ Sửa chữa, thay thế và thay đổi vận hành Giữ lại các kết quả đọc ban đầu cũng như các kết quả đã tính toán. Điều này cho phép điều tra sự khác biệt về vị trí hoặc phương pháp đo sau này. Báo cáo hư hỏng cục bộ riêng biệt với mài mòn trung bình. Giá trị trung bình có thể che giấu một khu vực nhỏ cần chú ý trước khi lớp lót xung quanh làm điều đó. Sử dụng hồ sơ để cải thiện thông số kỹ thuật tiếp theo Tốc độ mài mòn quan sát được có thể hỗ trợ lập kế hoạch kiểm tra, nhưng nó không nên tự động được coi là tốc độ không đổi trong suốt phần đời còn lại của ống. Thống nhất các tiêu chí xem xét và thay thế với kỹ sư phụ trách, xem xét tình trạng lớp lót, các khuyết tật cục bộ và bộ phận thép chịu áp lực. Đối với yêu cầu về ống lót sứ ELACERA ống lót sứ , vui lòng cung cấp bản vẽ, chế độ làm việc và các hồ sơ kiểm tra có sẵn. Điều này cung cấp cơ sở vững chắc hơn để xem xét độ dày và cấu tạo lớp lót so với yêu cầu khớp với một số tháng không xác định. https://www.ybnceramic.com/supplier-4257288-wear-resistant-ceramic-pipe Tham khảo Kỹ thuật [1] White, A., McGuinness, M. và Newman, V. Giải pháp mài mòn đường ống tại mỏ Kidd: vật liệu composite sứ hấp thụ năng lượng. Paste 2013, trang 559–566. DOI: 10.36487/ACG_rep/1363_43_White.

Đối với vận chuyển tro bay ở nhiệt độ cao, một trong những câu hỏi đầu tiên thường đơn giản: Một đường ống nhựa có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ 400°C không? Câu trả lời không thể chỉ dựa trên gốm nhôm. Alumina gốm có khả năng chống nhiệt độ cao tốt, nhưng một ống thép lót gốm là một tập hợp hoàn chỉnh. Đây là lý do tại sao một lớp lót hoạt động tốt ở nhiệt độ bình thường không thể tự động được cho là phù hợp với hoạt động liên tục ở 400 °C. Vấn đề chính là sự giãn nở nhiệt Thép mở rộng nhiều hơn so với alumina khi được nung nóng. Ở nhiệt độ cao, sự khác biệt này tạo ra căng thẳng giữa vỏ thép và lớp phủ gốm.sự căng thẳng có thể trở nên quan trọng hơn so với độ cứng của gốm tự nó. Nếu cấu trúc cố định không cho phép chuyển động này, kết quả có thể là nứt, nới lỏng hoặc tách chỗ của lớp lót. Vì lý do này, thiết kế nhiệt độ cao nên xem xét: Nhiệt độ hoạt động liên tục Nhiệt độ tối đa Chu kỳ sưởi ấm và làm mát Chiều kính và chiều dài của ống Vibration (sự rung động) Phương pháp cố định Vị trí của khuỷu tay, áo và các thiết bị phụ kiện căng thẳng cao khác Toàn bộ hệ thống lót nên được xem xét lại, không chỉ là vật liệu gốm. Nhiệt độ dính không phải là nhiệt độ gốm Một hiểu lầm phổ biến khác là sử dụng khả năng nhiệt độ của gốm như là nhiệt độ xếp hạng của ống hoàn chỉnh. Điều đó không đúng. Vật gốm có thể chịu được nhiệt độ cao hơn nhiều so với chất kết dính, lớp đệm hoặc các vật liệu cố định khác được sử dụng trong tập hợp. Vì vậy, khi một khách hàng hỏi liệu một ống nhựa lót có thể làm việc ở 400 ° C, chúng tôi cần phải biết trước tiênlàm thế nào các gốm sẽ được cố định bên trong ống thép. Đối với dịch vụ nhiệt độ cao hơn, phương pháp cố định và sắp xếp mở rộng nhiệt thường cần phải được xem xét riêng biệt. Bơm thẳng và phụ kiện không nên được đối xử giống nhau Một ống thẳng và một khuỷu tay không trải qua cùng một điều kiện cơ học và nhiệt. Khuỷu tay, áo thun và máy giảm thường có hình học phức tạp hơn và cũng có thể bị mòn tại chỗ nghiêm trọng hơn. Điều đó có nghĩa là phương pháp lót được chọn cho một đường ống thẳng không nên tự động được sao chép vào mọi thiết bị. Đối với các hệ thống tro bay nhiệt độ cao, chúng tôi thường xem xét ống thẳng, khuỷu tay và phụ kiện đặc biệt riêng biệt trước khi xác nhận cấu trúc gốm cuối cùng. Phải cung cấp thông tin nào? Đối với đánh giá kỹ thuật ban đầu, thông tin hữu ích nhất thường là: Nhiệt độ hoạt động bình thường. Nhiệt độ tối đa Liệu nhiệt độ có ổn định hay chu kỳ Vật liệu được vận chuyển Chiều kính ống và độ dày tường Hướng và tốc độ dòng chảy, nếu có Hình vẽ của ống hoặc thiết bị Với thông tin này, cấu trúc lót, độ dày gốm và phương pháp cố định có thể được đánh giá thực tế hơn. Đối với các ứng dụng 400 ° C, câu hỏi không chỉ đơn giản lࢠCó thể nhựa alumina chịu được 400°C? Câu hỏi tốt hơn là: ¢ Hệ thống đường ống nhựa hoàn chỉnh có thể chịu được sự mở rộng nhiệt và điều kiện hoạt động ở nhiệt độ 400 °C? Đó là điểm cần được xác nhận trước khi sản xuất ống.