Ống lót gốm linh hoạt để vận chuyển bột xi măng

Product introduction

Các kết nối linh hoạt thường là các bộ phận đầu tiên bị mòn trong đường vận chuyển bột xi măng.hoặc giữa đường ống cố định và thiết bị rung.

Một ống ống cao su thông thường có thể hấp thụ rung động và chuyển động hạn chế, nhưng lớp cao su bên trong của nó vẫn tiếp xúc với dòng chảy bột.làm cho ống ống mỏng hơn và làm tăng nguy cơ rò rỉ hoặc ngắt bất ngờ.

Vòng ống lót gốm linh hoạt Elacera được thiết kế cho các kết nối mặc lặp đi lặp lại trong các hệ thống vận chuyển bột xi măng.trong khi cơ thể cao su tăng cường giữ được sự linh hoạt được kiểm soát cần thiết khi di chuyển hoặc rung nối.

Tại sao các kết nối linh hoạt bị mòn nhanh đến vậy

Một đường ống thép cứng được lót bằng gốm hoạt động tốt trong các phần vận chuyển cố định, nhưng nó không thể thay thế mọi khớp linh hoạt trong nhà máy xi măng.sai lệch cài đặt nhỏ, hoặc chuyển động hạn chế trong khi vận hành.

Các phần ống ngắn này có thể trở thành các điểm mòn tập trung.Một khi cao su bên trong bị mòn, rò rỉ bột có thể xảy ra ngay cả khi đường ống thép xung quanh vẫn còn trong tình trạng tốt.

Lắp đặt một ống lót gốm ở các vị trí này di chuyển bề mặt mòn chính từ thân cao su sang lớp lót gốm.Điều này giúp giảm nguy cơ rò rỉ sớm mà không chuyển đổi các kết nối linh hoạt thành một tập hợp cứng.

Vị trí lắp đặt điển hình

Vòng ống có thể được xem xét cho:

• Các kết nối bên dưới các silo xi măng và thùng lưu trữ
• Các khớp linh hoạt gần van xoay và máy vận chuyển vít
• Dòng tải và thả bột xi măng
• Kết nối giữa đường ống cố định và thiết bị rung
• Hệ thống vận chuyển bột sống lạnh và bột khoáng khô
• Các phần ống ngắn đã được thay thế nhiều lần do sơn bên trong

Sản phẩm được thiết kế chủ yếu cho bột mài khô, làm mát. Nếu vật liệu được vận chuyển nóng, nhiệt độ liên tục và đỉnh phải được xác nhận trước khi hợp chất cao su, hệ thống gắn kết,và xây dựng ống hoàn chỉnh được chọn.

Xây dựng lớp lót và ống nhựa

Các mảnh gốm nhôm được sắp xếp chặt chẽ tạo thành bề mặt bên trong chống mòn. Chúng được nhúng và cố định chắc chắn trong cấu trúc cao su,cho phép ống xoắn trong phạm vi thiết kế của nó trong khi hạn chế tiếp xúc trực tiếp giữa bột được vận chuyển và lớp cao su bên trong.

Một cấu trúc điển hình bao gồm:

• Lớp lót mài 95% nhôm
• Lớp đệm cao su đàn hồi
• Các lớp tăng cường được chọn theo đường kính và áp suất của ống
• Vỏ cao su bên ngoài bảo vệ
• Các miếng lót tùy chỉnh hoặc các phụ kiện cuối cụ thể cho dự án

Sự sắp xếp gốm, cấu trúc củng cố và kết nối cuối không giống nhau cho mọi ống.vị trí lắp đặt, và yêu cầu hiệu suất uốn cong.

Ống ống không được uốn cong dưới bán kính uốn cong tối thiểu đã xác nhận.

Những lợi ích thực tế khi mặc nhiều lần

Bảo vệ gốm chống lại bột xi măng

Lớp lót gốm alumina nhận được hầu hết tác động trực tiếp và trầy xước trượt từ dòng bột. Điều này bảo vệ thân cao su ở những khu vực mà một ống thông thường có thể bị mòn quá nhanh.

Tính linh hoạt được kiểm soát

Các mảnh gốm hoạt động cùng với thân cao su, cho phép ống chứa rung động thiết bị bình thường và chuyển động hạn chế.nhưng phạm vi uốn cong của nó phải tuân theo thiết kế ống được xác nhận.

Kết nối phù hợp với đường ống

Kích thước vòm, mô hình lỗ bu lông và các phụ kiện cuối khác có thể được sản xuất theo đường ống hiện có, tiêu chuẩn vòm hoặc bản vẽ dự án.Điều này có thể giảm công việc sửa đổi trong quá trình lắp đặt.

Bảo trì tập trung vào một phần ngắn

Khi hao mòn tập trung vào một kết nối linh hoạt, một ống được thiết kế chính xác có thể được tháo ra và thay thế mà không thay đổi một phần dài của đường ống cố định.

Thích hợp hơn cho các điểm mòn được biết đến

Một ống lót gốm đặc biệt hữu ích khi ống cao su trước đây đã cho thấy sự hao mòn nội bộ lặp đi lặp lại.một ống ống cao su thông thường vẫn có thể là sự lựa chọn kinh tế hơn.

Dữ liệu kỹ thuật tham chiếu

Thông tin ở trên là một tham chiếu chung chứ không phải là một thông số kỹ thuật cố định cho mỗi ống.và giới hạn uốn cong phải được xác nhận theo cấu trúc ống hoàn chỉnh và điều kiện hoạt động thực tế.