Hầu hết khách hàng không biết cách sử dụng lớp phủ gốm chống mòn hàn để bảo vệ sự mòn.
Việc xây dựng lớp lót gốm chống mòn hàn thường được chia thành ba phần:
1. Tắt tấm gốm;
2- Trộn và bôi keo gốm;
3. hàn tấm gốm
Cắt tấm gốm: Bởi vì độ cứng của tấm gốm nhôm rất cao, nó là một thách thức để xử lý vật liệu cắt bình thường.đặt bề mặt xây dựng và xác định kích thước cụ thể để bỏ lỡKhi lưỡi dao nóng lên nhanh chóng, nó phải được làm mát bằng nước.
Trộn và bôi keo gốm: Keo gốm được chia thành keo AB, được chuẩn bị theo tỷ lệ, và số lượng được lấy theo nhu cầu.Không thể chuẩn bị quá nhiều cùng một lúc., và keo không thể sử dụng sẽ trở nên không hợp lệ sau khi làm cứng. áp dụng đều xung quanh các lỗ nhỏ, và cẩn thận không để chặn các lỗ nhỏ được sử dụng để hàn khi áp dụng.
hàn tấm gốm: Sau bước dán thứ hai, tấm gốm đã được cố định vững chắc trên bề mặt làm việc, nhưng để làm cho tấm lót gốm chống va chạm hơn,đặt nắp sắt nhỏ trong lỗ nhỏ của bảng gốm và sử dụng hàn điểm Quá trình là hàn nắp sắt và mảnh thép, và sau khi hàn được hoàn thành, áp dụng keo vào mảnh sứ nhỏ và nhấn nó vào lỗ nhỏ của mảnh sứ.
Đặc điểm hiệu suất của lớp lót chống mòn gốm hàn là như sau:
Lớp lót chống mòn gốm hàn có sức đề kháng mòn siêu, sức đề kháng mòn là 20 lần so với thép thông thường, và độ cứng Vickers là cao như 1800,phù hợp với hầu hết các điều kiện làm việc;
So với lớp lót chống mòn bằng gốm loại paste, lớp lót chống mòn bằng gốm hàn chịu nhiệt độ cao hơn. The corundum ceramic sheet is firmly fixed on the equipment steel plate through wear-resistant ceramic glue and welding nails and can withstand relatively large impact It will not fall off in the environment;
Việc áp dụng lớp lót chống mòn gốm hàn cũng khá rộng rãi.nó chủ yếu được sử dụng trong thiết bị có tác động tương đối lớn và hao mòn của vật liệu hoặc thiết bị có nhiệt độ tương đối cao. Lớp lót chống mòn gốm hàn Bảng là sự lựa chọn của vật liệu chống mòn sau khi lớp lót chống mòn gốm loại paste không thể đáp ứng các yêu cầu.
