Một nhà sản xuất vật liệu pin lithium đang gặp phải tình trạng chất lượng sản phẩm không nhất quán trong quá trình nung nhiệt độ cao. Công ty sử dụng các nồi nung gốm thông thường trong lò quay hoạt động ở nhiệt độ từ 1400°C đến 1550°C. Sau nhiều chu kỳ gia nhiệt lặp đi lặp lại, các nồi nung bị ăn mòn bề mặt và nứt nhỏ, dẫn đến nhiễm bẩn bột lithium. Điều này gây ra sự không ổn định về độ tinh khiết của vật liệu và tăng tỷ lệ sản phẩm loại bỏ.
Ngoài ra, tuổi thọ ngắn của các nồi nung hiện có đòi hỏi phải thay thế thường xuyên. Sản xuất phải dừng lại định kỳ để bảo trì, làm giảm hiệu quả tổng thể và tăng chi phí vận hành. Khách hàng bắt đầu tìm kiếm một nồi nung gốm chịu nhiệt độ cao đáng tin cậy hơn, có thể cung cấp độ ổn định hóa học tốt hơn và tuổi thọ cao hơn.
Sau khi xem xét các điều kiện vận hành, chúng tôi đã đề xuất thay thế các nồi nung hiện có bằng nồi nung alumina có độ tinh khiết 99%. Hàm lượng Al2O3 cao mang lại khả năng chống phản ứng hóa học tuyệt vời và giảm thiểu sự giải phóng tạp chất trong quá trình xử lý nhiệt độ cao. Cấu trúc vi mô dày đặc cũng cải thiện độ bền cơ học và giảm nguy cơ nứt trong quá trình chu kỳ nhiệt.
Để đảm bảo tính tương thích, các nồi nung đã được tùy chỉnh theo kích thước lò của khách hàng. Độ dày thành nồi được tối ưu hóa thêm để cải thiện độ bền mà không ảnh hưởng đến hiệu quả truyền nhiệt. Khách hàng đã thử nghiệm các nồi nung trên một dây chuyền sản xuất trước khi mở rộng sử dụng.
Các nồi nung alumina có độ tinh khiết cao mới đã được lắp đặt trong cùng điều kiện vận hành như các nồi nung trước đó. Khách hàng đã theo dõi hiệu suất qua nhiều chu kỳ sản xuất, tập trung vào mức độ nhiễm bẩn, tuổi thọ và tính nhất quán của sản phẩm. Không có thay đổi nào được thực hiện đối với nhiệt độ lò hoặc các thông số quy trình, cho phép so sánh trực tiếp.
Trong quá trình vận hành, các nồi nung duy trì cấu trúc ổn định ngay cả sau nhiều chu kỳ gia nhiệt và làm mát. Sự suy giảm bề mặt đã giảm đáng kể và không quan sát thấy vết nứt nào trong quá trình kiểm tra.
Sau ba tháng vận hành, khách hàng đã báo cáo những cải thiện đáng chú ý:
∗Độ tinh khiết sản phẩm được cải thiện và trở nên nhất quán hơn
∗Tuổi thọ nồi nung tăng hơn gấp hai lần
∗Tần suất thay thế giảm đáng kể
∗Thời gian ngừng sản xuất giảm
∗Chi phí vận hành tổng thể giảm
∗Hiệu suất nung ổn định hơn
∗Sự ổn định được cải thiện cho phép khách hàng tiêu chuẩn hóa các thông số sản xuất trên các lô khác nhau.
Khách hàng xác nhận rằng nồi nung alumina có độ tinh khiết 99% đã cải thiện cả chất lượng sản phẩm và hiệu quả hoạt động. Dựa trên kết quả thử nghiệm, công ty đã dần dần thay thế các nồi nung gốm thông thường trên nhiều dây chuyền sản xuất. Độ bền được cải thiện và nguy cơ nhiễm bẩn giảm đã làm cho giải pháp này phù hợp cho việc sử dụng lâu dài.
