Lịch sử
Một nhà máy rửa cát đã trải qua sự hao mòn thường xuyên bên trong hệ thống hydrocyclone của nó.Bởi vì bùn chứa hạt cát mài mòn và hoạt động ở tốc độ cao, bức tường bên trong của cơn bão đã tiếp xúc với tác động liên tục và xói mòn.
Vào đầu hoạt động, hệ thống có thể duy trì hiệu suất phân loại bình thường.nhà máy bắt đầu nhận thấy những thay đổi trong hiệu suất hydrocycloneCác đội bảo trì phải kiểm tra và sửa chữa cơn bão thường xuyên hơn.làm tăng thời gian chết và chi phí lao động.
mối quan tâm chính của khách hàng không chỉ đơn giản là thay thế một lớp lót mòn. mối quan tâm thực sự của họ là sự ổn định sản xuất.và tăng áp lực lên kế hoạch bảo trì.
Vấn đề
Vật liệu lớp lót ban đầu không thể cung cấp đủ sức đề kháng chống lại sự trầy xước lâu dài.Các hạt cát liên tục đâm vào tường xoáy dưới dòng quay tốc độ cao. Sự mòn nghiêm trọng nhất thường xuất hiện gần lối vào thức ăn, phần nón và khu vực dưới dòng chảy. Một khi các khu vực này bị mòn, hình học bên trong của cơn lốc xoáy sẽ thay đổi,ảnh hưởng đến mô hình dòng chảy bùn.
Nhà máy phải đối mặt với một số vấn đề thực tế:
Đối với người quản lý nhà máy, vấn đề lớn nhất là hydrocyclone đã trở thành một thành phần bảo trì nhạy cảm.chi phí ẩn của việc đóng cửa cao hơn nhiều.
Phân tích nguyên nhân gốc rễ
Sau khi xem xét các điều kiện hoạt động, nguyên nhân chính đã được xác định là tác động của bùn mài cao.Dưới lực ly tâmCác bề mặt kim loại hoặc cao su truyền thống không thể duy trì hình dạng và độ mịn trong thời gian dài trong điều kiện làm việc này.
Vấn đề không chỉ là sự hao mòn của vật liệu. Một khi sự hao mòn phát triển trên bức tường bên trong, môi trường tách của cơn bão cũng thay đổi. Dòng chảy trở nên kém ổn định hơn.và điều này ảnh hưởng đến sự nhất quán phân loạiNói cách khác, lớp phủ không chỉ là một lớp bảo vệ mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động của thiết bị.
Giải pháp kỹ thuật
Để cải thiện khả năng chống mòn và ổn định hoạt động lâu dài, một hydrocyclone với 95% lớp lót alumina được khuyến cáo.Giải pháp sử dụng một vỏ kim loại như cơ thể cấu trúc và gạch gốm nhôm mật độ cao như lớp bảo vệ mòn bên trong.
Lớp lót gốm được thiết kế theo các khu vực khác nhau của hydrocyclone, bao gồm phần xi lanh, phần nón, lối vào thức ăn, khu vực tràn, và vòi phun.Các gạch gốm nhỏ được sử dụng để phù hợp với bề mặt bên trong congĐiều này cho phép lớp lót gốm phù hợp với hình học xoáy gần hơn và giảm khoảng cách giữa gạch.
Một bố cục gốm được chọn để ổn định gắn kết tốt hơn. Trong quá trình lắp đặt, bề mặt bên trong được làm sạch và chuẩn bị trước khi gắn kết gốm.Các gạch gốm được lắp đặt chặt chẽ, và các khoảng trống đã được kiểm soát để giúp ngăn chặn sự xâm nhập của bùn đằng sau lớp lót. Sau khi hàn, bề mặt bên trong tạo thành một lớp bảo vệ mịn màng và chống mòn.
Tại sao 95% Alumina Ceramic được chọn
95% nhôm gốm được chọn vì nó cung cấp độ cứng cao, khả năng chống mòn mạnh mẽ và ổn định tốt dưới sự xói mòn của bùn.Lớp lót gốm có khả năng chống va chạm với các hạt cứng cao hơn nhiềuSo với lớp lót kim loại, gốm sứ không bị xói mòn và ăn mòn ở mức độ tương tự dưới dòng phân trộn thô.
Đối với ứng dụng này, nhà máy cần một vật liệu lót có thể làm nhiều hơn là chịu đựng sự mòn. Nó phải duy trì bề mặt dòng chảy mịn màng và hỗ trợ hiệu suất phân loại ổn định theo thời gian.Đây là lý do tại sao alumina gốm là một sự lựa chọn tốt hơn so với đơn giản là tăng độ dày kim loại.
Kết quả và giá trị
Sau khi nâng cấp sang hydrocyclone lót gốm, nhà máy dự kiến sẽ cải thiện đáng kể tuổi thọ và độ ổn định bảo trì.Lớp lót gốm cung cấp một bề mặt mòn bên trong bền hơn, làm giảm nhu cầu thay thế lớp lót thường xuyên. Bức tường bên trong mịn hơn cũng giúp duy trì đường lưu lượng phân bón ổn định hơn, hỗ trợ phân loại hạt nhất quán.
Giá trị chính cho khách hàng bao gồm:
Đối với nhà máy, lợi ích quan trọng nhất không chỉ là vật liệu gốm bản thân, mà còn là cải thiện tính liên tục sản xuất.Khi hydrocyclone chạy lâu hơn mà không có sự gián đoạn bảo trì thường xuyên, toàn bộ hệ thống rửa cát trở nên dễ quản lý hơn.
Kết luận kỹ thuật
Trong hệ thống bùn mài, hao mòn hydrocyclone không chỉ là một vấn đề phụ tùng thay thế mà còn là một vấn đề ổn định sản xuất.hệ thống phân loại trở nên không ổn định, chi phí bảo trì tăng lên và hoạt động của nhà máy trở nên khó kiểm soát hơn.
Các hydrocyclone 95% nhôm ceramic lót cung cấp một giải pháp thực tế bằng cách bảo vệ bề mặt mặc bên trong trực tiếp.nhà máy chế biến than, và các hoạt động phân loại bùn khác, lớp lót gốm có thể giúp kéo dài tuổi thọ, giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện độ tin cậy hoạt động lâu dài.
