Một nhà máy xi măng ởChileđã trải qua sự hao mòn lặp đi lặp lại trong một đường thả chuyển vật liệu.
Vấn đề tập trung dọc theo một số khu vực cố định của tường chuông.cơ chế mòn chính là sơn trượt liên tục vì vật liệu theo gần như cùng một con đường trong quá trình hoạt độngBề mặt thép ban đầu dần dần trở nên mỏng hơn, và hàn sửa chữa địa phương được yêu cầu trong thời gian ngừng hoạt động.
Đối với các phần mòn cao này, nhà máy đã chọn mộtLớp lót gốm bằng thépthay vì tiếp tục sửa chữa vỏ dù.
Các tấm lót bao gồm gạch gốm nhôm được gắn vào các tấm thép được chế tạo.
Một chi tiết đặc biệt quan trọng: gạch gốm không chỉ đơn giản được sắp xếp theo các hàng liên tục thẳng.với các khớp lật giúp tránh đường mòn mòn dài dọc theo các khoảng trống gốm.
Bởi vì chiếc dù này chủ yếu được tiếp xúc vớitrượt trượt thay vì va chạm nghiêm trọngMột cấu trúc gốm + thép cứng cung cấp bề mặt mòn và hỗ trợ lắp đặt cần thiết cho ứng dụng này.
Thiết kế mô-đun cũng đơn giản hóa bảo trì trong tương lai. Nếu sự hao mòn tập trung vào một khu vực, các tấm lót riêng lẻ có thể được thay thế mà không cần loại bỏ toàn bộ hệ thống lót.
Kích thước bảng, độ dày gốm, độ dày thép hỗ trợ và vị trí stud đều có thể được điều chỉnh theo không gian vẽ và lắp đặt.
Đối với các nhà máy xi măng, loại lớp lót này đặc biệt phù hợp với các đường dẫn truyền, hopper, thùng chứa và các phần khác nơi đường lưu lượng vật liệu ổn định,và hao mòn tập trung vào các khu vực được xác định rõ ràng.
