Một nhà máy than là một cỗ máy nghiền nát và nghiền than thành than bột. Nó là một thiết bị phụ trợ quan trọng cho lò than bột.Quá trình nghiền than là một quá trình trong đó than bị phá vỡ và diện tích bề mặt của nó liên tục tăng lênSau một vài năm, khung cuộn bên trong và trục bản lề, chân ba, ống vòng và ống thẳng,tường bên trong của bộ tách và khu vực ống bột đầu ra của máy bột than sẽ bị mòn nghiêm trọng. , Cần sửa chữa các bộ phận bị mòn nặng và rơi của tấm gốm chống mòn để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của thiết bị.
Máy xay than là một cỗ máy nghiền nát và nghiền than thành than bột.Quá trình nghiền than là một quá trình trong đó than bị phá vỡ và diện tích bề mặt của nó liên tục tăng lênSau một vài năm, khung cuộn bên trong và trục bản lề, chân ba, ống vòng và ống thẳng,tường bên trong của bộ tách, và khu vực ống bột đầu ra của máy bột than sẽ bị mòn nghiêm trọng. , Cần sửa chữa các bộ phận bị mòn nặng và rơi của tấm gốm chống mòn để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của thiết bị.
Quá trình xây dựng sửa chữa tấm gốm của nhà máy than:
1. Quá trình sửa chữa xây dựng của tấm gốm của máy nghiền than:loại bỏ bụi bề mặt, loại bỏ rỉ sét cơ học→làm sạch→Glu mạ mạ lớp phủ→dán tấm gốm→tự kiểm tra và cắt.
2- Loại bỏ bụi và xỉn trên bề mặt của nhà máy than:Sử dụng một máy nghiêng để làm sạch bụi nổi và rỉ sét trên công trường xây dựng, phơi bày cơ thể thép gốc.
3- Xử lý trước sơn cơ học bằng tay:Sử dụng một máy nghiêng để làm sạch và thô nó ở một góc nhất định, và sau đó làm sạch bề mặt với rượu để làm cho nó có một độ sạch bề mặt nhất định và thô, và mức độ loại bỏ rỉ sét là Sa2.
4. Làm sạch nhà máy than:lau bề mặt bằng chất tẩy rửa sau khi loại bỏ rỉ sét.
5. Ứng dụng viscose gốm chống mòn:trộn viscose tấm gốm và chất làm cứng theo tỷ lệ 1/2, điều chỉnh thời gian keo trong 2 phút, để keo AB được trộn đồng đều,và sau đó cạo lớp phủ trên công trường xây dựng và tấm gốm, các chất kết dính trải đều, và không nên có rò rỉ hoặc bong bóng không khí.
6- Nhét miếng gốm:sửa chữa các bộ phận xây dựng bị mòn và không đồng đều bằng một chất sửa chữa gốm, sau đó dán các mảnh gốm trầy xước lên bộ phận xây dựng theo thứ tự và xếp nhau,và đập chặt nó bằng một cái búa cao su. Mái hàn được đánh bóng và mịn màng, kết nối là vững chắc và mịn màng, và khoảng cách giữa các tấm gốm không quá 0,5 mm.
7. Tự kiểm tra và cắt:Kiểm tra sau khi kết thúc bột, bề mặt bên ngoài của tấm gốm mịn và phẳng, không có vết trầy xước và nứt sâu, để đảm bảo rằng bột mịn và bề mặt mịn,và các bộ phận không đủ điều kiện nên được sửa chữa trong thời gian.
