keo gốm chống mòn, còn được gọi là keo gốm chống mòn,đề cập đến một chất kết dính hiệu suất cao được sử dụng đặc biệt để dán các tấm hoặc lớp lót gốm chống mòn lên bề mặt của nền thiết bị để bảo vệ nền thiết bị khỏi mài mòn. keo gốm chống mòn có thể dán tấm gốm chống mòn chặt chẽ lên bề mặt của thiết bị bị hư hỏng như kim loại, để kéo dài tuổi thọ của thiết bị này,giảm tần suất thay thế, và tiết kiệm chi phí. Hãy giới thiệu với bạn ngày hôm nay những gì là các ứng dụng đặc biệt của keo gốm chống mòn.
1.Glu gốm chống mòn được sử dụng để dán các tấm gốm chống mòn trên bề mặt trên cùng và bề mặt dọc của thiết bị.gốm sẽ không rơi nếu không có các biện pháp hỗ trợ khác trong quá trình xây dựng.
2.Glu gốm chống mòn phù hợp cho nón máy than tốc độ trung bình, máy tách bột thô, quạt ống xả bột, đường ống than bột và các thiết bị lau bột tro và thép khác,xi măng, than đá, khai thác mỏ, và các ngành công nghiệp khác mà là đối tượng của việc lau vật liệu mạnh hoặc dán tấm gốm chống mòn trên thiết bị bị bị xói mòn và mòn.
3.Thật khó để đạt được kết nối giữa gốm chống mòn và các bộ phận kim loại của thiết bị thông qua các phương pháp kết nối truyền thống như hàn.Đó là một thử nghiệm thực tế để sử dụng dán gốm chống mòn để liên kết để đạt được kết nối giữa gốm chống mòn và các bộ phận kim loại của thiết bịMột phương pháp kết nối đã được chứng minh. Sau khi phát triển, công nghệ này đã được mở rộng đến ngành điện, luyện kim, khai thác mỏ, xi măng và các ngành công nghiệp khác và đã được sử dụng và công nhận rộng rãi.
4.Việc sử dụng keo gốm chống mòn có thể gắn các tấm gốm chống mòn tinh khiết cao rất chắc chắn với bề mặt của thiết bị được rửa chặt chẽ bởi vật liệu,kéo dài tuổi thọ của thiết bị này, và giảm bảo trì thiết bị như vậy,để giảm việc thay thế thiết bị mới và giảm Chi phí vận hành và bảo trì thiết bị nhằm giảm tổn thất sản xuất do thời gian ngừng hoạt động.
Hướng dẫn:
1. Xử lý bề mặt nền:Sài hoặc xả cát để loại bỏ bụi, dầu và rỉ sét trên bề mặt của chất dính, và cuối cùng làm sạch nó bằng chất tẩy rửa, và để nó khô;
2Xây dựng keo:trộn hai thành phần đều nhau theo tỷ lệ;
3. Lớp phủ kích thước:áp dụng đồng đều keo được điều chỉnh trên bề mặt của vật thể được gắn;
4. Chất dính lớp cứng:hoàn thành quá trình khắc phục trong điều kiện yêu cầu và thực hiện điều trị sau khắc phục.
