Hai phương pháp thường được sử dụng để lắp đặt lớp lót gốm trong ống gốm chống mòn là loại dán trực tiếp và loại hàn stud,cả hai có thể cải thiện tuổi thọ của ống và bảo vệ các bức tường bên trong của ống thép từ tác động mặc và ăn mòn của vật liệu. , nhưng cả hai khác nhau về chi phí, quy trình và hiệu quả sử dụng.Hãy xem xét những lợi thế và nhược điểm của lớp lót gốm dán và lớp lót hàn trong ống gốm chống mòn.
Ưu điểm của lớp phủ gốm chống mòn loại dán là chi phí xây dựng tương đối thấp, quy trình tương đối đơn giản,và nó có thể được lắp đặt trong ống nhỏ với đường kính khoảng 80mmNgay cả các thiết bị với cấu trúc bên trong phức tạp hơn một chút cũng có thể lắp đặt gốm chống mòn loại dán;Nhược điểm của lớp phủ gốm chống mòn loại dán là kết nối giữa gốm và thiết bị chủ yếu phụ thuộc vào chất kết dính gốmNhiệt độ vượt quá 200 °C, và gốm có thể rơi ra khi vật liệu bị ảnh hưởng.quá trình dán trực tiếp tấm gốm không phù hợp để áp dụng ở nhiệt độ cao. và các khu vực bị ảnh hưởng.
Ưu điểm của lớp lót gạc chống mòn được hàn là nó được cố định bằng sự kết hợp của các nút hàn và chất kết dính vô cơ,có thể chạy ở nhiệt độ cao 600 ° C trong một thời gian dàiBởi vì việc cố định chắc chắn hơn, nó có thể được sử dụng trong máy tốc độ cao và các bộ phận chuyển động khác.Kháng mòn và chống va chạm tốt hơn khi sử dụng trong thiết bị hoặc bộ phận chịu va chạm lớn hơn; nhược điểm của lớp phủ gốm chống mòn hàn là chi phí xây dựng tương đối cao, quy trình phức tạp hơn, chi phí lao động cao hơn và cần hàn.thiết bị, không thể sử dụng trong các ống nhỏ.
Các loại gốm chống mòn loại dính và lớp phủ gốm chống mòn loại hàn có những ưu điểm và nhược điểm của chúng, cần phải được lựa chọn theo tình huống thực tế,nhưng chất kết dính gốm chống mòn được sử dụng cần phải được lựa chọn cẩn thận, bởi vì gốm sứ khó kết hợp với các vật liệu khác, nếu gốm sứ được gắn kết Nếu không chọn đúng chất, gốm sứ có thể rơi ra vì kết nối không chặt chẽ,dẫn đến ảnh hưởng xấu.
