Vật gốm nhôm đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp vì tính chất tuyệt vời của chúng.Alumina ceramics là một thuật ngữ chung cho các sản phẩm gốm được làm từ alumina sưởi làm nguyên liệu chínhDo hàm lượng alumina khác nhau, nó được chia thành 75 gốm, 85 gốm, 90 gốm, 95 gốm và 99 gốm.
Các phương pháp chế biến nguyên liệu thô của gốm nhôm chủ yếu bao gồm phương pháp khô và phương pháp ướt.và phương pháp ướt chủ yếu sử dụng máy xay bóng cuộn, xay trộn, và xay cát để xay ướt.
Có nhiều phương pháp đúc cho gốm nhôm, nhưng những phương pháp quan trọng nhất là ghép, đúc nóng, cuộn phim, ép khô, ép đồng vị, đúc,đúc phun và đúc phun gelCác phương pháp đúc khác nhau tương ứng với các quy trình khác nhau.
Các phương pháp chế biến nguyên liệu trong đúc nóng và cán phim chủ yếu là nghiền khô và các phương pháp chế biến nguyên liệu là ghép, ép khô,và ép isostatic chủ yếu là nghiền ẩmCác phương pháp đúc nóng, cuộn phim và phun gel và các phương pháp đúc khác cũng cần trộn chất hữu cơ vào bột chế biến.và bột ép khô và bột ép isostatic cần phải được phân hạt sau khi nghiền ẩmThiết bị chủ yếu bao gồm một tháp sấy ép và một tháp sấy ly tâm.
Các phương pháp đúc khác nhau sử dụng khuôn khác nhau. Phương pháp đúc sử dụng khuôn thạch cao, phương pháp đúc chết nóng và phương pháp ép khô sử dụng khuôn kim loại,và ép isostatic chủ yếu sử dụng khuôn cao su.
Các phương pháp đúc khác nhau được đề cập ở trên có các nguyên tắc và quy trình đúc khác nhau, do đó các đặc điểm của chúng cũng khác nhau, và mỗi phương pháp có những ưu điểm và nhược điểm riêng.Việc lựa chọn phương pháp đúc gốm nên được xác định toàn diện theo các yêu cầu về hiệu suất, hình dạng, kích thước, sản lượng và lợi ích kinh tế của sản phẩm.và phù hợp để sản xuất các bộ phận gốm hình dạng phức tạp và các sản phẩm gốm cỡ lớn.
Nén khô có thể tạo ra các sản phẩm gốm có hình dạng phức tạp, với độ chính xác kích thước cao và hầu như không cần chế biến tiếp theo.Nó là quá trình đúc chính để sản xuất các sản phẩm gốm có hình dạng đặc biệtNó đặc biệt thích hợp cho việc chuẩn bị các sản phẩm gốm khác nhau với độ dày cắt ngang nhỏ, chẳng hạn như vòng niêm phong gốm, van nước gốm, lót gốm, lót gốm,v.v.
Cơ thể được hình thành được sấy khô hoặc khử mỡ và tải vào lò để nghiền. Hệ thống nghiền tương ứng được xây dựng theo hàm lượng nhôm khác nhau. Về lý thuyết,hàm lượng alumina càng caoThiết bị ngâm chủ yếu bao gồm lò đẩy, lò hầm, lò cuộn, lò vận chuyển và lò chuông.
Sau khi các sản phẩm gốm nhôm được sưởi được làm sạch và lựa chọn, những sản phẩm có yêu cầu thấp về dung sai kích thước và độ thô bề mặt có thể được đóng gói trực tiếp,và những người có yêu cầu cao về hai chỉ số trên phải được nghiền và đánh bóng.
http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/ceramic-sheet-ceramic-tube/wear-resistant-ceramic-patch-pipes.html
