Sắt khô các loại gốm chống mòn:Làm khô là đưa bột (5% đến 8% độ ẩm) vào khuôn kim loại và nén nó dưới tác động của lực (thường là áp lực một chiều),và trong khoảng trống của trống một phần của khí được giải phóng, các hạt được dịch chuyển, dần dần gần nhau, và gần nhau,và cuối cùng tạo thành một trống với cùng một cắt ngang như khuôn và hình dạng của các bên trên và dưới được xác định bởi các đầu áp suất trên và dưới của khuônKích thước của các khoang trong cơ thể được hình thành được giảm đáng kể, số lượng được giảm đáng kể, mật độ được tăng đáng kể, và một mức độ nhất định của sức mạnh được đạt được.Ưu điểm của đúc ép khô là hiệu quả sản xuất cao, ít lao động, tỷ lệ phế liệu thấp, chu kỳ sản xuất ngắn, mật độ cao và độ bền cao, phù hợp với sản xuất công nghiệp hàng loạt;nhược điểm là hình dạng của sản phẩm đúc tương đối hạn chế, và chi phí khuôn cao. , Sức mạnh của cơ thể thấp, độ nhỏ gọn của cơ thể không nhất quán và sự đồng nhất của cấu trúc tương đối kém.các sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp ép khô chủ yếu bao gồm các mảnh sứ dày lớn, gạch lót chống mòn, vòng niêm phong, vv
Phương pháp hình thành ghép của gốm chống mòn:Xây dựng bằng cột là phương pháp hình thành sớm nhất của gốm nhôm chống mòn. Do sử dụng khuôn nhựa, chi phí thấp và dễ dàng tạo thành các bộ phận lớn và hình dạng phức tạp.Chìa khoá để ghép là để chuẩn bị bùn aluminaThông thường, nước được sử dụng làm môi trường lưu thông, sau đó thêm chất khử kẹo và chất kết dính. Sau khi nghiền đủ, khí được xả ra và sau đó đổ vào khuôn thạch cao.Kể từ khi các mạch máu của khuôn vữa hấp thụ độ ẩmTrong quá trình ghép rỗng, khi nhựa nhựa hấp thụ trên tường khuôn đạt độ dày cần thiết, nhựa nhựa dư thừa cần phải được đổ ra.Để giảm sự co lại của cơ thể màu xanh lá cây, nên sử dụng phân bón nồng độ cao càng nhiều càng tốt.
