“Ống này dùng được sáu tháng” là một hồ sơ bảo trì hữu ích. Tuy nhiên, bản thân nó là một cơ sở không đầy đủ để so sánh các ống lót sứ cho bùn.
Hai hệ thống lắp đặt có thể hoạt động trong cùng một số tháng trong khi xử lý các lượng vật liệu khác nhau trong các điều kiện khác nhau. Trước khi sử dụng tuổi thọ để so sánh các nhà cung cấp, hãy xác định rõ mỗi ống đã xử lý những gì và tình trạng của nó được đánh giá như thế nào.
Ghi lại Chế độ làm việc đằng sau Thời gian sử dụng
Giữ lại ngày lắp đặt và giờ hoạt động, nhưng cũng ghi lại tổng lưu lượng bất cứ khi nào có dữ liệu đáng tin cậy.
Nêu rõ liệu tấn số liệu đại diện cho bùn ướt, bột nhão hay chất rắn khô. Các số liệu này không nên được sử dụng thay thế cho nhau.
Bên cạnh lưu lượng, hãy giữ lại mô tả vật liệu, nồng độ chất rắn, thông tin kích thước hạt, điều kiện dòng chảy và nhiệt độ. Ghi lại những thay đổi quy trình quan trọng trong thời gian sử dụng.
Khoảng thời gian lịch trở nên nhiều thông tin hơn nhiều khi nó được gắn với một chế độ làm việc được xác định rõ ràng.
Nghiên cứu thực địa có thể cho chúng ta biết điều gì
Một bài báo năm 2013 của mỏ Kidd đã báo cáo việc kiểm tra một lỗ khoan dài 487 m được lót bằng vật liệu composite sứ-polyme sau khi xử lý 3,48 triệu tấn bột nhão. Các phép đo âm thanh cho thấy mức độ mài mòn lớp lót trung bình là 0,92 mm trên mỗi triệu tấn bột nhão, so với giá trị thiết kế là 1,1 mm trên mỗi triệu tấn. [1]
Những con số đó mô tả hệ thống lắp đặt và lớp lót đó. Chúng không phải là xếp hạng hiệu suất cho gạch alumina thiêu kết, vòng sứ hoặc ống của nhà cung cấp khác.
Bài học hữu ích cho việc xem xét mua hàng là mối liên hệ giữa tình trạng đo được, lưu lượng vật liệu và một hệ thống lắp đặt được xác định rõ ràng.
Thống nhất phương pháp kiểm tra trước khi vận hành
Hỏi xem việc kiểm tra đề xuất sẽ đo lường thực tế những gì.
Kết quả đo siêu âm bên ngoài vỏ thép không nên được trình bày như một phép đo trực tiếp về lượng sứ còn lại trừ khi phương pháp đã được xác nhận cho bộ phận lắp ráp cụ thể đó.
Bài báo của mỏ Kidd thảo luận về các phương pháp kiểm tra bên trong, bao gồm khảo sát âm thanh và kiểm tra bằng camera. [1] Sự phù hợp của chúng với đường ống khác phụ thuộc vào khả năng tiếp cận, hình dạng, cấu tạo lớp lót và thông tin cần thiết.
Hình ảnh camera có thể cho thấy hư hỏng rõ ràng mà không cung cấp phép đo độ dày đáng tin cậy. Các phép đo kích thước cũng cần một đường cơ sở được xác định và một phương pháp để xác định vị trí các lần kiểm tra lặp lại.
Theo dõi hư hỏng cục bộ cùng với mài mòn trung bình
Tạo bản vẽ kiểm tra với các bộ phận ống có thể nhận dạng và các vị trí đo.
Hồ sơ thực tế nên bao gồm:
Giữ lại các kết quả đọc ban đầu cũng như các kết quả đã tính toán. Điều này cho phép điều tra sự khác biệt về vị trí hoặc phương pháp đo sau này.
Báo cáo hư hỏng cục bộ riêng biệt với mài mòn trung bình. Giá trị trung bình có thể che giấu một khu vực nhỏ cần chú ý trước khi lớp lót xung quanh làm điều đó.
Sử dụng hồ sơ để cải thiện thông số kỹ thuật tiếp theo
Tốc độ mài mòn quan sát được có thể hỗ trợ lập kế hoạch kiểm tra, nhưng nó không nên tự động được coi là tốc độ không đổi trong suốt phần đời còn lại của ống.
Thống nhất các tiêu chí xem xét và thay thế với kỹ sư phụ trách, xem xét tình trạng lớp lót, các khuyết tật cục bộ và bộ phận thép chịu áp lực.
Đối với yêu cầu về ống lót sứ ELACERA ống lót sứ , vui lòng cung cấp bản vẽ, chế độ làm việc và các hồ sơ kiểm tra có sẵn. Điều này cung cấp cơ sở vững chắc hơn để xem xét độ dày và cấu tạo lớp lót so với yêu cầu khớp với một số tháng không xác định.
https://www.ybnceramic.com/supplier-4257288-wear-resistant-ceramic-pipe
Tham khảo Kỹ thuật
[1] White, A., McGuinness, M. và Newman, V. Giải pháp mài mòn đường ống tại mỏ Kidd: vật liệu composite sứ hấp thụ năng lượng. Paste 2013, trang 559–566. DOI: 10.36487/ACG_rep/1363_43_White.
