Các ống gốm chống mòn được sử dụng rộng rãi. Theo điều kiện hoạt động của thiết bị, nhiệt độ hoạt động, kích thước của các hạt vật liệu, chiều cao của giọt,và môi trường áp suất, thiết kế của ống lót gốm cũng khác nhau, chủ yếu được phản ánh trong bán kính cong của khuỷu tay và chiều dài của ống. , độ dày của gốm sứ, v.v., chỉ có một thiết kế hợp lý thực sự có thể đóng vai trò của ống gốm chống mòn.
Khuỷu tay gốm chống mòn được sử dụng trong đường ống truyền bột của nồi hơi nhà máy điện, bán kính cong của khuỷu tay thường gấp 6-10 lần độ uốn cong.Để giảm hiệu quả mức độ hao mòn của đường ống, cố gắng sử dụng khuỷu tay với một đường kính uốn cong thiết kế lớn hơn. cao hơn.
Khi bùn dung nhựa được vận chuyển trong ngành công nghiệp khai thác mỏ, bán kính cong của khuỷu tay chống mòn thường nằm trong khoảng 2D và 5D, có thể đạt được kết quả tốt hơn.
Khi vận chuyển các đường ống than bột trong ngành thô và than đá, bán kính cong của các khuỷu tay chống mòn được sử dụng thường nằm trong khoảng 10D và 15D,có thể đảm bảo rằng bột được vận chuyển có thể được vận chuyển trơn tru, và sự hao mòn của đường ống tương đối nhỏ.
Các khuỷu tay hoặc ống thẳng được lót bằng gốm không gỉ được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp pin lithium, phù hợp với vận chuyển bột bằng khí quyển,và sẽ không bị lão hóa hoặc bị rụng khi hoạt động lâu dài trong môi trường dưới 150 °C. Cuộc sống của nó là nhiều hơn 4-5 lần so với các ống thông thường.
Do đó, rất cần thiết để thiết kế khuỷu tay gốm chịu mòn hợp lý cho các điều kiện làm việc khác nhau.Cố gắng để cung cấp đầy đủ để chơi chống mòn của gốm sứ và cải thiện tuổi thọ của đường ống.
