Các đặc điểm chính của tấm gốm chống mòn
Thành phần vật liệu:Alumina (Al2O3, độ tinh khiết 92% ~ 99%)
Ưu điểm hiệu suất:
Độ cứng cao:Độ cứng Rockwell HRA≥85, khả năng chống mòn hơn 20 lần so với thép mangan.
Kháng ăn mòn:Chống axit và kiềm, chống nhiệt độ cao (một số đồ gốm có thể chịu nhiệt độ lên đến 1600 ° C).
Trọng lượng nhẹ:Mật độ chỉ 1/3 của thép, giảm tải trọng trên thiết bị.
Hiện tượng | Phân tích nguyên nhân | Giải pháp |
Việc đổ gạch gốm địa phương | Ô nhiễm dầu trên nền không được loại bỏ hoàn toàn | Làm lại bằng cách thổi cát lại và sử dụng chất khử mỡ để làm sạch lần thứ hai |
Lớp keo mỏng và nứt | Tỷ lệ trộn sai hoặc trộn không đồng đều | Đánh nặng chặt chẽ theo tỷ lệ đã chỉ định và đảm bảo thời gian trộn là ≥3 phút |
Mảng mảng gạch | Không áp dụng lớp vạch hoặc lớp đệm | Sử dụng gạch gốm với các góc tròn R5 cho các cạnh, và cài đặt bảo vệ cạnh cao su |
Nâng gốm trong các khu vực nhiệt độ cao | Khả năng chống nhiệt độ của keo là không đủ | Thay thế bằng keo vô cơ hoặc thêm một cấu trúc neo |
Các bước quy trình lắp đặt
1Xử lý bề mặt
Làm sạch:Loại bỏ dầu, rỉ sét và tạp chất từ bề mặt của thiết bị.
Làm bóng: Tăng độ thô bề mặt và cải thiện hiệu ứng gắn kết.
2. Lựa chọn chất kết dính
Nhựa epoxy: Thích hợp với hầu hết các điều kiện làm việc, độ bền gắn kết cao.
Polyurethane: Phù hợp với môi trường nhiệt độ cao, độ đàn hồi tốt.
Áp dính vô cơ: Thích hợp cho môi trường nhiệt độ cực cao, chống nhiệt tốt.
3. Nhét tấm gốm
Lớp keo:Áp dụng chất kết dính đồng đều trên mặt sau của thiết bị và tấm gốm.
Ghi đính:Gắn tấm gốm theo vị trí được thiết kế để đảm bảo phù hợp chặt chẽ.
Tăng áp:Sử dụng một cái kẹp hoặc vật nặng để áp lực để đảm bảo kết nối vững chắc.
4- Chữa bệnh.
Chế độ làm cứng ở nhiệt độ phòng:Thường mất hơn 24 giờ.
Sức mạnh nhiệt:Việc làm cứng có thể được tăng tốc trong môi trường nhiệt độ cao để cải thiện sức mạnh liên kết.
5. Kiểm tra và cắt
Kiểm tra: Kiểm tra chất lượng gắn kết sau khi làm cứng để đảm bảo không bị đổ hoặc rỗng.
Cắt: Cắt nếu cần thiết để đảm bảo bề mặt mịn.
Các biện pháp phòng ngừa