Alumina ceramics là một loại vật liệu gốm chống mòn được sử dụng phổ biến, với alumin cao độ tinh khiết (AL2O3) là thành phần chính.Vật liệu này có các tính chất nổi bật như độ cứng tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn mạnh, sức mạnh cơ học cao và khả năng chống nhiệt độ cao, do đó nó thường được sử dụng trong môi trường công nghiệp với các yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng mòn,Kháng ăn mòn, và sức đề kháng áp suất.
Sau khi gốm nhôm được lắp đặt trên bề mặt của đường ống dẫn, trục, hopper và các thiết bị khác nhau, tuổi thọ của chúng có thể được kéo dài đáng kể.gốm nhôm cũng thường được sử dụng trong lĩnh vực sản phẩm điện tử do tính cách điện tuyệt vời của chúng.
Quá trình sản xuất gốm nhôm
Chuẩn bị nguyên liệu thô
Al2O3 tinh khiết caoBột: Được chiết xuất từ bauxite thông qua quy trình Bayer hoặc đốt cháy.
Trộn chất phụ gia:Các chất hỗ trợ ngâm (ví dụ, MgO, SiO2) được thêm vào để tối ưu hóa ngâm.
Xử lý bột:Sơn bóng & sấy khô để đạt được kích thước hạt đồng nhất (0,1-1μm).
Kỹ thuật hình thành
Sắt khô: Hình dạng đơn giản (bảng / thanh) dưới áp suất 50-200 MPa.
Máy đúc phun: Các bộ phận phức tạp bằng cách tiêm hỗn hợp binder bột.
Nén bằng cách đồng vị: mật độ đồng nhất cho các thành phần lớn / hiệu suất cao.
Chất xăng
Nhiệt độ: 1500 °C-1800 °C (cao hơn đối với Al2O3 tinh khiết hơn).
Không khí: Không khí hoặc khí trơ (ví dụ như nitơ).
Sự dày đặc: Độ xốp giảm xuống < 5% cho độ bền cao.
Sau chế biến
Máy kim cương: Cắt, khoan, mài bằng các công cụ kim cương / CBN.
Xử lý laser: Micro-hole & patterns phức tạp.
Điều trị bề mặt: đánh bóng, kim loại hóa (bọc Ni/Au).
Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra thể chất: Độ cứng (Vickers), mật độ (Archimedes), sức mạnh uốn cong.
Cấu trúc vi mô: Phân tích SEM cho kích thước hạt và độ xốp.
Kiểm tra chức năng: Kháng cách, chống ăn mòn, ổn định nhiệt.
Sử dụng chính
