Trong nhiều hệ thống vận chuyển khí nén, van xả xoay thường được coi là các thành phần nhỏ.các kỹ sư bảo trì có kinh nghiệm biết rằng các ổ khóa thường là một trong những thiết bị đầu tiên bị hỏng khi xử lý bột mài.
Trên các ngành công nghiệp như sản xuất xi măng, vật liệu pin lithium, chế biến tro bay, xử lý bột silica và vận chuyển bột khoáng sản, các nhà khai thác nhà máy đang báo cáo cùng một vấn đề:van xoay kim loại truyền thống bị mòn nhanh hơn nhiều so với dự kiến, dẫn đến việc cung cấp không ổn định, rò rỉ không khí, tăng chi phí bảo trì và ngừng hoạt động bất ngờ.
Khi các dây chuyền sản xuất tiếp tục theo đuổi hiệu quả cao hơn và chu kỳ hoạt động dài hơn, van xoay bọc gốm đang nhanh chóng trở thành giải pháp ưa thích cho các ứng dụng mài mòn nghiêm trọng.
Chi phí ẩn của van xoay mòn
Trong các hệ thống vận chuyển mài mòn, cánh máy quay và buồng van liên tục tiếp xúc với các hạt tốc độ cao.
Trong khi các van xoay sắt đúc thông thường, thép cacbon, hoặc thậm chí cả thép hợp kim có thể hoạt động đầy đủ trong giai đoạn đầu của hoạt động,tác động hạt liên tục dần dần mở rộng khoảng trống bên trong giữa rotor và lồng.
Một khi hao mòn đạt đến mức độ quan trọng, một số vấn đề hoạt động bắt đầu xuất hiện:
Mất hiệu quả của lỗ khí
Tăng biến động áp suất trong đường vận chuyển
Sự rò rỉ vật liệu và khí thải bụi
Độ chính xác cho ăn giảm
Việc bảo trì thường xuyên bị gián đoạn
Đối với các cơ sở hoạt động 24 giờ một ngày, những sự cố dường như nhỏ này thường dẫn đến tổn thất sản xuất đáng kể.
Tại sao gốm nhôm đã trở thành vật liệu mặc ưa thích
Việc áp dụng công nghệ gốm nhôm ngày càng tăng chủ yếu là do khả năng chống mòn đặc biệt của nó.
Gốm nhôm tinh khiết cao có độ cứng gần như kim cương công nghiệp, cho phép nó chịu được sự xói mòn hạt liên tục làm hỏng nhanh kim loại thông thường.
Không giống như lớp phủ bề mặt hoặc lớp mài xịt, lớp lót gốm tích hợp cung cấp một cấu trúc chống mài hoàn toàn trong suốt con đường lưu lượng vật liệu quan trọng.
Điều này đặc biệt quan trọng trong van xoay vì cả rotor và buồng van đều tiếp xúc liên tục với vật liệu mài mòn.
Bằng cách cô lập các thành phần kim loại khỏi tác động trực tiếp đến vật liệu, các thiết kế lót gốm kéo dài đáng kể tuổi thọ trong khi duy trì hiệu suất niêm phong trong thời gian hoạt động dài hơn.
Nhu cầu ngày càng tăng từ ngành công nghiệp pin lithium
Một trong những lĩnh vực ứng dụng phát triển nhanh nhất cho van xoay bọc gốm là chế biến vật liệu pin lithium.
Các nhà sản xuất pin xử lý bột cao mài như:
Lithium iron phosphate (LFP)
Bột graphit
Vật liệu cathode
Vật liệu anode
Các chất phụ gia dẫn điện
Ngoài khả năng chống mòn, các ứng dụng này đòi hỏi một nguy cơ nhiễm trùng thấp và hiệu suất vận chuyển nhất quán.
Các van kim loại truyền thống có thể gây ô nhiễm kim loại thông qua các mảnh vụn mòn, tạo ra các mối quan tâm về chất lượng tiềm năng trong quá trình sản xuất pin.
Các cấu trúc lót gốm giúp giảm thiểu rủi ro này đồng thời cải thiện độ bền của thiết bị.
Một sự thay đổi từ bảo trì phản ứng đến độ tin cậy dự đoán
Trong lịch sử, nhiều nhà máy đã chấp nhận thay thế van xoay như một hoạt động bảo trì thường xuyên.
Ngày nay, các nhà sản xuất ngày càng tập trung vào chi phí vòng đời thay vì giá mua ban đầu.
Mặc dù van xoay được lót bằng gốm thường liên quan đến đầu tư ban đầu cao hơn, nhiều nhà khai thác thấy rằng việc giảm tiêu thụ phụ tùng thay thế, lao động bảo trì,và thời gian ngừng sản xuất mang lại chi phí sở hữu tổng thể thấp hơn đáng kể trong suốt cuộc đời hoạt động của thiết bị.
Đối với các cơ sở xử lý bột cao mài mòn, cuộc thảo luận không còn là liệu sẽ xảy ra hao mòn, nhưng có hiệu quả như thế nào nó có thể được kiểm soát.
Khi các ngành công nghiệp tiếp tục yêu cầu chu kỳ hoạt động lâu hơn và hiệu suất vận chuyển ổn định hơn,van xả xoay lớp gốm đang nổi lên như một trong những nâng cấp thực tế nhất có sẵn cho các hệ thống xử lý bột hiện đại.
