Bột pin lithium mịn có vẻ ít hung hăng hơn các hạt khoáng chất thô, nhưng việc vận chuyển khí nén liên tục vẫn có thể tạo ra sự mòn tập trung bên trong đường ống.
Vị trí dễ bị tổn thương nhất không phải lúc nào cũng là giữa của một đường ống thẳng.Các cạnh gốm phơi bày hoặc các khớp lót không phù hợp.
Khi bột di chuyển qua một ống, bất kỳ cạnh nâng lên hoặc thay đổi đột ngột trong lỗ có thể làm gián đoạn dòng chảy bình thường.
Các hạt liên tục va chạm với cùng một vị trí, dần dần làm mòn lớp lót hoặc phơi bày kim loại bên dưới.
Mức độ kiểm soát ô nhiễm cần thiết khác nhau giữa các quy trình. Do đó, toàn bộ đường tiếp xúc với bột nên được xem xét lại, không chỉ là vật liệu gốm tự nó.
Kết thúc gốm ở vòm
Lớp lót gốm nên kết thúc sạch sẽ gần mặt vòm. Một lỗ hổng kim loại phơi bày hoặc chuyển tiếp không được bảo vệ có thể trở thành điểm mòn sớm.
Sự liên kết giữa các vòng gốm
Vòng gốm tích hợp làm giảm các khớp gạch dọc, nhưng các khớp vẫn tồn tại giữa các vòng liền kề.
Chiều kính bên trong hoàn thành
Độ dày gốm làm giảm lỗ sẵn. Nếu đường kính hoàn thành không được xác nhận trước khi sản xuất,lớp lót có thể ảnh hưởng đến tốc độ vận chuyển hoặc tạo ra một chuyển đổi bất ngờ giữa các phần ống kết nối.
Một áo khoác gốm tích hợp cung cấp bảo vệ mòn toàn diện và tránh các khớp dọc theo hướng dòng chảy vật liệu.
Tuy nhiên, hiệu suất của một ống sleeve-lined gốm vẫn phụ thuộc vào:
Một lớp lót gốm cứng hoặc dày hơn không thể bù đắp cho một quá trình chuyển đổi bên trong không phù hợp.
Trước khi chọn một ống lót gốm, bột được vận chuyển, kích thước hạt, tốc độ, nhiệt độ, lỗ hoàn thành, tiêu chuẩn vòm và các yêu cầu kiểm soát ô nhiễm nên được xác nhận.
Đối với vận chuyển bột pin lithium, bảo vệ mài mòn nên được coi là một phần của thiết kế quy trình hoàn chỉnh, chứ không đơn giản là thêm gốm bên trong một ống thép không gỉ.
Elacera chuyên gia bảo vệ mặc
