Áo trần gốm nhôm nhôm tùy chỉnh cho vận chuyển vật liệu mài mòn

Mô tả sản phẩm

Tê đường ống thường bị mài mòn nhanh hơn đoạn ống thẳng xung quanh nó. Khi vật liệu mài mòn phân tách, đổi hướng hoặc đi vào qua nhánh, sự nhiễu động và va đập tập trung của các hạt có thể tấn công mối nối, thành đối diện và các cạnh gốm lộ ra.

Tê lót gốm alumina tùy chỉnh này được thiết kế cho các hệ thống vận chuyển vật liệu mài mòn, nơi các vấn đề mài mòn cục bộ này không thể giải quyết bằng phụ kiện thép không được bảo vệ. Tê thép chịu tải cơ học, trong khi lớp lót gốm bên trong tạo thành bề mặt làm việc cứng, nhẵn chống mài mòn.

Kích thước tê, góc nhánh, vật liệu thép, cấp gốm, độ dày lớp lót và các kết nối có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ và điều kiện vận hành.

Tại sao tê lại bị mài mòn khác với ống thẳng?

Vật liệu thường di chuyển theo hướng ổn định hơn bên trong ống thẳng. Tại tê, mô hình dòng chảy trở nên phức tạp hơn.

Tùy thuộc vào hướng vận chuyển, sự mài mòn nghiêm trọng có thể phát triển tại:

• Thành đối diện với vật liệu đi vào
• Lối vào ống nhánh
• Mối nối bên trong nơi các dòng chảy phân tách hoặc hợp nhất
• Sự thay đổi đột ngột đường kính bên trong hoàn thiện
• Các mối nối gốm hoặc cạnh cắt hướng vào dòng vật liệu
• Đầu mặt bích và các đoạn chuyển tiếp sang các đoạn ống liền kề

Độ dày lớp lót đồng nhất không phải lúc nào cũng mang lại sự bảo vệ đồng nhất. Phía mài mòn cao có thể yêu cầu bố trí gốm khác, các mảnh gốm nhỏ hơn hoặc gia cố cục bộ.

Chi tiết quan trọng nhất là mối nối tê

Mối nối bên trong thường khó lót hơn các đoạn thẳng. Các mảnh gốm phải tuân theo hình dạng của tê mà không để lại khoảng trống lớn, các cạnh nhô lên hoặc thép lộ ra.

Tại giao điểm của nhánh, có thể cần các mảnh gốm nhỏ hơn hoặc có hình dạng đặc biệt để tạo ra sự chuyển tiếp mượt mà hơn. Các mối nối gốm nên được bố trí sao cho vật liệu không va trực tiếp vào cạnh nhô lên.

Chỉ cần tăng độ dày gốm không thể khắc phục được sự chuyển tiếp kém. Nếu đường kính lỗ hoàn thiện thay đổi đột ngột, sự nhiễu động tạo ra có thể tạo ra một điểm mài mòn mới. Do đó, thiết kế lớp lót phải xem xét đồng thời độ dày gốm và đường dẫn dòng chảy bên trong cuối cùng.

Có thể sử dụng phương pháp lót nào?

Gạch men gốm dán

Gạch men gốm alumina dán phù hợp với hầu hết các hình dạng tê tùy chỉnh. Các mảnh riêng lẻ có thể được cắt và bố trí xung quanh ống chính, nhánh và mối nối. Việc chuẩn bị bề mặt thép, lựa chọn keo dán, kiểm soát mối nối và chất lượng lắp đặt là rất quan trọng.

Gạch men gốm hàn được

Gạch men gốm hàn có thể được xem xét khi nhiệt độ cao hơn, rung động hoặc khả năng giữ cơ học mạnh hơn khiến việc dán đơn thuần không đủ. Hàn cải thiện độ tin cậy cố định nhưng không làm cho gốm alumina thông thường chống lại mọi mức độ va đập trực tiếp.

Các bộ phận gốm được tạo hình tùy chỉnh

Các bộ phận gốm nguyên khối hoặc được tạo hình đặc biệt có thể được sử dụng khi kích thước tê và điều kiện sản xuất cho phép. Chúng có thể giảm số lượng mối nối ở các khu vực được chọn, nhưng độ chính xác kích thước, không gian lắp ráp và sự chuyển tiếp giữa các bộ phận gốm phải được kiểm tra trước khi sản xuất.

Phương pháp lót cuối cùng nên được lựa chọn theo hình dạng tê và cơ chế mài mòn thay vì chỉ đường kính ống.

Đặc tính chung của gốm alumina

Các giá trị này mô tả bản thân vật liệu gốm. Khả năng vận hành của tê lót gốm hoàn chỉnh cũng phụ thuộc vào thân thép, phương pháp cố định, thiết kế áp suất, nhiệt độ, rung động, va đập và cấu trúc kết nối.

Có thể tùy chỉnh những gì?

Tùy chỉnh có thể bao gồm:

• Đường kính ống chính và nhánh
• Cấu hình tê đều hoặc giảm
• Góc nhánh và kích thước tổng thể
• Thân thép carbon hoặc thép không gỉ
• Cấp gốm và độ dày
• Cấu trúc lót dán, hàn hoặc kết hợp
• Gia cố cục bộ tại các vị trí mài mòn cao
• Đường kính bên trong hoàn thiện yêu cầu
• Kết nối mặt bích, hàn hoặc tùy chỉnh

Độ dày thành tê thép, tiêu chuẩn mặt bích và định mức áp suất phải đáp ứng thiết kế đường ống. Lớp lót gốm cung cấp khả năng chống mài mòn và không nên được sử dụng để bù đắp cho cấu trúc thép không phù hợp.

Tê lót gốm có thể được sử dụng ở đâu?

Tê lót gốm có thể được xem xét để vận chuyển tro bay, than nghiền, nguyên liệu xi măng, bột khoáng, hạt, bùn và các phương tiện mài mòn khác trong các hệ thống nhiệt điện, xi măng, thép, khai thác mỏ, xử lý than, cảng, hóa chất và chế biến khoáng sản.

Đối với va đập trực tiếp nghiêm trọng, các hạt lớn sắc nhọn, ăn mòn mạnh, nhiệt độ cao hoặc chu kỳ nhiệt thường xuyên, vật liệu gốm và cấu trúc cố định phải được đánh giá riêng.

Màu trắng của lớp lót không tự nó xác định chất lượng gốm. Hàm lượng alumina, mật độ, độ cứng, kích thước và yêu cầu kiểm tra phải được xác nhận theo đặc điểm kỹ thuật của dự án.

Trước khi thiết kế tê lót gốm

Để đánh giá mối nối tê một cách chính xác, hãy gửi cho Elacera® bản vẽ, số lượng, hướng dòng chảy, vật liệu được vận chuyển, kích thước hạt, vận tốc, nhiệt độ, áp suất, vị trí mài mòn hiện có, độ dày gốm yêu cầu, vật liệu thép và tiêu chuẩn kết nối.

Đội ngũ của chúng tôi sẽ xem xét cách vật liệu đi vào, phân tách hoặc hợp nhất bên trong tê trước khi đề xuất bố trí gốm và phương pháp cố định. Mục tiêu là gia cố các vùng mài mòn thực tế thay vì áp dụng cùng một cách bố trí lớp lót cho mọi bề mặt bên trong.

Elacera® — Chuyên gia bảo vệ chống mài mòn