logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
các sản phẩm
các sản phẩm
Trang chủ > các sản phẩm > Thiết bị lót gốm > Thiết bị bao bọc gốm bằng sắt đúc Alumina Ceramic Chute Chứng chỉ ISO

Thiết bị bao bọc gốm bằng sắt đúc Alumina Ceramic Chute Chứng chỉ ISO

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trường Sa, Hồ Nam, Trung Quốc

Hàng hiệu: Elacera

Chứng nhận: ISO9001-2015

Số mô hình: Thiết bị lót gốm

Điều khoản thanh toán & vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: Có thể đàm phán

Giá bán: Có thể đàm phán

chi tiết đóng gói: Đóng gói trong hộp gỗ hoặc giá đỡ bằng sắt

Thời gian giao hàng: 25-45 ngày làm việc

Điều khoản thanh toán: T/T

Khả năng cung cấp: 100.000 ㎡/ năm

Nhận giá tốt nhất
Làm nổi bật:

Thiết bị lót gốm bằng sắt đúc

,

Alumina Ceramic Chute ISO

,

Thép đúc Alumina Ceramic Chute

Khả năng chống va đập của lớp lót:
Xuất sắc
Màu sắc:
Màu trắng
Chống ăn mòn:
Cao
Ứng dụng:
Môi trường mài mòn và ăn mòn
Khả năng chống mài mòn của lớp lót:
Xuất sắc
Kích thước:
Có thể tùy chỉnh
Phạm vi áp:
Lên đến 10 thanh
Xét bề mặt:
Mượt mà
Độ dày lót:
5-50mm
Vật liệu lót:
gốm nhôm
Khả năng chống va đập của lớp lót:
Xuất sắc
Màu sắc:
Màu trắng
Chống ăn mòn:
Cao
Ứng dụng:
Môi trường mài mòn và ăn mòn
Khả năng chống mài mòn của lớp lót:
Xuất sắc
Kích thước:
Có thể tùy chỉnh
Phạm vi áp:
Lên đến 10 thanh
Xét bề mặt:
Mượt mà
Độ dày lót:
5-50mm
Vật liệu lót:
gốm nhôm
Thiết bị bao bọc gốm bằng sắt đúc Alumina Ceramic Chute Chứng chỉ ISO

Mô tả sản phẩm

Là một thiết bị vận chuyển thiết yếu trong hệ thống vận chuyển vật liệu,chuông gốm nhômlà thiết bị chính để vận chuyển và tải vật liệu trong các hệ thống nghiền nát như xi măng, thép, nhà máy điện than và mỏ.

 

Các nhà máy thép và nhà máy than cốc sử dụng quặng sắt, than cốc và than cốc làm nguyên liệu để vận chuyển nguyên liệu cho quy trình tiếp theo; họ sử dụng chu kỳ hoạt động 24 giờ, và dòng chảy quặng sắt,than than than, và coke là lớn, và thời gian vận chuyển là dài. Nó dễ dàng gây ra sự hao mòn nghiêm trọng cho các thiết bị đầu ra, đặc biệt là đường thả; nó thường buộc phải dừng lại để sửa chữa trong quá trình sản xuất,và một số vị trí lắp đặt trượt tuyết nằm trong không khí ở độ cao hơn mười mét hoặc hàng chục mét, vì vậy nó khó khăn hơn để loại bỏ và thay thế; Kháng mòn và sức mạnh tác động của vật liệu lót đặc biệt quan trọng.Việc lắp đặt các vật liệu lót phù hợp với các điều kiện khác nhau của địa điểm có thể tăng tốc độ vận chuyển nguyên liệu thô và làm cho chúng bền, đây là chìa khóa để thực hiện sản xuất an toàn, tiết kiệm năng lượng và tăng hiệu quả.

Thiết bị bao bọc gốm bằng sắt đúc Alumina Ceramic Chute Chứng chỉ ISO 0

Việc áp dụng rộng rãicác đường thả alumina gốmgiảm số lượng bảo trì và sửa chữa khẩn cấp do vật liệu của tấm lót, kéo dài tuổi thọ của các chuông, tăng lợi ích kinh tế của doanh nghiệp,và là một cách hiệu quả để sản xuất an toàn.

 

Phân tích hiệu suất của các lớp lót chống mòn cho các đường trượt với các vật liệu khác nhau

Không

Mẫu vật liệu

So sánh và phân tích các tính chất của các vật liệu khác nhau của các tấm lót chống mòn

 

 

 

1

 

 

Bảng lót thép mangan cao

Ưu điểm:Dưới điều kiện va chạm và ép mạnh, lớp bề mặt có thể nhanh chóng làm cứng, và lớp bề mặt cứng có khả năng chống mòn tốt.

Nhược điểm:Thép mang-gan cao rất dễ làm việc và cứng, vì vậy nó rất khó chế biến.Kháng mòn là chung cho điều kiện làm việc không tác động.

 

 

2

Bảng lót sắt đúc có hàm lượng crôm cao

Ưu điểm:Sắt đúc có crôm cao là một vật liệu chống mòn tuyệt vời với độ cứng cao và khả năng chống mòn tốt, và độ cứng của nó nằm trong khoảng HRA70-80.

Nhược điểm:không thể cắt, khó hàn, không thể chịu được tác động tải trọng cao của vật liệu.

 

 

 

 

3

 

 

 

Bảng lót bằng thép hợp kim

Ưu điểm:thép hợp kim có độ bền và độ dẻo dai cao hơn thép carbon. Độ cứng của thép hợp kim chủ yếu phụ thuộc vào hàm lượng carbon,được cải thiện một chút so với thép carbon với cùng hàm lượng carbonThép hợp kim cũng có độ cứng nhiệt tốt và các tính chất đặc biệt khác, chẳng hạn như chống nhiệt, chống ăn mòn, chống mòn và từ tính

Nhược điểm:Nó khó hàn, và chi phí sản xuất có một tác động nhất định. Độ cứng của tấm lót lót chung khó vượt quá HRA60, hạn chế trong ngành công nghiệp mài mòn nặng.

 

 

 

 

4

 

 

 

 

Lớp lót đá đúc

Ưu điểm:Đá đúc là một loại vật liệu tinh thể silicat được chế biến.Nó có thể được chia thành các tấm lót đá đúc thông thường và các tấm lót đá đúc tinh vi theo các quy trình và công thức sản xuất khác nhau.. Quá trình sản xuất tấm lót đá đúc đơn giản, giá thấp và độ cứng cao. Kháng mòn của nó cao hơn nhiều đến mười lần so với tấm thép và sắt đúc.

Nhược điểm:Các sản phẩm đá đúc có độ dẻo dai kém, độ cứng cao và khó cắt.

 

 

 

5

 

 

Bảng chống mòn polyethylene

Ưu điểm:Vật liệu polyethylene polymer có khả năng chống mòn tốt, tính chất trượt tốt, hệ số ma sát thấp, khả năng chống ăn mòn của cách điện, kết cấu nhẹ và dễ chế biến,cũng như hấp thụ sốc tốt, giảm âm thanh, tiếng ồn thấp và các đặc điểm khác.

Nhược điểm:Độ cứng bề mặt thấp và nhiệt độ biến dạng nhiệt, độ dẻo dai kém và hiệu suất lướt, không thể chịu được tác động lớn và sử dụng hạn chế ở nhiệt độ cao và điều kiện mòn nặng.

 

6

 

Pilates gốm

Bảng lót gốm chống mài mòn là vật liệu chống mài mòn được sử dụng rộng rãi và hiệu quả nhất hiện nay.chỉ đứng sau kim cươngSau khi thêm zirconia để tạo ra gốm ZTA, nó cũng có thể có khả năng chống va chạm mạnh, và tuổi thọ của nó có thể đạt hơn 10 lần so với thép mangan trong điều kiện mài mòn nặng.

Quá trình lắp đặt chuông gốm nhôm

1. đặt trước tấm lót gốm chống mòn theo điều kiện làm việc của mảnh và hình dạng của mảnh, đánh dấu số thứ tự,và đâm theo vị trí của số chuỗi.

 

2. nghiền bề mặt để được gắn kết để loại bỏ rỉ sét và dầu. Nếu có rất nhiều dầu,Cần phải được làm sạch.Nếu bề mặt gắn kết không phải là kim loại, bề mặt nên được đánh bóng và thô.

 

3. Chuẩn bị keo gốm: Nguyên tắc trộn keo gốm nhỏ và nhiều lần.và nó dễ bị hư hỏng; theo tỷ lệ khối lượng là 2:1, trộn keo đồng đều; chú ý đặc biệt đến Nếu nhiệt độ thấp hơn 10 °C, phương pháp sưởi ấm và làm cứng nên được áp dụng và bề mặt được dán nên được sưởi ấm đến khoảng 30 °C,được dán và gắnChúng tôi thấy trong việc xây dựng rằng nếu không có biện pháp sưởi ấm, đặc biệt là khi nhiệt độ thấp hơn 0 ° C, keo dễ bị đóng băng,và bề mặt dường như được chữa trị, nhưng không có độ bền dính, vì vậy nó dễ dàng tách ra trong khi sử dụng, nhưng nhiệt độ sưởi ấm Nó không nên vượt quá 50 °C, nếu không keo sẽ phản ứng dữ dội và bong bóng sẽ xuất hiện,sẽ ảnh hưởng đến sức mạnh gắn kết.

 

4Khi bôi bề mặt của vật thể để dính, lớp lớp phủ keo nên khoảng 1mm và không nên quá dày,để đảm bảo đầy đủ giữa tấm lót gốm và cơ thể gốc; khi các góc và các phần cắt ngang khác được dán, tấm lót tường bên bao phủ một phần lớn tấm lót mặt đất ở mức 50%.

 

5Sau khi kết thúc bột, bấm một cái một cái bằng búa cao su và xác nhận rằng không có hiện tượng trống trống.sử dụng một cái búa nhỏ để nhẹ nhàng gõ để kiểm tra xem có thiếu keo khôngNếu có, nó có thể được loại bỏ một phần trong thời gian. Nếu bề mặt gắn kết là kim loại trong mùa mưa hoặc môi trường độ ẩm cao, keo nên được áp dụng ngay sau khi nghiền để ngăn ngừa rỉ sét.

 

6Cuối cùng, thắt tấm lót gốm và các bộ phận thép bằng cọc.