logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
các sản phẩm
các sản phẩm
Trang chủ > các sản phẩm > Ống gốm chống mài mòn > Đơn vị hóa lớp lót mặc ống gốm Đường dây hàn điểm

Đơn vị hóa lớp lót mặc ống gốm Đường dây hàn điểm

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trường Sa, Hồ Nam, Trung Quốc

Hàng hiệu: Elacera

Chứng nhận: ISO9001-2015

Số mô hình: Ống gốm chống mài mòn

Điều khoản thanh toán & vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: Có thể đàm phán

Giá bán: Có thể đàm phán

chi tiết đóng gói: Đóng gói trong hộp gỗ hoặc giá đỡ bằng sắt

Thời gian giao hàng: 25-45 ngày làm việc

Điều khoản thanh toán: T/T

Khả năng cung cấp: 100.000 ㎡/ năm

Nói Chuyện Ngay.
Làm nổi bật:

Đường ống gốm có thể tùy chỉnh

,

Đường ống gốm hàn

Chịu mài mòn:
Cấp trên
Ứng dụng:
Đường ống chống mài mòn và ăn mòn
Ổn định hóa học:
Mạnh
Độ bền uốn:
350 MPa
Độ cứng:
9 tháng
Phương pháp cài đặt:
Hàn/Mặt bích/Kẹp
Chiều dài:
tùy chỉnh
Hình dạng:
Vòng
Kích thước:
Có thể tùy chỉnh
Bề mặt:
Mượt mà
Chịu mài mòn:
Cấp trên
Ứng dụng:
Đường ống chống mài mòn và ăn mòn
Ổn định hóa học:
Mạnh
Độ bền uốn:
350 MPa
Độ cứng:
9 tháng
Phương pháp cài đặt:
Hàn/Mặt bích/Kẹp
Chiều dài:
tùy chỉnh
Hình dạng:
Vòng
Kích thước:
Có thể tùy chỉnh
Bề mặt:
Mượt mà
Đơn vị hóa lớp lót mặc ống gốm Đường dây hàn điểm

Mô tả sản phẩm

Bụi lớp lót mài gỉCó sự khác biệt cơ bản với các ống thép truyền thống, ống thép đúc hợp kim chống mòn, ống đá đúc và ống thép nhựa và ống cao su thép.Vỏ bên ngoài nó được làm bằng thép và lớp bên trong là corundumĐộ cứng Vickers của lớp corundum cao đến 100-1500 (sự cứng Rockwell là 90-98), tương đương với vàng cứng tungsten-cobalt.Kháng mòn cao hơn 20 lần so với ống thép cacbonKháng mòn của sản phẩm này chủ yếu phụ thuộc vào corundum của lớp bên trong với độ dày vài milimet.và độ cứng của nó là cao nhất trong tất cả các oxit.

Đơn vị hóa lớp lót mặc ống gốm Đường dây hàn điểm 0Đơn vị hóa lớp lót mặc ống gốm Đường dây hàn điểm 1Đơn vị hóa lớp lót mặc ống gốm Đường dây hàn điểm 2

Loại sản phẩm

Các loại ống lót mài được phân loại theo phương pháp sản xuất và lắp đặt và có thể được chia thành ba loại ống gốm chống mòn: loại miếng dán, loại thẻ hàn tại chỗ và vòng gốm tích hợp.

 

Bơm gốm chống mòn liên kết trực tiếp:Bơm gốm chống mòn liên kết trực tiếp sử dụng chất kết dính mạnh ở nhiệt độ cao để dán tấm gốm bên trong ống, và tạo thành một lớp chống mòn vững chắc sau khi làm nóng và làm cứng.Các loại ống gốm chống mòn chip có quy trình sản xuất đơn giản, chi phí thấp, chu kỳ sản xuất ngắn và lựa chọn gốm linh hoạt, và đường kính của ống không bị giới hạn.

 

Bơm gốm chống mòn loại thẻ đúc tại chỗ:Loại ống này dựa trên ống gốm chống mòn SMD, thêm lỗ hàn điểm và nắp gốm vào giữa tấm gốm,cải thiện đáng kể khả năng chống đổ và giảm nhiệt độ của chất kết dínhCác hạn chế cũng bị suy yếu, và một góc trapezoidal được hình thành giữa các tấm gốm của ống gốm chống mòn loại thẻ đúc tại chỗ, khoảng cách nhỏ,và khả năng chống xói mòn rất mạnhTuy nhiên, quá trình sản xuất của sản phẩm này rất phức tạp và chu kỳ sản xuất dài.

 

Bụi gốm kim loại nhẫn tích hợp chống mòn:Bụi gốm chống mòn được hình thành tích hợp được làm bằng cách đốt toàn bộ ống gốm, và sau đó sử dụng vật liệu lấp đặc biệt để đúc nó bên trong ống thép.Bức tường bên trong của nó mịn màng và liền mạch, chống mài mòn và ăn mòn. Nó có hiệu suất chống xói mòn mạnh mẽ và có thể hoạt động ở nhiệt độ cao,nhưng chu kỳ sản xuất của ống gốm chống mòn vòng gốm tổng thể là dài và chi phí là cao.

 

Đường ống gốm tổng hợp đúc ly tâm:ống gốm composite đúc ly tâm là một ống composite được sản xuất bằng "tự phổ biến tổng hợp nhiệt độ cao - công nghệ ly tâm tốc độ cao", tạo thành một dạng đồng đều, dày đặc,và lớp gạch mịn và lớp chuyển tiếp ở nhiệt độ cao và tốc độ cao.

 

Các thông số sản phẩm

Các mục Thông số kỹ thuật
Hàm lượng alumina ≥92%
Mật độ ≥ 3,6 g/cm3
Rockwell A cứng ≥ 82HRA
Sức mạnh va chạm ≥ 1200 MPA
Độ cứng gãy ≥ 3,8MPa·m1/2
Độ cứng Vickers ≥ 1150HV10
Sức mạnh uốn cong ≥290MPa

Ngành công nghiệp ứng dụng

Các đường ống của hệ thống bột nồi hơi nhà máy điện, bao gồm đường ống vận chuyển bột, đường ống tách bột thô và mịn, đường ống rơi than, ống dẫn không khí chính, ống dẫn không khí thứ cấpống dẫn thứ ba, và ống đốt của hệ thống đốt, cũng như hệ thống xả tro và rác. đường ống xả tro, đường ống trả bột, đường ống vận chuyển tro khô;

 

Đường ống dẫn nguyên liệu thô của nhà máy thép, đường ống tiếp nhận, đường ống loại bỏ bụi, đường ống xả tro, đường ống rơi tro, đường ống trộn hàng loạt, đường ống thoát nghiền,đường ống đốt than, ống dẫn than bột, ống dẫn phân tách, ống vuốt hình vuông, vv ống;

 

ống thoát của máy tập trung bột trong nhà máy xi măng, ống vào của máy tập trung bột, ống thu bụi, ống thoát không khí của nhà máy dọc, ống lưu thông không khí,ống khí của quạt nhiệt độ cao của nhà máy than, ống làm trống và các khuỷu tay bị mòn khác;

 

Các phụ kiện ống khác nhau để chế biến và vận chuyển vật liệu trong dầu mỏ, hóa chất, khai thác mỏ, than, nhà máy rửa than, đúc, sản xuất giấy, ngành công nghiệp nhôm, vật liệu xây dựng,Kỹ thuật bột, máy móc ngũ cốc, vv

Đơn vị hóa lớp lót mặc ống gốm Đường dây hàn điểm 3Đơn vị hóa lớp lót mặc ống gốm Đường dây hàn điểm 4Đơn vị hóa lớp lót mặc ống gốm Đường dây hàn điểm 5

 

Quá trình xây dựng sản phẩm

Quá trình gốm dán trực tiếp:Trước khi xây dựng, bề mặt của các bộ phận thép để dán cần phải được xử lý trước. Sau khi xử lý, nó đạt được các tiêu chuẩn không rỉ sét và bề mặt mịn.Bột gốm cứng hơn và không dễ rơi.

 

Các chất keo cần thiết trong quá trình xây dựng, tỷ lệ keo khác nhau là khác nhau, và nó phải được kiểm soát nghiêm ngặt.Glu chỉ được sử dụng một lần., và không được phép thêm keo hai lần ở giữa. Nếu keo trở nên cứng, nó nên được loại bỏ và tỷ lệ lại.

 

Trong quá trình xây dựng, chất lượng và số lượng nên được đảm bảo, keo nên được áp dụng đồng đều và dán nên cẩn thận.nó có thể được nhẹ nhàng đấm bằng búa cao su, và bề mặt xây dựng nên phẳng.

 

Quá trình xây dựng hàn gốm:

Làm sạch:Làm sạch bề mặt của ống để loại bỏ thành công bụi bẩn, rỉ sét và các mảnh vỡ khác.

 

Xẻ:Bức tường ống được xử lý bằng một máy nghiêng, và tường ống được yêu cầu phải không có rỉ sét và lỏng lẻo.Xây dựng trong môi trường có độ ẩm trên 85% bị nghiêm cấm để đảm bảo chất lượng dự án đạt tiêu chuẩn xuất sắc.

 

Cách hóa:Sau khi loại bỏ các bộ phận khác nhau, nó nên được giữ trong môi trường khô điện tĩnh để ngăn ngừa ô nhiễm bụi.

 

Tỷ lệ dính:trộn các bộ phận A và B theo tỷ lệ, dán các lớp gốm sau khi trộn đồng đều, nghiền các bộ phận gốm đồng đều, không có sự dính gần gũi và hiện tượng nhô ra, lớp gốm chống mòn mịn,và khoảng cách giữa các loại gốm là nhỏ hơn 0.5 mm. Hãy chắc chắn rằng các khớp giữa các đồ gốm đều.

 

Đồng hàn:Bảng gốm nhôm có lỗ ở giữa được gắn vào tường bên trong của thiết bị bằng chất kết dính mạnh chống nhiệt độ cao và đồng thời,gốm được hàn chặt chẽ vào tường bên trong của ống thép thông qua lỗ nhỏ với quá trình hàn stud tiên tiến.

 

Quá trình chế tạo của vòng gốm tổng thể:Quá trình lắp đặt của ống gốm được lót bằng vòng gốm chủ yếu được chia thành ba bước: ghép vòng gốm, dán và nghiền vòng gốm.

 

Vòng đan sứ:Các vòng sứ đã vượt qua kiểm tra được ghép với 502 keo khô nhanh theo yêu cầu của các bản vẽ để đảm bảo rằng nội thất là phẳng và không có khoảng trống lớn.

 

Bột đệm vòng sứ:Các sườn bên cạnh của ống được bọc bằng giấy kraft, và chất kết dính được điều chỉnh được sử dụng để mở ống trong ống để đảm bảo rằng nó là ngay,và sau đó keo được mở trên đường ống vòng gốm ghép để đảm bảo rằng các đường ống như một toàn bộ được dán trên đường ống tại một thời điểmSau khi cố định, kiểm tra xem có bất kỳ sự trật và rò rỉ keo nào trên tường bên trong của ống. Sau khi kiểm tra, đặt ống dán vào vị trí được chỉ định.Bột gốm nên được vận hành theo đúng các bản vẽ. Khi vòng gốm được dán, gốm nên được đặt đúng vị trí để đảm bảo tuổi thọ của đường ống.

 

Xẻ:Sau khi chất kết dính được chữa hoàn toàn, nghiền các vòng gốm dư thừa ở cả hai bên của đường ống để đảm bảo rằng chúng phẳng và không làm hỏng sườn.loại bỏ giấy kraft ở cả hai đầu.