Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
các sản phẩm
các sản phẩm
Trang chủ > các sản phẩm > Thiết bị lót gốm > Liner gốm nhôm nhôm cho rửa cát Hydrocyclone - Giải pháp chống mòn

Liner gốm nhôm nhôm cho rửa cát Hydrocyclone - Giải pháp chống mòn

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Changsha, Hunan, Trung Quốc

Hàng hiệu: Elacera

Chứng nhận: ISO9001-2015

Số mô hình: Thiết bị lót gốm

Điều khoản thanh toán & vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: Có thể thương lượng

Giá bán: Có thể đàm phán

chi tiết đóng gói: Đóng gói trong vỏ bằng gỗ hoặc giá đỡ sắt

Thời gian giao hàng: 25-45 WorkDas

Điều khoản thanh toán: T/T

Khả năng cung cấp: 100.000 ㎡/ năm

Nhận giá tốt nhất
Làm nổi bật:
Khả năng chống va đập của lớp lót:
Xuất sắc
Chứng chỉ:
ISO 9001:2015
Phạm vi kích thước:
Có thể tùy chỉnh
Chống mài mòn:
Cao
Kháng hóa chất:
Xuất sắc
Phương pháp cài đặt:
Hàn/bắt vít
Tạo áp lực:
Lên đến 10 MPa
Phương pháp cài đặt:
Lắp ráp hàn hoặc bắt vít
Chống mài mòn:
Cao
Các loại thiết bị thông dụng:
Ống, khuỷu, bể chứa, máng, máy bơm
Hoàn thiện bề mặt:
Trơn tru
Công nghiệp ứng dụng:
Khai thác mỏ, xi măng, nhà máy điện, luyện kim
Lớp lót chống mài mòn:
Xuất sắc
Khả năng chịu áp lực:
Cao
Vật liệu cơ bản:
Thép cacbon hoặc thép không gỉ
Khả năng chống va đập của lớp lót:
Xuất sắc
Chứng chỉ:
ISO 9001:2015
Phạm vi kích thước:
Có thể tùy chỉnh
Chống mài mòn:
Cao
Kháng hóa chất:
Xuất sắc
Phương pháp cài đặt:
Hàn/bắt vít
Tạo áp lực:
Lên đến 10 MPa
Phương pháp cài đặt:
Lắp ráp hàn hoặc bắt vít
Chống mài mòn:
Cao
Các loại thiết bị thông dụng:
Ống, khuỷu, bể chứa, máng, máy bơm
Hoàn thiện bề mặt:
Trơn tru
Công nghiệp ứng dụng:
Khai thác mỏ, xi măng, nhà máy điện, luyện kim
Lớp lót chống mài mòn:
Xuất sắc
Khả năng chịu áp lực:
Cao
Vật liệu cơ bản:
Thép cacbon hoặc thép không gỉ
Liner gốm nhôm nhôm cho rửa cát Hydrocyclone - Giải pháp chống mòn

Mô tả sản phẩm

Xyclon là thiết bị phân loại cốt lõi trong dây chuyền sản xuất rửa cát, được sử dụng để tách bột mịn và tạp chất bùn ra khỏi cát và sỏi, đạt được phân loại kích thước hạt và làm sạch vật liệu cát và sỏi. Tuy nhiên, trong quá trình rửa cát, tác động và mài mòn của các hạt cát, sỏi và bùn lên thành trong của xyclon là cực kỳ nghiêm trọng. Lớp lót kim loại hoặc lớp lót cao su truyền thống có tuổi thọ tương đối ngắn và cần thay thế thường xuyên, điều này có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả sản xuất. Lớp lót gốm alumina, với khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn vượt trội, làm cho tấm lót gốm alumina cho xyclon thủy lực rửa cát trở thành một giải pháp bảo vệ chống mài mòn lý tưởng cho xyclon.

Liner gốm nhôm nhôm cho rửa cát Hydrocyclone - Giải pháp chống mòn 0Liner gốm nhôm nhôm cho rửa cát Hydrocyclone - Giải pháp chống mòn 1

Thông số sản phẩm

Hạng mục Thông số kỹ thuật
Hàm lượng alumina ≥95%
Tỷ trọng ≥3.8 g/cm3
Độ cứng Rockwell A ≥85HRA
Độ bền va đập ≥1500 MPA
Độ dai gãy ≥4.0MPa·m1/2
Độ bền uốn ≥330MPa
Độ dẫn nhiệt 20W/m.K
Hệ số giãn nở nhiệt 7.2×10 6m/m.K
Độ mài mòn thể tích ≤0.02cm3

Tính năng sản phẩm

1. Thiết kế các lớp lót xyclon khác nhau theo hình trụ, ống hình nón, ống xả, v.v., và cấu trúc gốm là hợp lý, không có khe hở.

2. Gốm được làm dày 10-25mm, với 100 tấn ép khô, mật độ cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.

3. Tấm gốm chịu mài mòn áp dụng quy trình dán so le bằng chất kết dính cường độ cao, được liên kết chắc chắn và không bị rơi ra. Nó phù hợp với các điều kiện làm việc khắc nghiệt như va đập mạnh hoặc vận hành động.

4. Thành trong nhẵn, vật liệu trơn tru và chênh lệch chiều cao giữa các lớp gốm nằm trong khoảng 0,5mm, có thể duy trì vận tốc tiếp tuyến tối đa của bùn trong xyclon, giảm tổn thất năng lượng và thu được hiệu quả phân loại tốt nhất.

Loại lót Tuổi thọ Khả năng chống mài mòn Khả năng chống ăn mòn Tác động tiêu thụ năng lượng Chi phí bảo trì
Gốm alumina 5-10 năm ★★★★★ ★★★★★ Giảm 5%-10% Thấp (ít thay thế)
Lót cao su 3-6 tháng ★★ ★★★ Kháng cao, tăng tiêu thụ năng lượng Cao (thay thế thường xuyên)
Lót kim loại 1-3 tháng ★★★ Dễ bị gỉ, kháng cao Rất cao (cần sửa chữa hàn thường xuyên)
Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì
Trước khi lắp đặtlàm sạch thành trong của xyclon thủy lực để loại bỏ tạp chất và gỉ sét, đảm bảo thành trong nhẵn và khô. Chọn chất kết dính chịu nhiệt độ cao đặc biệt (dạng miếng dán) hoặc ốc vít phù hợp (dạng tích hợp) theo loại lót.
Trong quá trình lắp đặt: Đảm bảo các lớp lót gốm được nối chặt chẽ, với khe hở ≤0,5mm, để ngăn chặn rò rỉ bùn có thể gây ra lỗi kết dính; sau khi lắp đặt, để nó đóng rắn trong ít nhất 24 giờ trước khi đưa vào sử dụng.
Bảo trì thường xuyên: Kiểm tra thường xuyên lớp lót xem có bị lỏng hoặc hư hỏng không. Nếu phát hiện hư hỏng cục bộ, hãy thay thế mô-đun tương ứng kịp thời để ngăn ngừa mài mòn thêm; tránh vận hành máy không tải hoặc trong điều kiện dòng chảy hoặc áp suất quá mức để giảm hư hỏng do va đập cho lớp lót gốm.


Ưu điểm ứng dụng trong ngành
Đối với các công ty rửa cát, việc sử dụng xyclon có lớp lót gốm alumina có thể giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của thiết bị để bảo trì, giảm chi phí mua sắm phụ tùng và chi phí bảo trì nhân công.  Đồng thời, hiệu suất lót ổn định đảm bảo phân loại cát và sỏi chính xác, cải thiện chất lượng của cát thành phẩm (chẳng hạn như đáp ứng các tiêu chuẩn về hàm lượng sét và kích thước hạt đồng đều), giúp các công ty đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia về cát và cốt liệu, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của họ.


Các lĩnh vực ứng dụng

Các xyclon do công ty chúng tôi sản xuất được lót bằng gốm chịu mài mòn, được sử dụng rộng rãi trong quá trình tuyển khoáng của rửa cát, chuẩn bị than, mỏ kim loại đen và mỏ kim loại màu. Cải thiện tỷ lệ thu hồi kim loại của quá trình tuyển khoáng và tăng lợi ích kinh tế của quá trình tuyển khoáng.


Q1: Làm thế nào để chọn độ dày của lớp lót gốm alumina?
A1: Cần xác định theo đường kính xyclon thủy lực và điều kiện vận hành. Độ dày lớp lót xyclon thủy lực rửa cát thông thường là 5-20mm; đối với xyclon thủy lực đường kính lớn (≥500mm) hoặc điều kiện cát và sỏi có độ cứng cao, nên sử dụng lớp lót gốm dày 10-20mm.

Q2: Lớp lót gốm có ảnh hưởng đến hiệu quả phân loại của xyclon thủy lực không?
A2: Không. Bề mặt nhẵn của lớp lót gốm đảm bảo quỹ đạo dòng chảy ổn định của bùn, có thể làm giảm sự dao động về độ chính xác phân loại do mài mòn thành trong và tích tụ vật liệu, cải thiện tính nhất quán của cát thành phẩm.

Q3: Lớp lót gốm có thể được thay thế một phần nếu bị hỏng không?
A3: Có. Lớp lót gốm dạng miếng dán hỗ trợ thay thế từng miếng mà không cần tháo rời tổng thể, giúp giảm thời gian và chi phí bảo trì một cách hiệu quả; nếu lớp lót tích hợp bị hư hỏng một phần, cần đánh giá xem có nên thay thế toàn bộ lớp lót hay không dựa trên khu vực bị hư hỏng.

Q4: Lớp lót gốm alumina có thể thích ứng với bùn rửa cát có hàm lượng bùn cao và độ nhớt cao không?
A4: Chắc chắn rồi. Lớp lót gốm có độ nhẵn bề mặt cao và không dễ bị tích tụ vật liệu và đóng cặn. Ngay cả trong điều kiện bùn có độ nhớt cao, nó vẫn có thể duy trì dòng chảy vật liệu trơn tru và sẽ không ảnh hưởng đến hiệu quả phân loại do tạp chất bám vào thành trong.

Q5: Việc lắp đặt lớp lót gốm có yêu cầu một đội ngũ chuyên nghiệp không? Việc bảo trì hàng ngày có khó không?
A5: Việc lắp đặt lớp lót dạng miếng dán tương đối đơn giản và khách hàng có thể tự vận hành theo hướng dẫn lắp đặt; đối với lớp lót tích hợp, nên lắp đặt dưới sự hướng dẫn của đội ngũ kỹ thuật của nhà sản xuất để đảm bảo phù hợp. Việc bảo trì hàng ngày chỉ yêu cầu kiểm tra thường xuyên (1-2 tháng) tính toàn vẹn của lớp lót, không cần các thao tác phức tạp và ngưỡng bảo trì thấp.

Q6: Giới hạn nhiệt độ của lớp lót gốm alumina là bao nhiêu? Nó có thể chịu được điều kiện làm việc ngoài trời cả mùa đông và mùa hè không?
A6: Lớp lót gốm có dải nhiệt độ từ -50℃ đến 150℃, có thể thích ứng với sự thay đổi nhiệt độ của hầu hết các dây chuyền sản xuất rửa cát ngoài trời. Nó sẽ không bị nứt ở nhiệt độ mùa đông thấp hoặc bị biến dạng và lão hóa ở nhiệt độ mùa hè cao, thể hiện sự ổn định mạnh mẽ.

Q7: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến tuổi thọ của lớp lót gốm? Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của nó?
A7: Các yếu tố ảnh hưởng chính bao gồm độ cứng của cát và sỏi, tốc độ dòng chảy của bùn và áp suất vận hành của thiết bị. Các phương pháp để kéo dài tuổi thọ bao gồm: ① kiểm soát tốc độ dòng chảy của bùn trong phạm vi thiết kế của thiết bị để tránh vận hành tràn; ② thường xuyên làm sạch tạp chất ở cửa vào của xyclon để ngăn các hạt lớn, cứng va vào lớp lót; ③ kịp thời gia cố bất kỳ bộ phận lỏng lẻo nào của lớp lót để ngăn ngừa hư hỏng thêm.