Ống lót đầu ra bộ tách ly tâm gốm alumina

Mô tả sản phẩm

Lỗ thoát hình nón thủy lực bằng gốm alumina cho dịch vụ bùn khoáng ăn mòn. Lỗ thoát tùy chỉnh được sản xuất theo bản vẽ, mẫu và kích thước lỗ khoan yêu cầu.

Lỗ thoát, còn gọi là đỉnh, là một trong những bộ phận nhỏ nhất của hình nón thủy lực, nhưng nó hoạt động ở một trong những vùng mài mòn khắc nghiệt nhất.

Trong quá trình phân loại, bùn dưới chảy qua lỗ mở này với tốc độ cao. Các hạt rắn liên tục tiếp xúc với bề mặt bên trong, và sự kết hợp giữa mài mòn, dòng chảy cục bộ và nồng độ rắn cao có thể dần dần làm tăng đường kính lỗ thoát.

Đối với các đội bảo trì, mối quan tâm không chỉ là việc lớp lót cuối cùng bị mòn.

Khi lỗ thoát thay đổi, điều kiện dòng chảy dưới cũng thay đổi theo. Điều này có thể ảnh hưởng đến cách hình nón thủy lực hoạt động và có thể ảnh hưởng đến độ ổn định phân tách, mật độ dòng chảy dưới và tính nhất quán của quy trình tổng thể.

Đây là lý do tại sao chúng tôi thường xem xét lỗ thoát hình nón thủy lực như một bộ phận mài mòn và một bộ phận có kích thước.

Đối với các ứng dụng bùn khoáng có tính ăn mòn cao, lỗ thoát hình nón thủy lực bằng gốm alumina có thể cung cấp bề mặt ổn định hơn, chống mài mòn hơn, nơi các lớp lót đàn hồi thông thường bị mòn quá nhanh hoặc nơi việc duy trì hình dạng lỗ thoát đặc biệt quan trọng.

Tại sao lỗ thoát lại bị mòn nhanh như vậy

Lỗ thoát liên tục tiếp xúc với các hạt rắn tập trung rời khỏi hình nón thủy lực.

So với nhiều bề mặt thiết bị khác, sự mài mòn ở đây có tính cục bộ cao. Diện tích lỗ thoát tương đối nhỏ, tốc độ bùn cao và các hạt liên tục đi qua cùng một bề mặt bên trong.

Tùy thuộc vào quặng, phân bố kích thước hạt, nồng độ bùn và áp suất hoạt động, kiểu mài mòn có thể không phải lúc nào cũng đồng nhất.

Trong thực tế, chúng tôi thường đặc biệt chú ý đến:

• lỗ khoan bên trong,
• chuyển tiếp lối vào,
• cạnh xả,
• và bất kỳ khu vực cục bộ nào nơi dòng chảy bùn bị nhiễu loạn.

Khi các khu vực này bắt đầu bị mòn, đường kính bên trong có thể tăng dần.

Một lỗ mở lớn hơn có thể vẫn trông chấp nhận được về mặt cơ khí, nhưng từ góc độ vận hành, hình dạng đã khác với thiết kế ban đầu.

Đó là một lý do tại sao việc chỉ hỏi, “Lớp lót sẽ tồn tại trong bao lâu?”, thường là không đủ.

Một câu hỏi tốt hơn là:

Lớp lót có thể duy trì hình dạng lỗ thoát yêu cầu tốt như thế nào trong suốt thời gian sử dụng của nó?

Tại sao gốm alumina lại được sử dụng trong lỗ thoát hình nón thủy lực

Gốm alumina được sử dụng rộng rãi trong thiết bị xử lý vật liệu ăn mòn vì độ cứng cao và khả năng chống mài mòn trượt tốt.

Trong lỗ thoát hình nón thủy lực, gốm tạo thành bề mặt mài mòn tiếp xúc trực tiếp với bùn, trong khi vỏ hoặc cấu trúc hỗ trợ xung quanh cung cấp kết nối cơ khí với hình nón.

Đối với các ứng dụng phù hợp, lợi thế chính không chỉ là mất vật liệu chậm hơn.

Lớp lót gốm cũng có thể giúp duy trì đường kính bên trong ổn định hơn theo thời gian vì bề mặt chống mài mòn không bị ăn mòn nhanh như nhiều vật liệu mềm hơn.

Điều này đặc biệt hữu ích trong các nhà máy chế biến khoáng sản xử lý vật liệu ăn mòn như quặng sắt, quặng đồng, quặng vàng, thức ăn chuẩn bị than, hoặc các loại bùn khoáng khác.

Tuy nhiên, gốm không phải lúc nào cũng là giải pháp tốt nhất cho mọi hình nón thủy lực.

Nếu điều kiện hoạt động liên quan đến va đập mạnh từ các hạt lớn, sốc cơ học mạnh, hoặc hỗ trợ lắp đặt kém, cấu trúc lớp lót cần được xem xét cẩn thận.

Việc lựa chọn vật liệu luôn phải phù hợp với cơ chế mài mòn thực tế.

Thông tin sản phẩm điển hình

Đường kính bên trong quan trọng hơn nhiều người mua mong đợi

Khi khách hàng gửi yêu cầu cho chúng tôi về lỗ thoát hình nón thủy lực, một trong những kích thước đầu tiên chúng tôi kiểm tra là đường kính bên trong hoàn thiện.

Đây không chỉ đơn thuần là một kích thước sản xuất.

Nó là một phần của điều kiện hoạt động của hình nón thủy lực.

Hai lớp lót có thể trông gần giống nhau từ bên ngoài, nhưng đường kính bên trong khác nhau có thể tạo ra một lỗ thoát dưới khác nhau.

Do đó, đối với các bộ phận thay thế, chúng tôi ưu tiên xác nhận bản vẽ lớp lót ban đầu, kích thước hiện có hoặc mẫu trước khi sản xuất.

Các kích thước chính thường bao gồm:

Đường kính ngoài, tổng chiều cao, đường kính lỗ khoan hoàn thiện, độ dày thành, kích thước định vị và chi tiết kết nối.

Nếu lớp lót vừa với vỏ kim loại hoặc bộ phận polyurethane, các kích thước giao diện cũng rất quan trọng.

Một bộ phận gốm có khả năng chống mài mòn cao nhưng không lắp vừa với cụm lắp ráp hiện có thì không phải là giải pháp thực tế.

Cấu trúc gốm một mảnh hay có lớp lót gốm?

Thiết kế lỗ thoát hình nón thủy lực khác nhau giữa các nhà sản xuất và nhà máy.

Một số ứng dụng sử dụng miếng chèn gốm tương đối đơn giản, trong khi những ứng dụng khác yêu cầu bộ phận mài mòn gốm hoạt động cùng với cấu trúc hỗ trợ bằng thép, cao su hoặc polyurethane.

Chúng tôi không khuyến nghị quyết định cấu trúc chỉ dựa trên ảnh sản phẩm.

Thiết kế phù hợp phụ thuộc vào phương pháp lắp ráp thực tế, tải trọng hoạt động, kích thước lỗ khoan yêu cầu và quy trình thay thế.

Đối với các dự án thay thế tùy chỉnh, chúng tôi thường xem xét bộ phận ban đầu và sau đó quyết định xem gốm nên được sản xuất dưới dạng:

• lớp lót gốm alumina một mảnh,
• miếng chèn gốm lắp vào vỏ ngoài,
• hoặc bộ phận mài mòn gốm tùy chỉnh được sản xuất để phù hợp với cụm lắp ráp đỉnh hiện có.

Đối với các bộ phận gốm có hình dạng phức tạp hoặc các phần tương đối dày, việc tạo hình và nung cũng cần được xem xét cẩn thận vì kiểm soát kích thước trở nên khó khăn hơn khi kích thước và hình dạng của bộ phận trở nên phức tạp hơn.

Đây là một lĩnh vực mà kinh nghiệm với các bộ phận mài mòn gốm công nghiệp quan trọng hơn việc chỉ trích dẫn tỷ lệ alumina.

Chúng tôi kiểm tra những gì trước khi đề xuất một lỗ thoát hình nón thủy lực bằng gốm

Đối với một dự án mới, chúng tôi thường muốn hiểu về hình nón thủy lực trước khi thảo luận về thiết kế gốm cuối cùng.

Thông tin hữu ích nhất thường là mẫu hình nón thủy lực, kích thước đỉnh hiện có, lỗ khoan hoàn thiện yêu cầu, vật liệu bùn, kích thước hạt xấp xỉ, nồng độ chất rắn và vật liệu lớp lót hiện tại.

Kiểu mài mòn của bộ phận hiện có cũng rất hữu ích.

Ví dụ, nếu lớp lót hiện có cho thấy sự mài mòn bên trong tương đối đồng nhất, giải pháp có thể đơn giản.

Nếu một bên bị mòn nhiều trong khi phía đối diện vẫn tương đối nguyên vẹn, điều đó có thể cho thấy vấn đề về dòng chảy, căn chỉnh hoặc vận hành cần được xem xét trước khi chỉ thay thế vật liệu.

Ảnh của bộ phận bị mòn thường có thể cho chúng ta biết nhiều hơn một tuyên bố chung như “lớp lót bị mòn quá nhanh.”

Lỗ thoát hình nón thủy lực bằng gốm alumina tùy chỉnh cho các dự án thay thế

Hầu hết các bộ phận mài mòn của hình nón thủy lực không thực sự phổ biến.

Ngay cả khi kích thước hình nón danh nghĩa giống nhau, thiết kế đỉnh, kích thước bên ngoài và phương pháp lắp ráp có thể khác nhau giữa các nhà sản xuất thiết bị.

Vì lý do này, ELACERA có thể sản xuất lỗ thoát hình nón thủy lực bằng gốm alumina theo bản vẽ, mẫu hoặc kích thước đã xác nhận của khách hàng.

Đối với các dự án thay thế, mối quan tâm chính của chúng tôi là bộ phận gốm không chỉ cung cấp khả năng chống mài mòn mà còn phải phù hợp chính xác với thiết bị hiện có để lắp đặt và vận hành thực tế.

Trước khi sản xuất, chúng tôi thường xác nhận các kích thước quan trọng và giao diện yêu cầu với bộ phận xung quanh.

Sau khi nung và hoàn thiện, lỗ khoan và các kích thước lắp chính được kiểm tra lại trước khi giao hàng.

Đối với các đội bảo trì, điều này giúp giảm bớt một trong những vấn đề phổ biến nhất với các bộ phận mài mòn gốm tùy chỉnh:

một lớp lót trông có vẻ đúng, nhưng không lắp vừa khi đến công trường.

Bộ phận mài mòn nên bảo vệ quy trình, không chỉ thiết bị

Lỗ thoát hình nón thủy lực tương đối nhỏ so với đường ống, hình nón hoặc máy bơm bùn.

Nhưng vị trí của chúng làm cho chúng trở nên quan trọng.

Khi lỗ thoát bị mòn, vấn đề không chỉ là chi phí thay thế. Sự thay đổi hình dạng lỗ thoát có thể dần dần ảnh hưởng đến cách hình nón hoạt động.

Đó là lý do tại sao chúng tôi ưu tiên coi lỗ thoát là một bộ phận mài mòn quy trình hơn là chỉ một bộ phận dự phòng bằng gốm.

Giải pháp phù hợp nên xem xét cả hai khía cạnh của vấn đề:

khả năng chống mài mòn và độ ổn định kích thước.

Nếu bạn đang thay thế một lỗ thoát hoặc lỗ đỉnh hình nón thủy lực hiện có, việc gửi cho chúng tôi bản vẽ gốc, ảnh bộ phận bị mòn hoặc kích thước chính thường là cách nhanh nhất để đánh giá xem giải pháp gốm alumina có phù hợp hay không.