Bụi lót gốm chống nhiệt độ cao Bụi lót gốm kim loại

Mô tả sản phẩm

cácống gốm chịu nhiệt độ caoáp dụng quy trình hàn stud, phù hợp với môi trường nhiệt độ cao trên 300oC. Sản phẩm này sử dụng quy trình hàn đinh tán tiên tiến để cố định gốm alumina trên thiết bị thép và kết hợp với chất kết dính chịu nhiệt độ cao đặc biệt,Hoạt động lâu dài ở nhiệt độ cao không bị rơi ra.

Thông số sản phẩm

Thử nghiệm sản phẩm

Ống gốm chịu nhiệt độ caođều được tích hợp đầy đủ vào hệ thống quản lý chất lượng ISO từ thiết kế sản phẩm, sản xuất đến dịch vụ lắp đặt. Mỗi quá trình được kiểm tra bởi thanh tra chất lượng. Sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được đưa trở lại quy trình trước đó để sản xuất, công ty sẽ lấy mẫu thành phẩm. Kiểm tra, thành phẩm vượt qua kiểm tra hiệu suất trước khi rời khỏi nhà máy và có dán giấy chứng nhận hợp quy.

Hướng dẫn đăng ký

Khuỷu tay chống mài mòn được lót bằng gốm Alumina cao được thiết kế để cung cấp giải pháp chống mài mòn vượt trội cho các ứng dụng công nghiệp. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khai thác mỏ, xi măng, hóa chất và sản xuất điện để vận chuyển vật liệu mài mòn.

Khuỷu tay được lót bằng gạch men chất lượng cao có khả năng chống mài mòn đặc biệt. Những viên gạch này được làm từ alumina chất lượng cao và được biết đến với khả năng chống mài mòn tuyệt vời, chịu nhiệt độ cao và độ trơ hóa học.

Khi sử dụng khuỷu tay truyền tải chịu mài mòn được lót bằng gốm alumina cao, cần phải tuân theo một số hướng dẫn ứng dụng để đảm bảo rằng khuỷu tay hoạt động tối ưu và bền lâu hơn. Một trong những điều quan trọng nhất cần tránh là hàn tại chỗ. Hàn có thể làm hỏng các lớp gốm, dẫn đến giảm hiệu suất và tuổi thọ ngắn hơn. Khuyến cáo rằng các lớp hàn phải cao hơn lớp gốm ít nhất 30mm.

Nếu cần phải hàn, có thể sử dụng kỹ thuật hàn điểm hoặc hàn bắt buộc thay vì hàn toàn bộ chiều dài. Tưới nước sau khi hàn cũng có thể giúp giảm hư hỏng lớp dính.

Trong quá trình vận chuyển và lắp đặt cần tránh va đập hoặc ném ống để tránh làm hỏng gạch men. Giải pháp chống mài mòn tốt nhất đạt được bằng cách sử dụng lớp lót gốm dày hơn ở khuỷu tay, đặc biệt là ở những khu vực bị mài mòn nghiêm trọng.

Tóm lại, khuỷu tay truyền tải chịu mài mòn được lót bằng gốm alumina cao là một giải pháp tuyệt vời cho các ngành công nghiệp xử lý vật liệu mài mòn. Tuân theo hướng dẫn ứng dụng là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ dài hơn. Với việc lắp đặt và bảo trì thích hợp, khuỷu tay có thể cung cấp giải pháp bền bỉ, chống mài mòn cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau.

Lợi thế

Khuỷu tay lót gốm Alumina là sản phẩm được thiết kế để chịu được mức độ hao mòn cực cao. Nó có nhiều ưu điểm so với vật liệu khuỷu tay truyền thống như đặc tính siêu chống mài mòn, mật độ cao và khả năng chịu nhiệt độ cao. Khuỷu tay được làm từ 95% crom corundum, đây là một vật liệu bền và bền.

Khuỷu tay được hình thành bằng cách ép khô 100 tấn uốn nóng, giúp nó liền mạch và chống mài mòn. Mặt ngoài của bộ phận uốn được uốn nóng, giúp vừa khít hơn và tuổi thọ dài hơn. Khuỷu tay được liên kết chắc chắn không bong tróc, sử dụng keo epoxy và công nghệ lắp đặt không khớp, tạo nên mối nối liền mạch, gần như vô hình.

Một trong những ưu điểm khác của ống lót gốm là có khả năng chịu được môi trường áp suất cao. Điều này làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng có áp suất cao, chẳng hạn như trong quá trình khai thác hoặc sản xuất. Nó có thể chịu được áp lực lên tới 200-300 từ, khiến nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho bất kỳ ứng dụng công nghiệp nào.

Một tính năng quan trọng khác của khuỷu tay này là nó có khả năng chịu được nhiệt độ cao. Điều này là do việc sử dụng các liên kết vô cơ có khả năng chống lão hóa và sốc nhiệt cao. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, nơi các vật liệu khác sẽ nhanh chóng xuống cấp.

Tóm lại, ống lót gốm Alumina cao là sản phẩm có khả năng chống mài mòn vượt trội, mật độ cao và khả năng chịu nhiệt độ cao. Nó có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp và lý tưởng để sử dụng trong các môi trường mà hao mòn là vấn đề đáng lo ngại. Độ bền và tuổi thọ của nó làm cho nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho bất kỳ ngành công nghiệp nào đòi hỏi vật liệu bền, đáng tin cậy và lâu dài.

Thị trường sản xuất

Khách hàng của chúng tôi đến từ khắp nơi trên thế giới và thị trường chính là Hoa Kỳ, Anh, Úc, Hàn Quốc, Canada, Đức, v.v.

Giới thiệu thiết bị nhà máy

Công ty có các thiết bị sản xuất, gia công như máy ép lưu hóa, máy uốn ống ủ nóng tần số trung bình, máy cắt CNC, máy tiện, máy đục lỗ, máy phay, máy cưa, máy khoan xuyên tâm, v.v., đồng thời được trang bị các thiết bị và nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp, với quy mô năng lực sản xuất nhất định,Ống gốm chịu nhiệt độ caocác bộ phận thép chủ yếu là thép carbon và thép không gỉ, và các bộ phận thép là quá trình ống liền mạch uốn nóng không thể thiếu.

Bạn có biết nguyên lý thiết kế khuỷu tay gốm chịu mài mòn cho đường ống dẫn than nghiền trong nhà máy điện không?

Tốc độ dòng chảy của than nghiền thường có thể đạt tới hơn 30 m/s. Nếu đường ống than nghiền bị xả lâu ngày sẽ gây hao mòn nghiêm trọng. Đặc biệt là phần khuỷu tay rất dễ bị mòn. Việc sử dụng khuỷu tay gốm chịu mài mòn trong đường ống than nghiền trong các nhà máy điện đã giải quyết được vấn đề mài mòn cho nhiều nhà máy điện.

Khuỷu tay gốm chịu mài mòn có cấu trúc "eo tôm". Trước hết, kích thước chính xác của lớp lót gốm được thiết kế bằng thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính. Có các góc đặc biệt ở cả hai mặt của mỗi viên gạch để các viên gạch được gắn chặt vào nhau mà không có khoảng trống. Khi viên gạch cuối cùng của mỗi vòng tròn được nhúng vào, lực tự khóa cơ học 360° sẽ được hình thành giữa các viên gạch. Hãy chắc chắn rằng gốm không bị bong ra.

Mỗi vòng gốm được hàn vào thành trong của ống thép xuyên qua tấm gốm bằng một chốt đặc biệt để cố định tấm gốm. Thông qua việc phân tích các tính chất cơ học, gốm được cắt dọc theo hướng dòng chảy của môi trường để phù hợp với hình dạng của khuỷu tay, sao cho mỗi vòng tròn của các mảnh gốm được gắn chặt không có khe hở, và cuối cùng, một cấu trúc vòm gốm hoàn chỉnh và đáng tin cậy được hình thành. Khi lắp ráp gốm sứ, nó sử dụng ba phương pháp cố định là dán, hàn và tự khóa cơ học để đảm bảo các mảnh gốm không bị rơi ra và có thể thích ứng với môi trường nhiệt độ cao.