Lớp lót tổng hợp cao su gốm nhôm nhôm

Mô tả sản phẩm

Tấm thép composite gốm được làm từ gốm chịu mài mòn alumina hoặc zirconia, được lưu hóa và gắn vào rãnh thép được trang bị cao su đặc biệt trong điều kiện nhiệt độ cao. Lớp mài mòn, có thể giải quyết vấn đề chống mài mòn của thiết bị trong quá trình vận chuyển vật liệu rời.Lớp lót tấm thép composite gốm

phù hợp với thiết bị vận chuyển vật liệu làm lớp lót chống mài mòn trong môi trường nhiệt độ cao, có thể chịu được tác động của vật liệu lớn, và được sử dụng rộng rãi làm lớp lót chống mài mòn cho các silo, phễu, máng và các thiết bị khác trong hệ thống vận chuyển và định lượng.Thông số kỹ thuật gốm Alumina

Mục

Mục

Tấm thép composite gốm

là vật liệu có alumina (AL2O3) làm thành phần chính, bổ sung các thành phần khác, và được thiêu kết ở nhiệt độ cao 1700 ° C. Nó có đặc tính độ cứng cao, chống mài mòn tốt, chống ăn mòn và chống va đập. Cấu trúc bao gồm các hình vuông gốm nhỏ và cao su được lưu hóa thành sản phẩm composite. Chủ yếu được sử dụng trong các phễu nhà máy thép, phễu mỏ, máy máng, than, hóa chất, xi măng, cảng và các doanh nghiệp khác trong hệ thống vận chuyển than, vận chuyển vật liệu, hệ thống nghiền, xả tro, hệ thống khử bụi và các thiết bị cơ khí khác có độ mài mòn lớn. Bạn có thể chọn các loại sản phẩm khác nhau tùy theo nhu cầu khác nhau. Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các máng nhà máy thép.Quặng sắt, than cốc và than cốc là những vật liệu chính được vận chuyển trong máng của nhà máy gang thép. Thời gian vận chuyển dài và khối lượng vận chuyển lớn, gây ra sự mài mòn rất nghiêm trọng cho máng. Tuổi thọ làm việc của máng, một mặt, phụ thuộc vào việc cải thiện điều kiện làm việc để giảm mài mòn, và mặt khác, cần cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt máng. Ứng dụng củatấm thép composite gốm

có thể đáp ứng các yêu cầu trên.Quy trìnhLựa chọn lớp lót:

Hầu hết các máng nhà máy thép sử dụng tấm gốm dán trực tiếp, được dán bằng keo gốm, dễ lắp đặt. Ở những bộ phận có tác động của vật liệu lớn và lực va đập lớn, có thể sử dụng gốm dày lớn hoặc gốm ZTA. Phương pháp lắp đặt có thể kết hợp hai phương pháp dán và hàn để đảm bảo các mảnh gốm không bị rơi ra trong quá trình hoạt động bình thường dưới điều kiện nhiệt độ cao. Gốm có thể được thiết kế có hình dạng cầu nhô lên để tăng khả năng chống va đập. Đối với tấm lót có vật liệu nhiệt độ cao đi qua, hãy chọn tấm lót gốm chịu nhiệt độ cao, sử dụng keo chịu nhiệt độ cao, hoặc trực tiếp sử dụng phương pháp hàn bu lông để đảm bảo an toàn tuyệt đối.

Yêu cầu dán lớp lót gốm chống mài mòn: Vì hầu hết các thiết bị trong nhà máy thép được sử dụng ở nhiệt độ cao, cần sử dụng keo nhựa chịu nhiệt độ cao cường độ cao, keo dạng xám, vật liệu nhựa silicon và keo lót đáy để hàn gốm; cần làm sạch bề mặt không có bụi, dầu và gỉ sét trên bề mặt, sau đó làm sạch bằng chất tẩy rửa; pha trộn: theo tỷ lệ khối lượng A: B = 4:1, trộn đều hai thành phần; trét keo: điều chỉnh keo đã pha trộn đều lên bề mặt vật liệu để dính; đóng rắn: đóng rắn ban đầu ở nhiệt độ phòng (25 ° C) trong 4 đến 5 giờ, và đóng rắn trong 2 đến 5 ngày (d); nếu gấp, cần đóng rắn bằng khí nóng, giữ ở 80 ° C trong 2 giờ, sau đó giữ ở 150 ° C trong 2 giờ để đóng rắn.

Lưu ý1. Nghiêm cấm sản phẩm này bị va đập mạnh, va chạm, ném và dỡ hàng trong quá trình vận chuyển, bốc dỡ, lắp đặt và sử dụng để tránh làm hỏng lớp gốm được gắn kết;

2. Tránh xa ngọn lửa trần, và nhiệt độ của bộ phận sử dụng không được vượt quá 100 °C để tránh làm hỏng lớp cao su.

3. Trước khi lắp đặt, khoan lỗ trên thiết bị theo bản vẽ thiết kế và thi công lắp đặt và cố định trực tiếp bằng bu lông.

4. Cấm hàn trong phạm vi 10 cm xung quanh để tránh nhiệt độ quá cao làm hỏng lớp cao su.