Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. trường hợp công ty

Quá trình xây dựng 1- Sữa và bụi và khử mỡ bề mặt kim loại nơi đồ gốm cần phải dán (nếu có vết bẩn dầu, nó nên được làm sạch với 99% acetone; nếu bề mặt gắn kết không kim loại,bề mặt nên được đánh bóng và thô). 2. Trộn keo đồng đều, trộn, và trộn kỹ theo A: B = 2: 1 (tỷ lệ trọng lượng), áp dụng nó trên bề mặt kim loại, sau đó dán tấm chống mòn, đánh nó bằng búa cao su,và chữa nó ở nhiệt độ phòng trong 2 giờ. 3Sau khi làm cứng ở nhiệt độ phòng trong 8 giờ, sử dụng một cái búa nhỏ để nhẹ nhàng gõ để kiểm tra, và lắng nghe âm thanh để đánh giá liệu có bất kỳ hiện tượng nào mà chất keo không được phủ đầy đủ.Nếu có, nó cần phải được dán lại một phần.    Các biện pháp phòng ngừa 1Khi độ ẩm cao trong mùa mưa, để ngăn ngừa rỉ sét, keo nên được áp dụng ngay sau khi nghiền để ngăn ngừa rỉ sét. 2Tỷ lệ keo nên chính xác để tránh các vấn đề về chất lượng xây dựng do hỗn hợp keo không chính xác. 3Khi nhiệt độ thấp hơn 10 ° C, nên áp dụng sưởi ấm và làm cứng, và một đèn i-ốt-tungsten có thể làm nóng bề mặt để được gắn vào khoảng 30 ° C, áp dụng keo và keo liên kết,và sưởi cho đến khi chữaNếu không thực hiện các biện pháp sưởi ấm, đặc biệt là khi nhiệt độ thấp hơn 0 °C, chất kết dính sẽ đóng băng và bề mặt trông cứng, nhưng không có sức gắn kết.Người sử dụng sẽ trải nghiệm gốm da trong khi sử dụngNhiệt độ sưởi ấm không nên vượt quá 50 °C, nếu không, nó sẽ làm cho keo phản ứng dữ dội và gây ra bọt, ảnh hưởng đến sức mạnh gắn kết.

Hôm nay chúng ta sẽ nói về việc áp dụng lớp phủ gốm chống mài mòn trong đường dẫn ăn chống mài mòn của máy tập trung bột.Concentrator bột là một thành phần quan trọng của hệ thống nghiền tuần hoàn mạch kínNó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống sản xuất của các nhà máy xi măng và các máy tập trung bột khác và đóng vai trò điều chỉnh kích thước của sản phẩm hoàn thành.Độ tin cậy của nó ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ dây chuyền sản xuấtDo độ mài mòn và độ ẩm cao của bùn, việc làm sạch và thay thế các bộ phận mòn của máy tập trung bột đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất bình thường của máy tập trung bột.    Lớp lót gốm chống xói có thể giải quyết vấn đề này cũng như một giải pháp chống mòn và chống tắc nghẽn đường phun của máy tập trung bột.Lớp lót gốm alumina được làm bằng oxit nhôm kháng mòn tinh thể nhỏNó có độ cứng cao và các tính chất chống mòn và có thể được sử dụng rộng rãi trong các máy tập trung bột của các hệ thống nghiền trong công suất nhiệt, xi măng,ngành công nghiệp hóa học, luyện kim, cảng, khai thác mỏ và các ngành công nghiệp khác.   Đồ gạch lót gốm được cố định bằng cách dán, giúp dễ dàng lắp đặt và thay thế, giảm thông số kỹ thuật và số lượng phụ tùng thay thế và tiết kiệm chi phí cho người dùng.lớp lót nhôm có khả năng chống mòn, một bề mặt mịn mà không bị trầy xước, và không có vật liệu, có thể ngăn chặn hiệu quả vật liệu bị tắc và thuận tiện để làm sạch.   Gạch lót gốm có hàm lượng nhôm cao đã được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp bởi vì các đặc điểm của chúng có thể được nhắm mục tiêu vào các loại vật liệu khác nhau.Hiệu ứng chống mòn và chống tắc nghẽn của nó là đáng chú ý, làm giảm đáng kể khả năng tắc nghẽn vật liệu, kéo dài chu kỳ làm sạch thiết bị, giảm thời gian ngừng hoạt động và thời gian bảo trì của người dùng,và tạo ra lợi ích kinh tế bổ sung cho người dùng, và phản ứng khá tốt.  

Alumina chính xác gốm là một sản phẩm gốm công nghệ cao được làm từ các vật liệu alumina.đặc biệt được phản ánh trong cấu trúc phức tạp hơn của sản phẩm hoàn thành sau khi sản xuấtVề kích thước tương đối nhỏ và ít chế biến thứ cấp hơn, các đặc điểm hiệu suất của gốm sứ chính xác nhôm tương tự như của gốm sứ nhôm,như chống nhiệt độ caoDo đó, gốm chính xác nhôm được sử dụng rộng rãi trong điện tử, thông tin và truyền thông. , hàng không vũ trụ, quân sự và các lĩnh vực khác cũng đã được sử dụng rộng rãi.   Do các tính chất vật lý và hóa học tốt, gốm cao cấp có vị trí quan trọng trong nhiều lĩnh vực.gốm chính xác alumina chủ yếu được sử dụng trong sản xuất tụ, điện tử potentiometers, điều chỉnh điện áp, và các thành phần điện khác. Bởi vì chống nhiệt độ cao, chống rung, chống ăn mòn, và sức mạnh cơ học,Nó có thể đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của các thành phần điện.   Trong lĩnh vực công nghiệp, gốm nhôm mịn cũng chiếm một vị trí quan trọng. Nó có độ cứng và khả năng mòn rất cao. Nó có thể được làm thành các bộ phận chống mòn như ống chống mòn,được sử dụng trong máy móc công nghiệp, và được sử dụng trong sản xuất các bộ phận cơ khí chính xác. Trong thiết bị y tế và các lĩnh vực khác,gốm cao cấp alumina có thể được sử dụng để làm thay thế cơ thể con người như cánh tay nhân tạo và đầu gối nhân tạo và chúng có khả năng tương thích sinh học và đặc tính cơ học tốt.   Tóm lại, gốm sứ chính xác nhôm có hiệu suất tốt và ứng dụng rộng, và quy trình sản xuất của nó tương đối nghiêm ngặt, nhưng nó có giá trị gia tăng và lợi ích kinh tế cao.triển vọng thị trường tương lai của gốm mịn nhôm là rất rộng và có tiềm năng phát triển lớn. http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/alumina-toughened-zirconia.html  

Ống ống gốm gốm là một vòi ống bền và chống mài được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt và điều kiện khắc nghiệt.Nó được làm bằng gốm chất lượng cao và được thêu bằng một ống ống cao su đặc biệt bằng cách sử dụng quy trình thêu nhập khẩu từ nước ngoài.   Chúng tôi đã phát triển ống ống cao su gốm linh hoạt có thể xử lý các vật liệu và yêu cầu khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.Nó có thể chịu được sự hao mòn và ăn mòn cao của vật liệu vận chuyển tốc độ cao, và sự kết hợp với lớp lót cao su tự nhiên phù hợp hơn với các yêu cầu chống va chạm.Nó không chỉ giữ cho sự mềm mại của ống cao su mà còn giữ cho khả năng chống mòn tuyệt vời của gốmNó thường được sử dụng để cô lập rung động cơ học hoặc kết nối thiết bị không cố định, và cũng có thể thay thế các khớp mở rộng hoặc khớp mở rộng.   Việc sử dụng gốm chất lượng cao làm cho ống này chống mòn cao và có thể chịu được ma sát liên tục với bề mặt thô mà không bị đâm hoặc bị hư hỏng.Quá trình thêu tạo đảm bảo rằng gốm được nhúng chặt chẽ vào ống ống cao su, làm cho ống này rất mạnh mẽ và bền. đàn hồi.   Nhựa cao su đặc biệt được sử dụng để làm ống này có nhiều lớp làm tăng tính chất nén của nó. Điều này có nghĩa là ống có thể chịu được áp suất cao mà không bị nứt hoặc suy yếu.Hiệu suất nén là rất quan trọng vì đảm bảo ống có thể mang chất lỏng ở áp suất cao mà không bị rò rỉ hoặc vỡ.   Lò ống gốm gốm được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện nhiệt, nhà máy xi măng, nhà máy chế biến khoáng sản, hóa chất chống ăn mòn, bột mỏ than và hệ thống vận chuyển bùn,và cũng được sử dụng trong các tàu hút cát cạn cảng và sông, xe bơm bê tông, vv   Tóm lại, một ống ống cao su gốm là một ống rất bền và chống mài được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt và điều kiện khắc nghiệt.Vật liệu gốm chất lượng cao và cao su đặc biệt làm cho nó rất linh hoạt, mạnh mẽ, và linh hoạt, lý tưởng cho nhiều ứng dụng khác nhau.  

Bảng lót gốm chống mòn giải quyết vấn đề hao mòn cho các ngành công nghiệp hao mòn nặng như xi măng, thép, khai thác mỏ, pin lithium và luyện kim.Vật liệu chính của tấm lót gốm chống mòn là nhôm, và độ dẻo dai của nó KΙC≥4.8MPa•m1/2, độ bền uốn cong ≥290MPa, so với các vật liệu kim loại như thép, khả năng chống va chạm không quá mạnh, nhưng thông qua một số quy trình đặc biệt,khả năng chống va chạm của lớp lót gốm chống mòn có thể được cải thiện đáng kểLàm thế nào để cải thiện khả năng chống va chạm của lớp phủ gốm chống mòn?    Thiết kế bề mặt với nhô hình cầu Các tính chất cơ học độc đáo của các nhô hình cầu có thể phân tán đồng đều lực va chạm trên lớp lót, làm giảm khả năng lớp lót bị vỡ do va chạm.Nó là một phương pháp tương đối phổ biến để cải thiện khả năng chống va chạm của lớp lót gốm chống mòn.   Tăng diện tích cao su trên bề mặt của lớp lót Lớp lót gốm chống mòn chủ yếu được sử dụng kết hợp với cao su.Chúng ta có thể tận dụng đầy đủ các đặc điểm của sức đề kháng tác động yếu của gốm sứ và sức đề kháng tác động mạnh của cao su, và tận dụng tối đa những lợi thế của cả hai. gốm được sử dụng để chống mòn và cao su để chống va chạm.một số cao su được phơi bày trên bề mặt của lớp lót (có thể sử dụng tấm gốm tròn)Cần lưu ý rằng khi diện tích cao su trên bề mặt lớp lót tăng lên, diện tích gốm sẽ giảm tương ứng.Kháng mòn sẽ giảmKhi sử dụng nó, nó cần phải được xem xét toàn diện theo điều kiện làm việc thực tế.   Alumina để xử lý làm cứng Khả năng chống va chạm của các loại gốm chống mòn nhôm thực sự là yếu, nhưng vấn đề này có thể được giải quyết bằng thiết kế hình cầu, cao su hóa thạch và thêm zirconia,để lớp lót gốm chống mòn có thể thích nghi với hầu hết các điều kiện mòn nặng và va chạm mạnh.

Thông qua việc thúc đẩy và áp dụng các ống chống mòn bimetallic trong những năm gần đây, nó đã được áp dụng mạnh mẽ trong năng lượng điện, luyện kim, khai thác mỏ, than, xi măng và các ngành công nghiệp khác.An toàn của nó, độ tin cậy, sức đề kháng va chạm và sức đề kháng mòn vượt trội so với các vật liệu khác. đường ống không thể so sánh, đặc biệt là trong điều kiện làm việc của các hạt lớn, tốc độ cao,và vận chuyển đường dàiỨng dụng thị trường của nó đang phát triển nhanh chóng, và nó là một sản phẩm tốt xứng đáng được quảng bá và áp dụng. Bimetal ống chống mòn, lớp bên ngoài là ống thép carbon, tường bên trong được lót bằng lớp chống mòn sắt đúc cao crôm KMTBCr28,và nó được hình thành bằng cách đúc áp suất âm của bọt bị mất, có đặc tính chống mòn cao và hiện là loại chống mòn công nghiệp phổ biến. Áp suất cao Bức tường bên ngoài của sản phẩm này được làm bằng ống thép liền mạch, đó là công nghệ chính cho áp suất cao.Vật liệu và độ dày tường của đường ống bên ngoài xác định độ bền của đường ống tổng hợpTheo áp suất hoạt động của đường ống, vật liệu ống bên ngoài phù hợp có thể được chọn.Nó chịu trách nhiệm chống lại mòn mài mòn mà không chịu áp suất cao, vì vậy sản phẩm này phù hợp với đường ống với áp suất cao, nồng độ cao và vận chuyển đường dài.So sánh với các dòng thép chống mòn đất hiếm và đường ống tổng hợp thép-thạch sứ, nó có thể đảm bảo hoạt động an toàn.   Chống mòn tốt Kim loại tổng hợp có hàm lượng crôm-nickel cao lót đường ống là một vật liệu có khả năng chống mòn cực kỳ cao, với độ cứng HRC50-60; bộ sửa đổi hợp chất đặc biệt được sử dụng để tinh chế hạt,làm tăng đáng kể độ dẻo dai và độ bền kéo của sản phẩm.Bảo vệ vỏ của ống thép liền mạch cung cấp một sự đảm bảo đáng tin cậy cho hiệu suất tuyệt vời của vật liệu hợp kim crôm-nickel caoSo với ống thép chống mòn đất hiếm (HRC35-45), nó có khả năng chống mòn cao, chịu áp suất lớn và có khả năng hàn tốt.nó có khả năng chống mòn tương đương, nhưng sự kết hợp của kim loại hai lớp là mạnh mẽ hơn nhiều và tốt hơn so với kết hợp thép-thạch sứ, an toàn cao.và sức đề kháng mòn của nó cao hơn nhiều so với ống tổng hợp thép-thạch anhDo đó, hiệu suất toàn diện của ống tổng hợp thép cao crôm-nickel do công ty chúng tôi tung ra là tốt hơn.   Dễ cài đặt Bức tường bên ngoài áp dụng các thông số kỹ thuật của loạt ống thép liền mạch, tạo điều kiện dễ dàng cho việc thiết kế và lắp đặt các phụ kiện ống, đồng thời có hiệu suất hàn tốt,có thể hàn, flanged, v.v. khả năng hàn của ống thép đất hiếm chịu mòn và tính chất cắt của thép-thạch sứ được giải quyết, và tiến trình xây dựng được tăng tốc.   Chống nhiệt độ cao Lớp lót hợp kim crom-nickel cao có thể được áp dụng mà không bị biến dạng và oxy hóa dưới 600 độ C và duy trì khả năng chống mòn cao.mặc, chống oxy hóa và ăn mòn và mở rộng phạm vi sản phẩm. Năm, chống ăn mòn tốt Kháng ăn mòn của hợp kim crôm-nickel cao với ít hơn 5% axit sulfuric, axit clorua, axit hydrofluoric và soda caustica là hơn 99%.Lợi ích kinh tế của ống tổng hợp chống mòn có hàm lượng crôm-nickel cao thậm chí còn quan trọng hơn khi nó được áp dụng trong điều kiện vận chuyển môi trường ăn mòn nêu trên.   Nhìn tốt, chống bẩn Bức tường bên ngoài của sản phẩm này được làm bằng ống thép liền mạch, cải thiện đáng kể chất lượng ngoại hình của sản phẩm. Sau khi lắp đặt, mức độ kỹ thuật có thể được cải thiện.Bức tường bên trong của chân không và đúc ly tâm là mịnTrong trường hợp tắc nghẽn một phần của đường ống, nó có thể bị đập, cắt và thay thế theo ý muốn, rất thuận tiện để sử dụng.

Khuỷu tay chống mòn là một phần kết nối đường ống thường được sử dụng trong kỹ thuật công nghiệp. Nó được sử dụng rộng rãi trong năng lượng nhiệt, luyện kim, thép và xi măng và các lĩnh vực khác. Vật liệu phổ biến cho khuỷu tay chống mòn Glu nhiệt độ cao đặc biệt thường được sử dụng để dán các tấm gốm chống mòn bên trong khuỷu tay ống thép khi sản xuất khuỷu tay chống mòn.chúng tôi cũng gọi khuỷu tay là một ống nhựa lótVới sự phát triển của khoa học và công nghệ, các vật liệu để làm khuỷu tay chống mòn cũng đang được cải thiện liên tục.Các vật liệu phổ biến bao gồm đá đúc, thép đúc, hợp kim và gốm tổng hợp đúc tâm.      Sản xuất khuỷu tay ba lô chống mòn Trong một số môi trường mà điều kiện làm việc tại chỗ rất khắc nghiệt, để bảo vệ khuỷu tay khỏi sự hao mòn do sự hao mòn của vật liệu, dựa trên khuỷu tay chống mòn hiện có,một ba lô chống mòn được thêm vào vòng cung của lưng. Chiếc khuỷu tay chống mòn của ba lô là một chiếc ba lô chống mòn được làm bằng ống thép, được lấp đầy bằng vật liệu chống mòn đồng đều để chất lấp không dễ rơi.Ngoài ra, vật liệu gốm chống mòn cần được lắp đặt bên trong khuỷu tay chống mòn như một lớp lót, có thể đạt được hiệu ứng chống mòn hai lớp,do đó tiếp tục kéo dài tuổi thọ của khuỷu tay chống mòn. Áp dụng khuỷu tay chống mòn Khuỷu tay chống mòn được làm bằng vật liệu cứng cao có đặc điểm chống mòn cao, có thể duy trì hiệu quả truyền tải cao và chống mòn ở nhiệt độ cao.Kháng mòn phụ thuộc chủ yếu vào vật liệu và điều kiện làm việcCác vật liệu chống mài mòn phổ biến bao gồm thép chống mài mòn giả mạo, thép mangan martensitic, thép hợp kim thấp được xử lý nhiệt vừa phải và thép graphit.Các khuỷu tay chống mài mòn được sử dụng rộng rãi trong các đường ống chống mài mòn trong nhà máy điện, nhà máy thép và nhà máy chế biến than. Khuỷu tay chống mòn là một thành phần quan trọng trong kỹ thuật, được sử dụng để giải quyết vấn đề khuỷu tay dễ bị hư hỏng.Khuỷu tay chống mòn được làm bằng các vật liệu khác nhau và có đặc điểm chống mòn cao. Khi chọn một nhà sản xuất khuỷu tay chống mòn, bạn có thể đánh giá bằng cách hiểu các tiêu chuẩn kỹ thuật và sức mạnh sản xuất của nó. Tôi hy vọng thông tin trên có thể hữu ích cho tất cả mọi người.

Các khuỷu tay của các đường ống vận chuyển than bột của các nhà máy điện nhiệt đặc biệt bị mòn và từ lâu đã là các bộ phận quan trọng trong bảo trì nhà máy điện.Tuổi thọ sử dụng của đường ống liên quan trực tiếp đến chi phí hoạt động và lợi ích kinh tế của toàn bộ nhà máy điệnTừ sức đề kháng hao mòn, chống nhiệt độ cao và chống ăn mòn của đường ốngviệc áp dụng gốm chống mòn trong đường ống có thể giải quyết vấn đề này.   Bảng gốm chống mòn sử dụng AL2O3 như là nguyên liệu chính và là một gốm corundum đặc biệt được sản xuất bằng cách đốt cháy ở nhiệt độ cao 1700 Baidu. Độ cứng Rockwell là HRA80-90,độ cứng chỉ đứng sau kim cương, có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuỷu tay của ống than bột.   Vật gốm chống mài thường được sử dụng trong khuỷu tay chống mài của đường ống than bột áp dụng quy trình hàn với một lỗ ở giữa,và được trang bị một bát thép và một nắp sứ. Việc xây dựng tấm gốm chống mòn này cũng thuận tiện hơn.Điều này làm tăng thêm sự vững chắc của tấm gốm dán trên ống than bộtƯu điểm của loại miếng dán gốm này là nó dễ sửa chữa và bảo trì. Ngay cả khi đường ống mòn trong quá trình hoạt động, nó có thể được sửa chữa trực tiếp.tiết kiệm nguồn nhân lực và tài nguyên vật chất.   Các tấm gốm chống mòn được sử dụng trong các môi trường mòn công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như chống mòn và chống ăn mòn của các động cơ và vỏ quạt.Bảng gốm chống mòn cũng thường được sử dụng để kết hợp khuỷu tay ống chống mòn với các vật liệu kim loại khác nhauBảng gốm chống mòn cũng có thể được sử dụng trong chống mòn và chống mòn của các loại máy bơm nước, máy bơm bùn, máy bơm nước lưu thông,Máy xoay và các thành phần khác nhau của dòng điện quá tải.

Bơm chống mòn bằng vật liệu polyme: Vật liệu dựa trên hợp chất polyme bao gồm cao su, nhựa, sợi, lớp phủ và chất keo cao su là một loại polyme linh hoạt tuyến tính.Các sợi polymer được chia thành sợi tự nhiên và sợi hóa họcNhựa chủ yếu bao gồm nhựa tổng hợp hoặc polyme tự nhiên biến đổi hóa học. Đặc điểm chính:sức mạnh thấp, độ dẻo dai và độ dẻo dai cao.   Các ống chống mòn bằng vật liệu phi hữu cơ không kim loại: Các vật liệu phi kim loại vô cơ là các vật liệu bao gồm oxit, carbide, nitrid, hợp chất halogen, boride và silicat, aluminate, phosphat,Borat và các chất khác của một số nguyên tố- thủy tinh, gốm sứ, chất mài mòn (silicon carbide, alumina), đá đúc (diabase, basalt, v.v.), vật liệu carbon, khoáng chất phi kim loại (amiăng, mica, đá cẩm thạch, v.v.). Đặc điểm chính:sức mạnh cao, độ dẻo dai và độ dẻo dai thấp.   Bơm chống mòn bằng vật liệu kim loại: Một thuật ngữ chung cho các nguyên tố kim loại hoặc vật liệu có tính chất kim loại bao gồm các nguyên tố kim loại. Bao gồm kim loại tinh khiết, hợp kim, hợp chất liên kim loại và vật liệu kim loại đặc biệt,vvCác vật liệu kim loại thường được chia thành kim loại sắt, kim loại phi sắt và vật liệu kim loại đặc biệt. Đặc điểm chính:Theo các chỉ số hiệu suất kim loại khác nhau, độ bền, độ dẻo dai và độ dẻo dai thấp cũng khác nhau.   Bơm chống mòn bằng vật liệu tổng hợp: Vật liệu tổng hợp là một vật liệu bao gồm một vật liệu làm ma trận và một vật liệu khác làm gia cố.dẫn đến hiệu ứng phối hợp, để hiệu suất tổng thể của vật liệu tổng hợp vượt trội hơn vật liệu thành phần ban đầu và đáp ứng các yêu cầu của mỗi vật liệu. Đặc điểm chính:Theo các chỉ số hiệu suất khác nhau của vật liệu tổng hợp, độ bền phù hợp cũng khác với độ dẻo và độ dẻo thấp.

Lớp phủ gốm alumina bao gồm lớp phủ alumina, lớp phủ oxit titan-alumina và lớp phủ nano-alumina.   Alumina ceramics là một vật liệu gốm với alumina (Al2O3) như là cơ thể chính, được sử dụng trong mạch tích hợp màng dày.và chống nhiệt độ cao. Nó nên được lưu ý rằng việc làm sạch siêu âm là cần thiết. alumina gốm là một loại gốm với một loạt các ứng dụng.nó đã được sử dụng rộng rãi trong xã hội hiện đại để đáp ứng nhu cầu sử dụng hàng ngày và hiệu suất.   Alumina ceramics là một vật liệu gốm với (Al2O3) như là cơ thể chính, được sử dụng trong mạch tích hợp màng dày.và chống nhiệt độ caoCác loại gốm nitrure silicon là các vật liệu vô cơ không co lại trong quá trình ngâm.So với gốm nhôm, gốm cao su có khả năng chống mòn hơn. Lý do là nhiệt độ ngâm của gốm cao su cao hơn. mật độ cao gấp đôi so với gốm nhôm.   Alumina ceramics là một vật liệu gốm với alumina (Al2O3) như là cơ thể chính, được sử dụng trong mạch tích hợp màng dày.và chống nhiệt độ cao. Nó nên được lưu ý rằng việc làm sạch siêu âm là cần thiết. alumina gốm là một loại gốm với một loạt các ứng dụng.nó đã được sử dụng rộng rãi trong xã hội hiện đại và đáp ứng nhu cầu sử dụng hàng ngày và hiệu suất.   Vật gốm nhôm được chia thành hai loại: loại tinh khiết cao và loại thông thường.   Gốm nhôm tinh khiết cao là vật liệu gốm có hàm lượng Al2O3 hơn 99,9%. Bởi vì nhiệt độ ngâm của chúng cao tới 1650-1990 ° C và bước sóng truyền là 1-6 μm,chúng thường được làm bằng thủy tinh nóng chảy để thay thế các lò mấu bằng bạch kimNó có khả năng chống ăn mòn kim loại kiềm và có thể được sử dụng như một đèn natri; trong ngành công nghiệp điện tử, nó có thể được sử dụng như một chất nền mạch tích hợp và vật liệu cách nhiệt tần số cao.   Các loại gốm nhôm thông thường được chia thành 99 porcelain, 95 porcelain, 90 porcelain, 85 porcelain và các loại khác theo hàm lượng Al2O3.Đôi khi những người có hàm lượng Al2O3 là 80% hoặc 75% cũng được phân loại là loạt gốm nhôm thông thườngTrong số đó, 99 vật liệu gốm nhôm được sử dụng để sản xuất các hầm nhiệt độ cao, ống lò lửa và vật liệu đặc biệt, chẳng hạn như vòng bi gốm, niêm phong gốm,và tấm van nướcCác loại gốm alumina được sử dụng chủ yếu cho khả năng chống ăn mòn và các thành phần; 85 gốm thường được trộn với một phần talc được thêm vào để cải thiện tính chất điện và độ bền cơ học.Nó có thể được niêm phong bằng kim loại như molybdenum, niobium, và tantalum, và một số được sử dụng như các thiết bị chân không điện.   Các phương pháp hình thành các sản phẩm gốm nhôm bao gồm ép khô, ghép, ép, ép bằng cách lạnh, phun, đúc, ép nóng và ép bằng cách nóng.đúc lọc áp suấtCác sản phẩm với các hình dạng sản phẩm khác nhau, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước, kích thước,hình dạng phức tạp, và độ chính xác đòi hỏi các phương pháp đúc khác nhau.