logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
các sản phẩm
Các trường hợp
Trang chủ >

Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. trường hợp công ty

Các phương pháp bảo trì cho gốm nhôm là gì?

Gốm nhôm đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp của nền kinh tế quốc gia vì hiệu suất tuyệt vời của chúng. 1- Chú ý đến việc lưu trữ hiệu quả. Bởi vì alumina là một vật liệu gốm tinh khiết,cần phải chú ý đến việc sử dụng hiệu quả bao bì trong quá trình lưu trữ để tránh độ ẩm hoặc ảnh hưởng của các nguồn ô nhiễm khác nhau trong không khíAlumina gốm cần một môi trường tương đối khô và thông gió tốt    2. Hãy cẩn thận để không nóng và lạnh trong quá trình xử lý Bởi vì các vật liệu gốm nhôm có độ cứng và sức mạnh tốt, nhưng hiệu suất của chúng sẽ bị ảnh hưởng bởi chế biến nóng và lạnh,Các nhà sản xuất gốm nhôm đề nghị người dùng nên chú ý duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình hoạt động, và không gây ra chất lượng sản phẩm được gây ra bởi nóng và lạnh Các vấn đề dễ bị nứt. 3Chọn phương pháp xử lý hiệu quả Mặc dù nhôm có nhiều lợi thế trong việc sử dụng, nhưng nó cũng khó chế biến.cần phải chọn phương pháp chế biến hiệu quả tương ứng để cải thiện hiệu quả chế biến và chất lượng của sản phẩmAlumina gốm được đặc trưng bởi độ mỏng cao trong quá trình chế biến, do đó nghiền hoặc cắt và sưởi ấm bằng laser nên được chọn cho các hoạt động chế biến.  

Anh có biết thông số kỹ thuật của lớp lót gỉ chống mòn không?

Phân loại kiểu lót gốm chống mòn: Bảng phẳng, tấm hàn lỗ, tấm rỗng, tấm áp suất lẫn nhau, rãnh đuôi chim bồ câu, tấm trapezoidal, tấm cong, tấm vòm bên trong và bên ngoài, tấm đầu lớn và nhỏ,tấm lót gốm bột alumina nhập khẩu cho cyclone. Tính năng lót gốm chống mòn: Nó có khả năng chống mòn, chống va chạm, chống ăn mòn, chống nhiệt độ cao và xây dựng thuận tiện.Nó là một vật liệu lý tưởng để chống mòn trên bề mặt của thiết bị vận chuyển cho vật liệu (bột than), bột tập trung khoáng sản, dung dịch, xi măng, v.v.) trong các ngành công nghiệp như điện năng, luyện kim, than đá, dầu mỏ, xi măng, công nghiệp hóa chất, máy móc, v.v.Nó rất an toàn và đáng tin cậy để sử dụng trong một số trường hợp nhất định, và tuổi thọ của nó cao gấp mười đến hai mươi lần so với đá đúc, thép hợp kim chống mòn, nhựa thép, cao su thép và các vật liệu khác. Ứng dụng lót gốm chống mòn: Ngành thép và thép: tấm hàn gốm chống mòn nhôm và tấm phẳng trong hầm slag của nhà máy thép, tấm phẳng gốm chống mòn của thùng rơi,tấm hàn gốm chống mài của quạt dẫn đường.    Hệ thống vận chuyển:Bucket wheel machine disc, hopper, silo, thắt lưng conveyor skirt, trolley tee bucket, conveying hopper. Hệ thống phân phối hàng loạt:silo trộn, xi lanh trộn chính, xi lanh trộn thứ cấp, đĩa trộn, máy cạo xi lanh trộn, đĩa pelletizing Hệ thống ngâm:hopper lợi dụng dưới màn vibrating, đường thả vận chuyển nguyên liệu thô, máy thu bụi bão và đường ống dẫn, động cơ quạt Ngành xăm: Hệ thống nghiền đá vôi và hệ thống homogenization trước nhiên liệu thô: chuông, hopper, trống dây đai Hệ thống máy xay bột thô: phẳng phẳng của bộ phân tách, nón của tường, một đường ống từ máy xay thẳng đứng đến xoáy, xoáy, máy xay nhiên liệu (máy xay quả cầu thép), vỏ của phân chia, nón bên trong,đường ống than bột Máy xay nhiên liệu (máy xăng thép):vỏ phân tách, nón bên trong, đường ống than bột, đường ống trả bột Ngành công nghiệp cảng Lò cố định, máy bánh xe xô cố định, trạm chuyển tải dây chuyền cố định, trạm thả tàu Ngành công nghiệp hóa học: Hệ thống vận chuyển: hopper, silo Hệ thống loại bỏ bụi: ống loại bỏ bụi, khuỷu tay, vỏ quạt và động cơ, xoáy Ngành than: Hệ thống xử lý than: chuông, hopper, silo Hệ thống rửa than: xoáy trung bình dày đặc Hệ thống vận chuyển: ống, khuỷu tay, ống, hopper, silo, cổng phân phối Ngành khai thác mỏ: Hệ thống vận chuyển: silo hopper

Các kỹ thuật chế biến gốm chống mòn là gì?

Vật gốm chống mài mòn, còn được gọi là gốm hiện đại, chủ yếu bao gồm nhôm nhôm tinh khiết cao.chúng có thể được sử dụng như vật liệu chống mòn trong thiết bị công nghiệp.   Là một vật liệu chống mòn công nghiệp, gốm chống mòn có khả năng chống mòn và ăn mòn tốt.,không dễ dàng để tái chế gốm chống mòn. hãy tìm hiểu công nghệ chế biến gốm chống mòn.    Công nghệ chế biến gốm chống mòn có ba loại sau đây tùy theo phương pháp chế biến: 1.Điều trị bề mặt: Sử dụng đĩa nghiền kim cương để nghiền gốm chống mòn hoặc sử dụng giấy trượt để đánh bóng bề mặt gốm chống mòn; 2.Điều trị cắt: Bởi vì độ cứng của gốm mỏng chống mòn tương đối cao, máy cắt thông thường không thể cắt gốm,và thiết bị đặc biệt như đĩa cắt kim cương hoặc sóng siêu âm, laser và vòi nước là cần thiết để xử lý cắt; 3.Đánh dấu bề mặt: sử dụng công nghệ photolithography hoặc công nghệ khắc bằng các phương tiện hóa học hoặc vật lý để tạo ra các loại gốm chống mài mòn hình thành các hiệu ứng đúc cong hoặc rỗng; 4.Vật gốm chống mòn là vật liệu khó chế biến, không thể được chế biến trong các xưởng gia công chung.Việc chế biến gốm chống mòn thường đòi hỏi các công cụ và kỹ thuật chế biến đặc biệt, vì vậy nó là một sự lựa chọn tốt hơn cho các chuyên gia để vận hành và xử lý.    

Bạn có biết tính chất và cách sử dụng của zirconia không?

Tên khoa học của zirconia là zirconia, và công thức phân tử của nó là ZrO2.Zirconia thường là một tinh thể trắng không mùi và không vị, không hòa tan trong nước, axit clorua và axit sulfuric pha loãng, ổn định về mặt hóa học và có đặc điểm cứng cao, điểm nóng chảy cao, điện trở cao, chỉ số khúc xạ cao,và hệ số mở rộng nhiệt thấpGỗ gốm chống mòn, vật liệu lửa, máy móc, điện tử, quang học, hàng không vũ trụ, sinh học, hóa học, v.v. đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.Các máy khoan nhân tạo và cấy ghép răng thông thường của chúng tôi cũng sử dụng zirconia làm vật liệu chính.    Tính chất của Zirconia 1Độ cứng cao: Độ cứng của các sản phẩm zirconia thường có thể đạt hơn 7,5 trên thang đo Mohs, và độ cứng của một số sản phẩm như gốm kim cương có thể vượt quá 9, chỉ đứng sau kim cương.Độ cứng cao có nghĩa là nó có khả năng chống mòn mạnh, vì vậy gốm zirconia là vật liệu chống mòn tốt. 2Điểm nóng chảy cao: Điểm nóng chảy của zirconia cao tới 2715 ° C, và tính chất hóa học của nó ổn định. 3- Độ dẫn nhiệt thấp và hệ số giãn nở thấp: Độ dẫn nhiệt của zirconia tương đối thấp trong số các vật liệu phổ biến (1,6-2,03W/ (((m.k)),và hệ số mở rộng nhiệt gần với kim loạiDo đó, gốm zirconia phù hợp với các vật liệu gốm chính thức, chẳng hạn như các bộ phận cấu trúc bên ngoài điện thoại di động gốm zirconia. 4. Khả năng dẫn điện đặc biệt: Zirconia không dẫn điện ở nhiệt độ phòng, và điện trở của nó cực kỳ cao. Tuy nhiên, trong môi trường nhiệt độ cao,zirconia có độ dẫn nhất địnhSử dụng nguyên tắc này, zirconia cũng được sử dụng trong nhiều thiết bị điện tử.  

Những biện pháp phòng ngừa nào nên được thực hiện trong việc xây dựng các chất kết dính gốm chống mòn?

Quá trình xây dựng 1- Sữa và bụi và khử mỡ bề mặt kim loại nơi đồ gốm cần phải dán (nếu có vết bẩn dầu, nó nên được làm sạch với 99% acetone; nếu bề mặt gắn kết không kim loại,bề mặt nên được đánh bóng và thô). 2. Trộn keo đồng đều, trộn, và trộn kỹ theo A: B = 2: 1 (tỷ lệ trọng lượng), áp dụng nó trên bề mặt kim loại, sau đó dán tấm chống mòn, đánh nó bằng búa cao su,và chữa nó ở nhiệt độ phòng trong 2 giờ. 3Sau khi làm cứng ở nhiệt độ phòng trong 8 giờ, sử dụng một cái búa nhỏ để nhẹ nhàng gõ để kiểm tra, và lắng nghe âm thanh để đánh giá liệu có bất kỳ hiện tượng nào mà chất keo không được phủ đầy đủ.Nếu có, nó cần phải được dán lại một phần.    Các biện pháp phòng ngừa 1Khi độ ẩm cao trong mùa mưa, để ngăn ngừa rỉ sét, keo nên được áp dụng ngay sau khi nghiền để ngăn ngừa rỉ sét. 2Tỷ lệ keo nên chính xác để tránh các vấn đề về chất lượng xây dựng do hỗn hợp keo không chính xác. 3Khi nhiệt độ thấp hơn 10 ° C, nên áp dụng sưởi ấm và làm cứng, và một đèn i-ốt-tungsten có thể làm nóng bề mặt để được gắn vào khoảng 30 ° C, áp dụng keo và keo liên kết,và sưởi cho đến khi chữaNếu không thực hiện các biện pháp sưởi ấm, đặc biệt là khi nhiệt độ thấp hơn 0 °C, chất kết dính sẽ đóng băng và bề mặt trông cứng, nhưng không có sức gắn kết.Người sử dụng sẽ trải nghiệm gốm da trong khi sử dụngNhiệt độ sưởi ấm không nên vượt quá 50 °C, nếu không, nó sẽ làm cho keo phản ứng dữ dội và gây ra bọt, ảnh hưởng đến sức mạnh gắn kết.

Áp dụng lớp phủ gốm chống mòn trong đường dẫn cấp bột tập trung

Hôm nay chúng ta sẽ nói về việc áp dụng lớp phủ gốm chống mài mòn trong đường dẫn ăn chống mài mòn của máy tập trung bột.Concentrator bột là một thành phần quan trọng của hệ thống nghiền tuần hoàn mạch kínNó được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống sản xuất của các nhà máy xi măng và các máy tập trung bột khác và đóng vai trò điều chỉnh kích thước của sản phẩm hoàn thành.Độ tin cậy của nó ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của toàn bộ dây chuyền sản xuấtDo độ mài mòn và độ ẩm cao của bùn, việc làm sạch và thay thế các bộ phận mòn của máy tập trung bột đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất bình thường của máy tập trung bột.    Lớp lót gốm chống xói có thể giải quyết vấn đề này cũng như một giải pháp chống mòn và chống tắc nghẽn đường phun của máy tập trung bột.Lớp lót gốm alumina được làm bằng oxit nhôm kháng mòn tinh thể nhỏNó có độ cứng cao và các tính chất chống mòn và có thể được sử dụng rộng rãi trong các máy tập trung bột của các hệ thống nghiền trong công suất nhiệt, xi măng,ngành công nghiệp hóa học, luyện kim, cảng, khai thác mỏ và các ngành công nghiệp khác.   Đồ gạch lót gốm được cố định bằng cách dán, giúp dễ dàng lắp đặt và thay thế, giảm thông số kỹ thuật và số lượng phụ tùng thay thế và tiết kiệm chi phí cho người dùng.lớp lót nhôm có khả năng chống mòn, một bề mặt mịn mà không bị trầy xước, và không có vật liệu, có thể ngăn chặn hiệu quả vật liệu bị tắc và thuận tiện để làm sạch.   Gạch lót gốm có hàm lượng nhôm cao đã được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp bởi vì các đặc điểm của chúng có thể được nhắm mục tiêu vào các loại vật liệu khác nhau.Hiệu ứng chống mòn và chống tắc nghẽn của nó là đáng chú ý, làm giảm đáng kể khả năng tắc nghẽn vật liệu, kéo dài chu kỳ làm sạch thiết bị, giảm thời gian ngừng hoạt động và thời gian bảo trì của người dùng,và tạo ra lợi ích kinh tế bổ sung cho người dùng, và phản ứng khá tốt.  

Việc giới thiệu và áp dụng gốm mịn nhôm

Alumina chính xác gốm là một sản phẩm gốm công nghệ cao được làm từ các vật liệu alumina.đặc biệt được phản ánh trong cấu trúc phức tạp hơn của sản phẩm hoàn thành sau khi sản xuấtVề kích thước tương đối nhỏ và ít chế biến thứ cấp hơn, các đặc điểm hiệu suất của gốm sứ chính xác nhôm tương tự như của gốm sứ nhôm,như chống nhiệt độ caoDo đó, gốm chính xác nhôm được sử dụng rộng rãi trong điện tử, thông tin và truyền thông. , hàng không vũ trụ, quân sự và các lĩnh vực khác cũng đã được sử dụng rộng rãi.   Do các tính chất vật lý và hóa học tốt, gốm cao cấp có vị trí quan trọng trong nhiều lĩnh vực.gốm chính xác alumina chủ yếu được sử dụng trong sản xuất tụ, điện tử potentiometers, điều chỉnh điện áp, và các thành phần điện khác. Bởi vì chống nhiệt độ cao, chống rung, chống ăn mòn, và sức mạnh cơ học,Nó có thể đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của các thành phần điện.   Trong lĩnh vực công nghiệp, gốm nhôm mịn cũng chiếm một vị trí quan trọng. Nó có độ cứng và khả năng mòn rất cao. Nó có thể được làm thành các bộ phận chống mòn như ống chống mòn,được sử dụng trong máy móc công nghiệp, và được sử dụng trong sản xuất các bộ phận cơ khí chính xác. Trong thiết bị y tế và các lĩnh vực khác,gốm cao cấp alumina có thể được sử dụng để làm thay thế cơ thể con người như cánh tay nhân tạo và đầu gối nhân tạo và chúng có khả năng tương thích sinh học và đặc tính cơ học tốt.   Tóm lại, gốm sứ chính xác nhôm có hiệu suất tốt và ứng dụng rộng, và quy trình sản xuất của nó tương đối nghiêm ngặt, nhưng nó có giá trị gia tăng và lợi ích kinh tế cao.triển vọng thị trường tương lai của gốm mịn nhôm là rất rộng và có tiềm năng phát triển lớn. http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/alumina-toughened-zirconia.html  

Một ống ống cao su gốm là gì, và tính chất và ứng dụng của nó là gì?

Ống ống gốm gốm là một vòi ống bền và chống mài được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt và điều kiện khắc nghiệt.Nó được làm bằng gốm chất lượng cao và được thêu bằng một ống ống cao su đặc biệt bằng cách sử dụng quy trình thêu nhập khẩu từ nước ngoài.   Chúng tôi đã phát triển ống ống cao su gốm linh hoạt có thể xử lý các vật liệu và yêu cầu khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.Nó có thể chịu được sự hao mòn và ăn mòn cao của vật liệu vận chuyển tốc độ cao, và sự kết hợp với lớp lót cao su tự nhiên phù hợp hơn với các yêu cầu chống va chạm.Nó không chỉ giữ cho sự mềm mại của ống cao su mà còn giữ cho khả năng chống mòn tuyệt vời của gốmNó thường được sử dụng để cô lập rung động cơ học hoặc kết nối thiết bị không cố định, và cũng có thể thay thế các khớp mở rộng hoặc khớp mở rộng.   Việc sử dụng gốm chất lượng cao làm cho ống này chống mòn cao và có thể chịu được ma sát liên tục với bề mặt thô mà không bị đâm hoặc bị hư hỏng.Quá trình thêu tạo đảm bảo rằng gốm được nhúng chặt chẽ vào ống ống cao su, làm cho ống này rất mạnh mẽ và bền. đàn hồi.   Nhựa cao su đặc biệt được sử dụng để làm ống này có nhiều lớp làm tăng tính chất nén của nó. Điều này có nghĩa là ống có thể chịu được áp suất cao mà không bị nứt hoặc suy yếu.Hiệu suất nén là rất quan trọng vì đảm bảo ống có thể mang chất lỏng ở áp suất cao mà không bị rò rỉ hoặc vỡ.   Lò ống gốm gốm được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện nhiệt, nhà máy xi măng, nhà máy chế biến khoáng sản, hóa chất chống ăn mòn, bột mỏ than và hệ thống vận chuyển bùn,và cũng được sử dụng trong các tàu hút cát cạn cảng và sông, xe bơm bê tông, vv   Tóm lại, một ống ống cao su gốm là một ống rất bền và chống mài được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt và điều kiện khắc nghiệt.Vật liệu gốm chất lượng cao và cao su đặc biệt làm cho nó rất linh hoạt, mạnh mẽ, và linh hoạt, lý tưởng cho nhiều ứng dụng khác nhau.  

Làm thế nào để cải thiện khả năng chống va chạm của lớp lót gốm chống mòn?

Bảng lót gốm chống mòn giải quyết vấn đề hao mòn cho các ngành công nghiệp hao mòn nặng như xi măng, thép, khai thác mỏ, pin lithium và luyện kim.Vật liệu chính của tấm lót gốm chống mòn là nhôm, và độ dẻo dai của nó KΙC≥4.8MPa•m1/2, độ bền uốn cong ≥290MPa, so với các vật liệu kim loại như thép, khả năng chống va chạm không quá mạnh, nhưng thông qua một số quy trình đặc biệt,khả năng chống va chạm của lớp lót gốm chống mòn có thể được cải thiện đáng kểLàm thế nào để cải thiện khả năng chống va chạm của lớp phủ gốm chống mòn?    Thiết kế bề mặt với nhô hình cầu Các tính chất cơ học độc đáo của các nhô hình cầu có thể phân tán đồng đều lực va chạm trên lớp lót, làm giảm khả năng lớp lót bị vỡ do va chạm.Nó là một phương pháp tương đối phổ biến để cải thiện khả năng chống va chạm của lớp lót gốm chống mòn.   Tăng diện tích cao su trên bề mặt của lớp lót Lớp lót gốm chống mòn chủ yếu được sử dụng kết hợp với cao su.Chúng ta có thể tận dụng đầy đủ các đặc điểm của sức đề kháng tác động yếu của gốm sứ và sức đề kháng tác động mạnh của cao su, và tận dụng tối đa những lợi thế của cả hai. gốm được sử dụng để chống mòn và cao su để chống va chạm.một số cao su được phơi bày trên bề mặt của lớp lót (có thể sử dụng tấm gốm tròn)Cần lưu ý rằng khi diện tích cao su trên bề mặt lớp lót tăng lên, diện tích gốm sẽ giảm tương ứng.Kháng mòn sẽ giảmKhi sử dụng nó, nó cần phải được xem xét toàn diện theo điều kiện làm việc thực tế.   Alumina để xử lý làm cứng Khả năng chống va chạm của các loại gốm chống mòn nhôm thực sự là yếu, nhưng vấn đề này có thể được giải quyết bằng thiết kế hình cầu, cao su hóa thạch và thêm zirconia,để lớp lót gốm chống mòn có thể thích nghi với hầu hết các điều kiện mòn nặng và va chạm mạnh.

Trong các ngành công nghiệp nào các ống chống mòn bimetallic được sử dụng?

Thông qua việc thúc đẩy và áp dụng các ống chống mòn bimetallic trong những năm gần đây, nó đã được áp dụng mạnh mẽ trong năng lượng điện, luyện kim, khai thác mỏ, than, xi măng và các ngành công nghiệp khác.An toàn của nó, độ tin cậy, sức đề kháng va chạm và sức đề kháng mòn vượt trội so với các vật liệu khác. đường ống không thể so sánh, đặc biệt là trong điều kiện làm việc của các hạt lớn, tốc độ cao,và vận chuyển đường dàiỨng dụng thị trường của nó đang phát triển nhanh chóng, và nó là một sản phẩm tốt xứng đáng được quảng bá và áp dụng. Bimetal ống chống mòn, lớp bên ngoài là ống thép carbon, tường bên trong được lót bằng lớp chống mòn sắt đúc cao crôm KMTBCr28,và nó được hình thành bằng cách đúc áp suất âm của bọt bị mất, có đặc tính chống mòn cao và hiện là loại chống mòn công nghiệp phổ biến. Áp suất cao Bức tường bên ngoài của sản phẩm này được làm bằng ống thép liền mạch, đó là công nghệ chính cho áp suất cao.Vật liệu và độ dày tường của đường ống bên ngoài xác định độ bền của đường ống tổng hợpTheo áp suất hoạt động của đường ống, vật liệu ống bên ngoài phù hợp có thể được chọn.Nó chịu trách nhiệm chống lại mòn mài mòn mà không chịu áp suất cao, vì vậy sản phẩm này phù hợp với đường ống với áp suất cao, nồng độ cao và vận chuyển đường dài.So sánh với các dòng thép chống mòn đất hiếm và đường ống tổng hợp thép-thạch sứ, nó có thể đảm bảo hoạt động an toàn.   Chống mòn tốt Kim loại tổng hợp có hàm lượng crôm-nickel cao lót đường ống là một vật liệu có khả năng chống mòn cực kỳ cao, với độ cứng HRC50-60; bộ sửa đổi hợp chất đặc biệt được sử dụng để tinh chế hạt,làm tăng đáng kể độ dẻo dai và độ bền kéo của sản phẩm.Bảo vệ vỏ của ống thép liền mạch cung cấp một sự đảm bảo đáng tin cậy cho hiệu suất tuyệt vời của vật liệu hợp kim crôm-nickel caoSo với ống thép chống mòn đất hiếm (HRC35-45), nó có khả năng chống mòn cao, chịu áp suất lớn và có khả năng hàn tốt.nó có khả năng chống mòn tương đương, nhưng sự kết hợp của kim loại hai lớp là mạnh mẽ hơn nhiều và tốt hơn so với kết hợp thép-thạch sứ, an toàn cao.và sức đề kháng mòn của nó cao hơn nhiều so với ống tổng hợp thép-thạch anhDo đó, hiệu suất toàn diện của ống tổng hợp thép cao crôm-nickel do công ty chúng tôi tung ra là tốt hơn.   Dễ cài đặt Bức tường bên ngoài áp dụng các thông số kỹ thuật của loạt ống thép liền mạch, tạo điều kiện dễ dàng cho việc thiết kế và lắp đặt các phụ kiện ống, đồng thời có hiệu suất hàn tốt,có thể hàn, flanged, v.v. khả năng hàn của ống thép đất hiếm chịu mòn và tính chất cắt của thép-thạch sứ được giải quyết, và tiến trình xây dựng được tăng tốc.   Chống nhiệt độ cao Lớp lót hợp kim crom-nickel cao có thể được áp dụng mà không bị biến dạng và oxy hóa dưới 600 độ C và duy trì khả năng chống mòn cao.mặc, chống oxy hóa và ăn mòn và mở rộng phạm vi sản phẩm. Năm, chống ăn mòn tốt Kháng ăn mòn của hợp kim crôm-nickel cao với ít hơn 5% axit sulfuric, axit clorua, axit hydrofluoric và soda caustica là hơn 99%.Lợi ích kinh tế của ống tổng hợp chống mòn có hàm lượng crôm-nickel cao thậm chí còn quan trọng hơn khi nó được áp dụng trong điều kiện vận chuyển môi trường ăn mòn nêu trên.   Nhìn tốt, chống bẩn Bức tường bên ngoài của sản phẩm này được làm bằng ống thép liền mạch, cải thiện đáng kể chất lượng ngoại hình của sản phẩm. Sau khi lắp đặt, mức độ kỹ thuật có thể được cải thiện.Bức tường bên trong của chân không và đúc ly tâm là mịnTrong trường hợp tắc nghẽn một phần của đường ống, nó có thể bị đập, cắt và thay thế theo ý muốn, rất thuận tiện để sử dụng.
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12