Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. trường hợp công ty

So với các vật liệu chống mòn khác, ống gốm chống mòn có khả năng chống mòn và chống ăn mòn tốt hơn,và tổng trọng lượng của các ống gốm chống mòn cùng độ dày thấp hơn nhiều so với các ống thép chống mònCác khớp nối được hàn và hàn. Các phương pháp kết nối như khớp nối nhanh màu xanh hoặc linh hoạt thuận tiện cho vận chuyển, tiết kiệm nhân lực và tài nguyên vật liệu,và cài đặt dễ dàng hơn và nhanh hơnNgoài ống thép cacbon tiêu chuẩn, vật liệu ống bên ngoài của ống gốm chống mòn cũng có thể được làm bằng thép không gỉ 316 hoặc 304 và các vật liệu hợp kim hoặc nhựa khác,có thể đáp ứng các điều kiện làm việc khác nhau và làm cho việc sử dụng linh hoạt và thay đổi hơn. Ngoài những lợi thế trên, ống gốm chống mòn cũng có các đặc điểm sau: 1.Chống chạy thấp và lớp lót gốm chống mòn đều, chặt chẽ và mịn mà có thể làm giảm đáng kể mất áp suất và ngăn chặn dòng điện xoáy. 2.Vật gốm chống va chạm và chống mòn có khả năng chống va chạm mạnh mẽ, và tấm gốm hình cầu được thiết kế đặc biệt để làm suy yếu va chạm này,và có thể chịu được tác động mạnh mẽ của các hạt lớn. 3.Chống nhiệt độ cao và chống lão hóa, chọn gốm có lớp phủ phù hợp, có thể được sử dụng trong một thời gian dài ở nhiệt độ 700 độ C, và gốm sẽ không rơi ra; 4.Thời gian sử dụng là hơn 10 năm.Kháng mòn của ống gốm chống mòn là hơn 20 lần so với ống thông thường.  

Bụi chống mòn gốm đặc biệt là một loại ống chống mòn được lót bằng gốm đặc biệt như một vật liệu chống mòn.Chúng có một bộ máy đặc biệt.Các công nghệ và nguyên liệu nguyên liệu được sử dụng giống như các loại gốm thông thường.Các đường ống gốm đặc biệt chống mòn thường được sử dụng nhiều hơn là có độ bền cao, gốm oxit và gốm carbide chịu mòn cao, chịu nhiệt độ cao. Có nhiều phương pháp đúc khác nhau cho gốm đặc biệt như đúc chết nóng, ép nóng, áp suất tĩnh và lắng đọng hơi.Các loại gốm này được gọi là gốm đặc biệt hoặc gốm công nghệ cao vì thành phần hóa học của chúng, cấu trúc vi mô, và hiệu suất khác với gốm thông thường.   Các ống chống mòn gốm đặc biệt có các quy trình và vật liệu khác nhau và có các đặc điểm hiệu suất chống mòn, chống ăn mòn và chống nhiệt độ cao.Kháng mài là 10-20 lần so với các ống thép chống mài thông thườngNó là một loại tuổi thọ dài. Đối với ống nghiền, các loại gốm đặc biệt khác nhau có thể được chọn theo các điều kiện làm việc và môi trường khác nhau.Nó hiện là một trong những ống chống mòn được sử dụng rộng rãi nhất trên thị trường chống mòn.

Các ống dán gốm Các ống dán gốmđược tạo ra bằng cách dán các tấm gốm nhôm vào tường bên trong của ống bằng chất kết dính mạnh chống nhiệt độ cao và tạo thành một lớp chống mòn vững chắc sau khi được nung nóng và cứng.Quá trình sản xuất đơn giản và chi phí caoNhiệt độ hoạt động thường không thể vượt quá 100 độ, không phù hợp với đường ống. Bơm gốm chống mài, gài gọn tại chỗ Bơm gốm chống mòn loại kẹp hàn điểm được làm bằng cách sử dụng chất kết dính mạnh chống nhiệt độ cao để dán các tấm gốm nhôm có lỗ ở giữa trên tường bên trong của ống, và đồng thời, gốm được hàn chắc chắn vào tường bên trong của ống thép thông qua các lỗ nhỏ với quá trình hàn điểm.một nắp gốm được vít vàoMỗi mảnh sứ không chỉ được ép và chèn vào nhau, nhưng mỗi mảnh sứ tạo thành một góc hình vòm để các gạch được kết nối chặt chẽ và không có khoảng trống;khi phần cuối cùng của một vòng tròn được nhúng chặt chẽ, một sự tự do cơ học 360 ° được hình thành giữa các gạch. lực khóa (kỹ thuật này đã được sử dụng trong các dự án xây dựng cầu Trung Quốc hàng thế kỷ trước).Quá trình sản xuất của loại sản phẩm này tương đối phức tạp., chu kỳ sản xuất là dài, và chi phí cao. Một mảnh ống gốm chống mòn Các ống gốm chống mòn một phần cũng được gọi là ống thép tổng hợp có lớp phủ gốm.chúng được dán vào tường bên trong của ống bằng một chất kết dínhCác đường ống có một bức tường bên trong mịn, hiệu suất niêm phong tốt, và chống mòn tốt và chống ăn mòn. Các đường ống thép gốm khác biệt về cơ bản với các đường ống thép truyền thống, đường ống thép đúc hợp kim chống mòn, đường ống đá đúc, đường ống nhựa thép và đường ống cao su thép.Lớp bên ngoài của ống thép gốm là ống thépĐộ cứng Vickers của lớp corundum cao đến 100-1500 (sự cứng Rockwell là 90-98), tương đương với vàng cứng tungsten-cobalt.Kháng mòn cao hơn 20 lần so với ống thép cacbonKháng mòn của ống thép gốm chủ yếu dựa trên lớp bên trong của một lớp corundum dày vài milimet. Độ cứng Mohs của nó là 9, chỉ đứng sau kim cương và silicon carbide.Trong số tất cả các oxit, độ cứng của nó là cao nhất. ống thép chống mòn gốm được lót với khả năng chống mòn cao và khả năng chống xói mòn chất lỏng mạnh.và sức đề kháng mài mòn của khu trùm thép chống mài mòn bằng lớp phủ gốm cao hơn 5 lần so với khu trùm thép đúc chống mài dày. Bụi gốm tổng hợp đúc ly tâm Bơm gốm tổng hợp đúc tâm là một ống tổng hợp được sản xuất bằng "công nghệ ly tâm tốc độ cao tự lây lan nhiệt độ cao", tạo thành một dạng đồng nhất,Lớp gốm dày đặc và mịn và lớp chuyển tiếp ở nhiệt độ cao và tốc độ cao.  

Các ống dẫn vật liệu chống mòn là dòng máu của sản xuất công nghiệp và đảm bảo tuổi thọ của ống là điều kiện tiên quyết cho sản xuất an toàn và hiệu quả.Sự hao mòn của ống thẳng nói chung là nhỏ hơn nhiều so với các ống cong. Do đó, sự mòn của khuỷu tay chủ yếu được xem xét trong vận chuyển khí nén. Các vật liệu được vận chuyển là vật liệu mài mòn như bột sắt. Sử dụng khuỷu tay thép thông thường,Chuyển tiếp liên tục trong 2 giờ, khuỷu tay sẽ bị mòn.   Các yếu tố chính của sự hao mòn gây ra bởi tác động vật liệu hoặc ma sát trên thành bên trong của ống là như sau: (1) Phương tiện vận chuyển:bao gồm kích thước và hình dạng hạt, nồng độ, độ cứng, độ ẩm, tốc độ nghiền nát và dính, v.v. (2) Vật liệu ống:Bao gồm cấu trúc vật liệu và kim loại của ống dẫn, độ cứng, đường kính bên trong, xử lý bề mặt, v.v. (3) Điều kiện giao hàng:Bao gồm vận tốc không khí, nhiệt độ, trạng thái dòng chảy, v.v. Trong vận chuyển thực tế, ảnh hưởng của các yếu tố trên đối với sự hao mòn không tồn tại một cách riêng biệt mà xuất hiện toàn diện.sử dụng đường ống kết hợp gốm chống mòn của cùng một vật liệu, và mức độ hao mòn khác nhau do các điều kiện vận chuyển khác nhau. Dòng sản phẩm được sản xuất bởi công ty bao gồm: ống gốm chống mòn, lớp lót composite gốm chống mòn, lớp phủ cao su trống gốm gốm chống mòn,Lớp lót tổng hợp tấm thép gốm, silo hopper, gốm lợp thiết bị tích hợp, ống bơm gốm bê tông máy móc và các sản phẩm khác,Nó được sử dụng rộng rãi ở hơn 30 thành phố lớn và vừa và các doanh nghiệp lớn và vừa ở Trung Quốc, và xuất khẩu sang nhiều quốc gia trên thế giới, và được ca ngợi rộng rãi.   Các ống gốm chống mòn được sản xuất bởi công ty tận dụng đầy đủ sức mạnh cao của ống thép, độ dẻo dai tốt, khả năng chống va chạm, hiệu suất hàn tốt và độ cứng cao,Kháng mòn cao, chống ăn mòn, và chống nhiệt của sứ corundum, vượt qua độ cứng thấp của ống thép.ống tổng hợp có tính chất toàn diện tốt như chống mòn, chống nhiệt, chống ăn mòn, chống sốc cơ học, chống sốc nhiệt và có khả năng hàn tốt.Nó là một khả năng chống mòn lý tưởng và chống ăn mòn để vận chuyển vật liệu hạt, nghiền, và môi trường ăn mòn. đường ống.  

ống bơm chống mòn là viết tắt của ống bơm bê tông.ống bơm xe tải và ống bơm đất theo phạm vi sử dụng. ống bơm xe tải bao gồm một ống bùng nổ, khuỷu tay bản lề và máy giảm cho ống và khuỷu tay, các vật liệu chính trên thị trường là ống hợp kim chống mòn và ống bơm gốm.Hôm nay chúng ta sẽ nói về những lợi thế và nhược điểm của hai vật liệu.   ống bơm hợp kim chống mòn Các ống bơm chống mòn được hàn bằng ống thép hợp kim. Sau khi xử lý làm nguội ở nhiệt độ cao, một lớp chống mòn 2.0mm được hình thành trên tường bên trong của ống bơm chống mònĐộ cứng của lớp chống mòn đạt đến HRC60 hoặc nhiều hơn.đảm bảo khối lượng vận chuyển bê tôngNó chủ yếu bao gồm các đường ống thép và vòm. Ưu điểm: Quá trình sản xuất tương đối đơn giản và giá tương đối thấp. Khó khăn: 1Độ cứng là (HRA77-HRA80), khả năng chống mòn kém, và tăng độ cứng sẽ dẫn đến tăng chi phí. 2Nó dễ dàng để mặc và xé, và bức tường bên trong của đường ống sẽ trở nên thô sau khi mặc, và khoảng cách kết nối là lớn, mà có xu hướng vật liệu chặn. 3Độ dày đặc cao, trọng lượng nặng, tải trọng trên cánh tay máy bơm lớn, và việc lắp đặt và bảo trì là không thuận tiện.   Bơm ống gốm chống mòn Bụi bơm gốm chống mòn được dán gốm nhôm bên trong ống thép để kéo dài tuổi thọ của ống bơm. Ưu điểm: 1Độ cứng có thể đạt đến HRA90, thứ hai chỉ sau kim cương, và tuổi thọ của ống bơm làm từ vật liệu gốm cao hơn 5 lần so với ống bơm hợp kim. 2Thiết bị gốm mịn và khoảng trống nhỏ, đảm bảo rằng vật liệu không chặn vật liệu khi đi qua,về cơ bản giải quyết vấn đề treo vật liệu và chặn vật liệu, và đường ống dễ dàng để làm sạch. 3. mật độ thấp và trọng lượng nhẹ. mật độ của gốm chống mòn thường là 3,9g / cm3, chỉ bằng một nửa của vật liệu hợp kim.chất lượng của một ống bơm gốm chống mòn nhẹ hơn 40% so với ống bơm hợp kimĐiều này không chỉ làm giảm đáng kể khó khăn và chi phí bảo trì và thay thế, mà còn làm giảm tải trọng trên cánh tay máy bơm. 4Các vòm ở cả hai đầu được làm bằng gốm chống mòn siêu, có thể cải thiện hiệu quả khả năng chống mòn của các bộ phận yếu.   Khó khăn: Giá đắt hơn một chút so với ống bơm hợp kim thông thường, và khả năng chống va chạm của ống bơm gốm tương đối yếu, vì vậy hãy cố gắng tránh va chạm với các vật cứng trong khi sử dụng.

Một ống ống gốm là một loại ống tổng hợp kết hợp gốm và kim loại một cách hữu cơ.và có sự mặc khớp tuyệt vời, chống ăn mòn, nhiệt, và nhiệt. hiệu suất va chạm và chống va chạm cơ khí, được sử dụng trong bột than nhà máy điện, tro, bột mỏ, dung nhựa, đổ lại, than trong mỏ than, nồng độ,Các hạt than trong các nhà máy than, và các vật liệu trong các nhà máy ngâm. Thời gian sử dụng cao hơn 15% so với ống thép thông thường. Nó cũng có thể được sử dụng để vận chuyển chất lỏng nhôm và môi trường ăn mòn.    Kháng mòn:Hàm lượng Al2O3 trong lớp gốm lót của ống thép tổng hợp gốm là hơn 90%, và độ cứng vi mô là HV1000-1800, vì vậy nó có khả năng chống mòn cực kỳ cao,và sức đề kháng mòn của nó cao gấp mười lần so với thép carbon trung bình đã được dập tắt. nhiều lần, tốt hơn tungsten khoan carbide. Kháng ăn mòn:Vật liệu gốm là vật liệu trung tính có tính chất hóa học ổn định, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống axit, và có thể chống lại các axit vô cơ, axit hữu cơ, dung môi hữu cơ, v.v.và khả năng chống ăn mòn của nó là hơn mười lần so với thép không gỉ. Kháng nhiệt:Nó có thể hoạt động trong một thời gian dài ở -50 ° C️900°C. Dễ hàn:Bơm thép tổng hợp được lót bằng gốm có thể được kết nối bằng cách hàn ống thép bên ngoài. Dễ dàng vận chuyển và lắp đặt:So với ống thép, ống đúc hợp kim chống mòn, ống đúc sắt và ống đúc đá,Các ống thép tổng hợp được lót bằng gốm có trọng lượng tương đối nhẹ và dễ vận chuyển và lắp đặtCác ống thép tổng hợp được lót bằng gốm có thể được hàn, vạch, linh hoạt và nhanh.  

Mối nguy hiểm của sự hao mòn của ống hút bụiNguy hiểm của việc mòn ống thu bụi không thể bỏ qua. hiện tượng hao mòn này chủ yếu xảy ra trong các khu vực xây dựng đặc biệt có hình dạng địa phương như khuỷu tay và đường ống dẫn.Những khu vực này có xu hướng để mặc và xé trên tường bên trong của đường ống dẫn do thay đổi trong hướng lưu lượng không khí và tăng tốc độ lưu lượngMặc dù sự hao mòn của ống thẳng tương đối yếu, sự tích tụ bụi lâu dài và xói mòn dòng không khí cũng sẽ gây ra một số thiệt hại cho chúng.   Rách mòn không chỉ gây rò rỉ không khí trong hệ thống và làm giảm hiệu quả loại bỏ bụi mà còn có thể làm hỏng nghiêm trọng chức năng của hệ thống loại bỏ bụi.,rò rỉ không khí sẽ tăng lên, khiến hệ thống loại bỏ bụi khó duy trì trạng thái hoạt động ổn định, do đó ảnh hưởng đến việc kiểm soát hiệu quả các nguồn bụi.Điều này không chỉ dẫn đến sự gia tăng các vấn đề ô nhiễm môi trường mà còn có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của các doanh nghiệp và môi trường làm việc của nhân viên. Các yếu tố ảnh hưởng đến sự hao mòn của ống loại bỏ bụi 1Ảnh hưởng của tốc độ gió trong ống:Tốc độ gió trong ống là yếu tố chính quyết định chuyển động và tốc độ va chạm của các hạt bụi.Tốc độ gió quá cao có thể làm cho các hạt bụi đâm vào các bức tường ống với tốc độ cao hơnNgược lại, tốc độ gió quá thấp có thể làm cho các hạt bụi lắng đọng trên các bức tường đường ống, điều này cũng có thể dẫn đến mài mòn trong thời gian dài.điều quan trọng là chọn tốc độ gió thích hợp.   2Ảnh hưởng của nồng độ bụi:Nồng độ bụi cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sự hao mòn. Nồng độ bụi cao có nghĩa là nhiều hạt bên trong ống va chạm với các bức tường, làm tăng khả năng hao mòn.nồng độ bụi quá thấp có thể dẫn đến giảm mài mòn ở một số khu vực trong ống vì va chạm ít xảy ra và ít nghiêm trọng hơn.   3Ảnh hưởng của góc tai nạn:Các góc xảy ra đề cập đến góc mà các hạt bụi đâm vào tường đường ống. các góc xảy ra khác nhau sẽ dẫn đến các hiệu ứng hao mòn khác nhau. ví dụ,Các hạt đâm vào tường ở góc phải có thể gây ra sự hao mòn hơnDo đó, bằng cách điều chỉnh thiết kế ống hoặc tối ưu hóa sự phân phối luồng không khí, góc ảnh hưởng có thể được kiểm soát, do đó giảm mài mòn.   4Ảnh hưởng của hệ số ma sát:Tỷ lệ ma sát có liên quan đến nhiều yếu tố như độ cứng của vật liệu hạt bụi, độ cứng của vật liệu tường, hình học bề mặt của các hạt,và độ thô bề mặt của ốngMột hệ số ma sát cao hơn thường có nghĩa là sự hao mòn lớn hơn.lựa chọn vật liệu và xử lý bề mặt với hệ số ma sát thấp hơn có thể giảm hiệu quả sự hao mòn của ống thu bụi.   Các biện pháp để ngăn ngừa sự hao mòn 1Với tiền đề đảm bảo rằng bụi trong ống không lắng đọng, hãy cố gắng kiểm soát tốc độ gió trong ống.   2Thiết kế hợp lý cấu trúc nắp chân không và vị trí ống xả, kiểm soát tốc độ gió hàng ngày của nắp và cố gắng tránh các hạt bụi quá nhiều và thô trong đường ống.   3Thiết kế một bán kính cong khuỷu tay phù hợp và tăng độ dày tường 1 đến 2 mm tại khuỷu tay hoặc tee.   4. Sử dụng ống tổng hợp chống mòn, chẳng hạn như gốm chống mòn, sắt đúc chống mòn, đá đúc chống mòn, cao su chống mòn, lớp phủ chống mòn, v.v.   Các ống gốm chống mòn được sản xuất bởi công ty chúng tôi được thiết kế để giải quyết vấn đề mòn đặc biệt nghiêm trọng trong các hệ thống vận chuyển bột và bùn.Các vỏ bên ngoài được làm bằng thép và lớp lót là alumina gốm với khả năng chống mòn tuyệt vờiNó không chỉ đóng vai trò của chống mòn nhiệt độ cao,nhưng hiệu suất chống ăn mòn cũng đưa vào chơi các đặc điểm của sức mạnh cao và độ dẻo dai cao của vật liệu ống thépThiết kế tích hợp làm cho nó dễ dàng để thay thế và lắp đặt.   Loại ống kết hợp gốm chống mòn này đã phá vỡ vấn đề chống mòn lâu dài của đường ống công nghiệp,vì vậy nó đã thay thế hầu hết các khuỷu tay và ống trong hệ thống vận chuyển khí nén trong năng lượng nhiệt, kim loại, thép, than đá, xi măng, dầu mỏ, hóa chất, và các ngành công nghiệp khác ngay khi nó xuất hiện.Nó đã được chứng minh bởi hàng trăm khách hàng rằng việc sử dụng ống gốm chống mòn có thể hiệu quả kéo dài tuổi thọ của thiết bị hơn 10 lần.

So với lớp lót tiêu chuẩn, lớp lót có hình dạng đặc biệt khó xử lý hơn nhiều vì chúng đòi hỏi các quy trình sản xuất phức tạp hơn. 1- Sản xuất trực tiếp theo bản vẽ:Phương pháp này phù hợp với lớp lót có hình dạng đặc biệt với hình dạng phức tạp khó có được bằng cách cắt.Sản xuất trực tiếp theo bản vẽ thiết kế có thể đảm bảo rằng hình dạng và kích thước của lớp lót đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàngTuy nhiên, phương pháp này đòi hỏi các khuôn chính xác cao và các quy trình sản xuất phức tạp, vì vậy chi phí sẽ tương đối cao.   2. Cắt các lớp lót hình vuông hiện có:Phương pháp này phù hợp với lớp lót có hình dạng đặc biệt có hình dạng tương đối đơn giản và có thể được lấy từ lớp lót vuông bằng cách cắt.các tấm lót có hình dạng đặc biệt được yêu cầu bởi khách hàng có thể được sản xuất hiệu quả và chính xácTuy nhiên, phương pháp này có thể bị hạn chế bởi hình dạng và kích thước của lớp lót hình vuông ban đầu và không thể đáp ứng nhu cầu của tất cả khách hàng. Theo phân loại thành phần vật liệu, tấm lót hình đặc biệt có thể được chia thành tấm lót hình đặc biệt gốm thuần túy, tấm lót hình đặc biệt cao su gốm,Bảng lót hình đặc biệt hai trong mộtMỗi loại lớp lót có hình dạng đặc biệt có tính chất và kịch bản ứng dụng độc đáo của riêng nó. 1. tấm lót hình đặc biệt gốm tinh khiếtLớp lót gốm tinh khiết chỉ có độ cứng và khả năng mòn của gốm chống mòn, nhưng có khả năng chống va chạm yếu và nguy cơ phân mảnh.Chúng thường được sử dụng kết hợp với các cấu trúc khácCác tấm lót đặc biệt có hình dạng gốm tinh khiết có thể được ép trực tiếp và ngâm theo bản vẽ, hoặc chúng có thể được cắt và chế biến bằng cách sử dụng các tấm lót vuông.   2. tấm lót hình đặc biệt bằng cao su gốmLớp lót cao su gốm có cả khả năng chống mòn của gốm và khả năng chống va chạm của cao su.bạn có thể đầu tiên làm cho lớp lót hình đặc biệt và sau đó loại bỏ cao su hóa thạch, hoặc bạn có thể cắt và xử lý lót cao su gốm hình vuông.   3. Bảng lót hình đặc biệt hai trong mộtBảng lót tổng hợp gốm hai trong một đặc biệt đề cập đến tấm thép tổng hợp gốm.và tấm thép cung cấp hỗ trợ cấu trúc. Bảng lót hình đặc biệt hai trong một có thể được thực hiện bằng cách cắt tấm thép vào kích thước cần thiết đầu tiên. Tuy nhiên, để sắp xếp gốm,bạn cũng có thể làm cho hình vuông hai-trong-một tấm lót đầu tiên và sau đó cắt nó như một toàn bộ.   4. Bảng lót hình đặc biệt 3 trong 1Bảng lót ba trong một đề cập đến tấm lót ba trong một của gốm, cao su và tấm thép.và tấm thép cung cấp hỗ trợ cấu trúcCả ba đều có những lợi thế bổ sung và phù hợp với hầu hết các lĩnh vực chống mòn.Bảng lót hình đặc biệt ba trong một có thể được thực hiện bằng cách đầu tiên làm cho một tấm thép hình đặc biệt và sau đó vulcanizing tấm cao su gốm thông qua nhiệt độ cao và áp suấtNó cũng có thể được thực hiện bằng cách cắt tấm lót hình vuông hoàn thành ba-trong-một.

Tổng quan dự ánLà một cảng sông Dương Tử quan trọng hướng sang xuất khẩu và một cảng nước hạng nhất quốc gia, cảng có công suất vận chuyển hàng hóa trung bình hàng năm là 16 triệu tấn.Nó là một nền tảng hậu cần công cộng quan trọng để chuyển và vận chuyển hàng hóa và hàng tạp hóa ở các khu vực xung quanh..   Hiện nay, cảng chủ yếu tải và dỡ quặng và bột quặng.thiết bị như hoppers và chuông rơi bị mòn nặngHầu hết các tấm thép chống mòn ban đầu bị mòn sau một vài tháng hoạt động, khiến vỏ thiết bị bị rò rỉ và cần sửa chữa thường xuyên.Điều này làm tăng gánh nặng bảo trì và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của thiết bị và an toàn sản xuất tại chỗ.   Phân tích tình hình cụ thể của dự ánThang máy bị mòn nghiêm trọng và đã được sửa chữa nhiều lần. Không có khả năng sửa chữa nó một lần nữa. Các vấn đề sau đây tồn tại:1Hầu hết các chuông rơi có không gian nhỏ và rất khó sửa chữa. Chúng chỉ có thể sửa chữa bên ngoài, điều này không thể giải quyết hoàn toàn vấn đề;2. Do sự hao mòn và rò rỉ của thiết bị, bụi và vật liệu tích lũy trên trang web rất nghiêm trọng, điều này không thuận lợi cho việc đạt được các tiêu chuẩn kiểm soát ô nhiễm;3Thiết kế của một số thiết bị là không hợp lý, và sự tích tụ vật liệu và tắc nghẽn là nghiêm trọng.ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của thiết bị và làm cho người vận hành đau khổ.4Dựa trên tình huống trên,cần thiết phải tối ưu hóa thiết kế các đường ống và đường ống vô dụng và thay thế chúng bằng các vật liệu chống mài mòn để hoàn toàn đảo ngược tình hình hiện tại tại địa điểm.   Là một nhà cung cấp dịch vụ toàn diện của các giải pháp chống mài mòn thiết bị chuyên nghiệp, công ty chúng tôi đã tích lũy kinh nghiệm phong phú trong chống mài mòn của các thiết bị đầu cuối hàng loạt.Chúng tôi rất vinh dự được tham gia vào tối ưu hóa và biến đổi chống mòn của một bể trống cổng và chuông trốngChúng tôi sẽ thiết kế cẩn thận và chịu trách nhiệm cho trách nhiệm nặng nề và đóng góp cho việc sản xuất an toàn và văn minh của một cảng nhất định.   Giải phápTheo đặc điểm của một hệ thống vận chuyển vật liệu cảng nhất định với sản lượng hàng năm lớn, tỷ lệ vật liệu nặng và độ mài mòn mạnh,và dựa trên kinh nghiệm của công ty chúng tôi trong các điều kiện làm việc tương tự khác, nó được khuyến cáo để cài đặtgốm gốm gốm gốm với ZTAlà vật liệu chống mòn chính tại khu vực va chạm.ZTA gốm + tấm théptấm lót tổng hợp   Bề mặt va chạm áp dụng ZTA gốm + cao su + tấm thép gốm gốm composite lớp lót1Các tấm lót kết hợp gốm gốm được sản xuất bằng cách sử dụng quy trình bơm gốm, cao su và thép tích hợp ZTA.2Các kích thước bên ngoài của tấm lót được thực hiện nghiêm ngặt theo các yêu cầu của bản vẽ thiết kế. Mỗi lỗ cuộn trên tấm được đặt chính xác.Sự lệch khoảng cách giữa các lỗ đúc được kiểm soát trong tiêu chuẩn quốc gia. Kích thước của các lỗ cuộn được kiểm soát nghiêm ngặt để đáp ứng các yêu cầu được xác nhận bởi cả hai bên.Vị trí của các lỗ vít phải được thực hiện theo bản vẽ được xác nhận bởi cả hai bên để đảm bảo rằng kết nối giữa lớp lót và đường ống trống là trơn tru và kín tốt..3Các thông số kỹ thuật của các vật liệu buộc được sử dụng cho lớp lót composite cao su gốm là như sau: Bolt M16 Grade 8.8 Nut M16 Grade 8 Máy giặt phẳng 16 200HV Thêm một miếng đệm chống thả4. mặt sau của tấm lót áp dụng tăng cường bevel và phương pháp hàn. Nó được yêu cầu rằng tấm lót và các bu lông được hàn và vận chuyển như một toàn bộ.5bề mặt bên ngoài của tấm lót composite gốm gốm được xử lý chống rỉ sét trước khi rời khỏi nhà máy, sơn bằng hai lớp sơn chống rỉ sét màu xanh-màu đỏ,và cố định và đóng gói bằng một pallet gỗ.     Phần tác động không phải trước sử dụng một tấm lót gốm1Bảng lót cermet được làm bằng cách sử dụng quy trình kết hợp tấm gốm và thép ZTA.2) Kích thước tổng thể của bảng được thực hiện theo đúng các yêu cầu của bản vẽ thiết kế; vị trí của mỗi lỗ cuộn trên bảng là chính xác,độ lệch khoảng cách giữa các lỗ đúc được kiểm soát theo tiêu chuẩn quốc gia, và kích thước của các lỗ cuộn được kiểm soát nghiêm ngặt để đáp ứng các yêu cầu được xác nhận bởi cả hai bên.Vị trí của các lỗ vít phải được thực hiện theo các bản vẽ được xác nhận bởi cả hai bên để kết nối giữa lớp lót và đường ống trống trơn tru và kín tốt.3) Các thông số kỹ thuật của các vật liệu buộc được sử dụng cho các tấm lót gốm chống mòn là như sau: Bolt M16 Grade 8.8 Nut M16 Grade 8Máy giặt phẳng 16 200HV với máy giặt chống thả thêm4) Mặt sau của tấm lót áp dụng phương pháp gia cố và hàn cong, và tấm lót và bu lông cần phải được vận chuyển như một mảnh sau khi hàn.5) bề mặt bên ngoài của tấm lót gốm chống mòn được xử lý chống rỉ sét trước khi rời khỏi nhà máy, sơn bằng hai lớp sơn chống rỉ sét màu xanh-màu đỏ,và cố định và đóng gói bằng một pallet gỗ.   Tác động chuyển đổi dự kiến 1- Tăng năng lực sản xuất hơn 5%: Giảm thời gian ngừng hoạt động và thời gian bảo trì do sự hao mòn của thiết bị,và ước tính một cách thận trọng rằng năng lực sản xuất có thể tăng hơn 5%. 2Giảm hiện tượng chặn: Thông qua thiết kế tối ưu hóa DEM tiên tiến và thiết kế trống hợp lý, góc va chạm giữa dòng chảy vật liệu và tường ống được giảm,và khả năng tắc nghẽn của vật liệu ướt và dính được giảm. ZTA gốm được sản xuất với công nghệ quy trình của công ty, Nó có thể giảm hiện tượng vật liệu tắc nghẽn; 3. Mở rộng tuổi thọ đến hơn 2 năm: Thông qua tối ưu hóa thiết kế cấu trúc, sự mòn trực tiếp của vật liệu trên tấm lót được giảm thiểu.việc sử dụng gốm cao chống mòn ZTA có thể kéo dài tuổi thọ của chuông đến hơn 2 năm; 4. giải quyết vấn đề bụi: giảm bụi trên mặt đất và giảm công việc làm sạch sàn của xưởng vận chuyển vật liệu; 5Giảm tiếng ồn hoạt động: Kiểm soát quỹ đạo và tốc độ của dòng chảy vật liệu, giảm tiếng ồn do ống thả trong trạm truyền.      

Về việc lắp đặt đồ gốm Các loại gốm chống mòn được nhúng trong công ty của chúng tôi áp dụng một cấu trúc thắt sâu và được cố định bằng chất kết dính mạnh mẽ.nó có thể đạt được kết nối hoàn hảo của các mảnh gốm dọc theo các khoảng trống theo hướng rãnh đuôi chim bồ câu.   Kể từ khi phát triển sản phẩm này cho đến nay, không có sự đổ vỡ gốm nào xảy ra. Công ty đã xem xét đầy đủ khối lượng và trọng lượng của gốm khi thiết kế khối gốm.Ngay cả khi từng mảnh gốm bị hư hỏng, nó sẽ không ảnh hưởng đến sự cân bằng động lực tổng thể của động cơ.   Làm thế nào để giải quyết vấn đề hao mòn nặng?Các loại gốm chống mòn được sản xuất bởi công ty chúng tôi là một trong những vật liệu công nghiệp chống mòn nhất hiện nay.Họ áp dụng các kết quả nghiên cứu mới đã giành được giải thưởng thứ ba cho tiến bộ khoa học và công nghệ và có khả năng chống mòn tuyệt vờiCốt lõi của nó là kiểm soát ba yếu tố chính: lựa chọn nguyên liệu thô, chuẩn bị bột và nghiền;1Các nguyên liệu thô là pha alpha alumina tinh khiết cao và chất ức chế tăng trưởng tinh thể;2Bột sử dụng một quá trình chuẩn bị bột tương đối tiên tiến, và bột hạt được sản xuất được phân phối đồng đều và có độ lỏng tốt;Công nghệ này có thể ngăn chặn hiệu quả sự phát triển của tinh thể và làm giảm sự tạo ra các lỗ chân lông bên trong,do đó tạo thành một sinter rất dày đặc. Tác động của việc thêm gốm chống mòn vào hiệu suất tổng thể của động cơTrọng lượng của toàn bộ khối sứ là khoảng 58kg.trọng lượng của toàn bộ bánh xe sẽ tăng khoảng 5kg so với bánh xe ban đầu sau khi sản xuất được hoàn thành; Vì hình dạng của quạt ban đầu về cơ bản không bị hư hại sau khi lắp đặt gốm chống mòn,ảnh hưởng đến dòng chảy của quạt sau khi lắp đặt gốm chống mòn là không đáng kể.   Làm thế nào để giải quyết vấn đề của gốm vỏ ở nhiệt độ cao?Máy đẩy quạt hoạt động ở nhiệt độ cao 200 ° C trong một thời gian dài.Loại viscose này chủ yếu bao gồm các thành phần hữu cơ, không chịu được nhiệt độ cao, và dễ bị lão hóa. Nó không thể đáp ứng các yêu cầu hoạt động lâu dài. Ngay cả khi nó được cài đặt với rãnh đuôi chim hoặc hàn điểm, nó cũng có thể được sử dụng trong các thiết bị khác nhau.một khi nó hoạt động ở nhiệt độ cực cao trong một thời gian dài, chất kết dính sẽ dễ dàng lão hóa, trở nên mong manh và bị nghiền nát.   Công ty của chúng tôi sử dụng chất kết dính và khe cắm dovetail để cố định đôi. chất kết dính vô cơ chịu nhiệt độ cao được sử dụng có độ kết dính, khả năng chế biến và thixotropy tuyệt vời cho thép và gốm sứ;nó có thể được khắc phục ở nhiệt độ phòng; nó có một rất cao Sức mạnh và độ dẻo dai; nhiệt cao chống và chống lão hóa. phương pháp này là trưởng thành và đáng tin cậy.lớp lót sẽ không già hoặc rơi ra sau khi hoạt động lâu dài.   Làm thế nào để giải quyết vấn đề quạt rơi ra do rung động và vận chuyển?Máy đẩy quạt trải qua rung động mạnh trong khi hoạt động, điều này đòi hỏi chất kết dính không chỉ có độ bền cắt mạnh, mà còn có khả năng chống động đất mạnh,Nếu không các tấm gốm sẽ tróc ra dưới sự rung độngCác chất kết dính chúng tôi sử dụng có độ bền cắt cao (2.5MPa), có thể bảo vệ phần lớn gốm từ rơi ra dưới rung động mạnh.   Làm thế nào để giải quyết tác động của nóng và mát đột ngột trên gốm sứ trong khi khởi động hoặc tắt?Khi đơn vị được khởi động hoặc tắt, nó sẽ gặp phải nhiệt đột ngột và làm mát. hệ số mở rộng nhiệt của gốm sứ và thép không nhất quán.chất kết dính hữu cơ là mỏngĐể giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã tạo ra một hệ thốngcông ty chúng tôi đã đặc biệt cải thiện chất kết dính vô cơ để hệ số mở rộng nhiệt của nó là giữa thép và gốm (9 × 10-6m / m.K) Đồng thời, the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   Làm thế nào để giải quyết vấn đề khoảng cách gốm?Chúng tôi sử dụng công nghệ trưởng thành để đảm bảo rằng khoảng cách gốm không quá 1mm.chúng tôi sử dụng phương pháp dán trục trặc để cài đặt các loại gốm chống mònNó có thể tránh xói mòn của các khoảng trống gốm dọc theo hướng gió và đạt được các khoảng trống nhỏ docking.