logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
các sản phẩm
Các trường hợp
Trang chủ >

Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. trường hợp công ty

Ứng dụng gốm mạ chống mòn trong ngành công nghiệp chế biến khoáng sản

Các thiết bị làm cát và thiết bị lợi ích trong ngành công nghiệp thiết bị khai thác mỏ bị mòn rất nghiêm trọng trong quá trình sản xuất, đặc biệt là máy làm cát, máy giặt cát,màn hình rung, máy nghiền, v.v. trong thiết bị làm cát, va chạm với đá hoặc vật liệu khác trong thời gian dài trong quá trình sản xuất.Với điều kiện làm việc của thiết bị chế biến khoáng sản, tầm quan trọng của lớp lót gốm chống mài mòn được nhấn mạnh thiết bị chế biến khoáng sản. Lớp lót gốm chống mòn là một sản phẩm gốm corundum đặc biệt được làm từ alumina là thành phần chính, oxit kim loại hiếm như luồng, và được đốt cháy ở nhiệt độ cao 1700 độ.Nó có những lợi thế của sức mạnh caoĐồng thời, việc sử dụng tấm gốm chống mòn cũng khá phổ biến.Nó được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như ngành công nghiệp hóa học.   Các đường ống gốm nhôm được lót với khả năng chống mòn mạnh có thể được sử dụng để chống lại thiệt hại cho các đường ống do xói mòn và mài mòn của dòng không khí hỗn hợp.Kháng mòn nhiệt độ cao và chống ăn mòn của gốm nhôm được sử dụng đầy đủ, và sức mạnh cao và độ dẻo dai cao của kim loại được sử dụng đầy đủ.   Bảng gốm chống mòn có thể được sử dụng trực tiếp trên các bức tường bên trong hoặc bên ngoài của ống kim loại. Nó nổi tiếng với hiệu suất chi phí cao, độ cứng cao, khả năng chống mòn tốt,Kháng oxy hóa ở nhiệt độ caoNó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp bị mòn nghiêm trọng như năng lượng nhiệt, thép, xi măng,Sản xuất kim loại, máy móc, công nghiệp giấy, công nghiệp nhôm và pin lithium.

Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chất lượng của gốm nhựa chống mòn alumina?

Ảnh hưởng của bột nguyên liệu:Vật liệu thô quan trọng nhất của đồ gốm chống mòn nhôm là bột nhôm tinh khiết cao. Hiệu suất và hàm lượng của nó có ảnh hưởng lớn đến đồ gốm chống mòn nhôm.Không thể tránh khỏi việc đưa ra các tạp chất trong quá trình chuẩn bị bột gốmCác tạp chất hữu cơ sẽ bị đốt cháy trong quá trình nghiền, và các lỗ chân lông bất thường sẽ được hình thành trong quá trình làm dày đặc.Các tạp chất vô cơ có thể tương tác với bột gốm ở nhiệt độ caoPhản ứng hoặc ở lại trong ma trận để hình thành các vết nứt vi mô. Những khiếm khuyết cấu trúc vi mô này do tạp chất gây ra có tác động đáng kể đến sự dày đặc của gốm sứ chống mòn nhôm.Kích thước hạt của bột nguyên liệu cũng có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất sản phẩmChỉ có nguyên liệu thô là đủ mịn, sản phẩm cuối cùng được nung có thể hình thành một cấu trúc tinh thể nhỏ, làm cho nó có khả năng chống mòn tốt.Bột là một điều kiện tiên quyết quan trọng để chuẩn bị các loại gốm chống mòn alumina có hiệu suất tuyệt vời.   Ảnh hưởng của phương pháp đúc:Thực tiễn sản xuất và một số lượng lớn các nghiên cứu cho thấy gốm nhôm có độ xốp thấp và mật độ cao có tính chất cấu trúc tuyệt vời.Mật độ cao có nghĩa là các hạt tinh thể trong cơ thể gốm được sắp xếp chặt chẽ, và không dễ tạo ra các điểm phá vỡ phá hoại khi chịu tải trọng bên ngoài hoặc các chất ăn mòn.Việc hình thành các loại gốm chống mòn nhôm thường sử dụng các phương pháp như ép khôCác phương pháp khác nhau có đặc điểm khác nhau và có tác động khác nhau đến hiệu suất ngâm và cấu trúc vi mô của gốm nhôm.Các quy trình nghiền hoặc đúc nóng được sử dụng chủ yếu cho các sản phẩm có hình dạng phức tạp, và các sản phẩm khô có thể được sử dụng cho các sản phẩm có hình dạng đơn giản. Ảnh hưởng của sintering:Sintering là một giai đoạn quan trọng của việc chuẩn bị gốm, và khí quyển sintering có ảnh hưởng lớn đến việc chuẩn bị các vật liệu gốm.Nhiệt độ ngâm quá cao hoặc thời gian giữ quá lâu sẽ thúc đẩy sự phát triển của tinh thể, để các nguyên liệu thô tốt sẽ phát triển thành hạt thô ở nhiệt độ cao, và lượng pha lỏng sẽ tăng lên.Điều này sẽ không chỉ làm giảm sức mạnh mà còn làm suy yếu sức đề kháng mònTất nhiên, nếu nhiệt độ quá thấp, thân sintered sẽ không dày đặc, và sức đề kháng mòn của sản phẩm sẽ không tốt.Việc sử dụng lò sương điện tiên tiến có thể kiểm soát chính xác việc sưởi ấm, bảo quản nhiệt và quá trình làm mát của sintering, đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất của gốm mạ chống mòn.chi phí ngâm lò điện và tiêu thụ vật liệu lửa cao hơn so với lò khí và lò than.   Trợ giúp ngâm:Một hỗ trợ ngâm thích hợp làm giảm nhiệt độ ngâm, cải thiện cấu trúc vi mô của gốm sứ, cải thiện tính chất cơ học,và sau đó cải thiện sức đề kháng mòn của nhựa gốm chống mòn alumina.  

Tôi nên làm gì nếu ống gốm chống mòn mất gốm?

Nhiều khách hàng sẽ hỏi chúng tôi trong thông báo tìm kiếm liệu các loại gốm chống mòn sẽ rơi ra khi chúng được gắn vào ống.Chúng tôi đã tiến hành một bộ sưu tập có hệ thống của các vấn đề thường được đề cập bởi khách hàngLý do cho sự sụt giảm sứ là như sau: 1. Hiện tượng của gốm rơi do nhiệt độ cao; 2. Tác phẩm sứ rơi do xây dựng không đúng của tấm gốm; 3Bồ sứ sẽ bị loại bỏ khi quá trình được chọn không phù hợp với ngành công nghiệp khai thác mỏ. Làm thế nào để giải quyết vấn đề của gốm rơi ra do nhiệt độ cao? Nhiệt độ của ống vá gốm thường là khoảng 100 ° C, 200 ° C đã đạt được giá trị cao nhất, một số ống gốm đã không đạt được điểm tạm thời của nhiệt độ này, sứ bị mất,và thứ hai là vấn đề keo, chúng tôi sẽ theo nhiệt độ hoạt động của thiết bị tại chỗ phù hợp keo của nhiệt độ tương ứng. khi nhiệt độ vượt quá 200 độ,quá trình vá gốm có thể được thay thế bằng xây dựng gốm hàn nhiệt độ cao để giải quyết vấn đề này.   Làm thế nào để giải quyết vấn đề nếu tấm gốm không được xây dựng đúng cách và gốm bị rơi? Nhiều nhà sản xuất đặt hàng gốm dán, mà có xu hướng mất khu vực lớn của gốm. công ty chúng tôi áp dụng phương pháp trật của gốm trong xây dựng,có thể tạo thành một rơle vòm tự khóa cơ học giữa các loại gốm, và sẽ không có sự mất mát gốm.   Làm thế nào để giải quyết vấn đề gốm rơi ra do sự khác biệt giữa quy trình xây dựng và trang web thiết bị? Theo điều kiện hoạt động của thiết bị: kích thước của các hạt vật liệu vận chuyển, tốc độ hoạt động, nhiệt độ, vv, chọn công nghệ gốm phù hợp,bao gồm các ống dán gốm, gốm hàn, gốm đuôi chim, và độ dày gốm có thể được lựa chọn từ 5mm-7mm-10mm-15mm-20mm, vv

Làm thế nào để giải quyết vấn đề của ống pin lithium hao mòn?

Với sự phát triển nhanh chóng của năng lượng mới của Trung Quốc và tăng cường nhận thức về bảo vệ môi trường, năng lượng mới thân thiện với môi trường và sạch đã được mọi người ưa chuộng,và ngành công nghiệp pin lithium sẽ mở ra một sự phát triển bùng nổCác vật liệu tích cực và tiêu cực của pin lithium cần sử dụng đường ống vận chuyển khí nén để vận chuyển bột vật liệu trong quá trình sản xuất,và sự hao mòn của đường ống dẫn đã trở thành một vấn đề nổi bật, Nếu vấn đề hao mòn không được giải quyết hiệu quả và kịp thời, sản xuất của các doanh nghiệp pin lithium sẽ bị ảnh hưởng do lỗi thiết bị,sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp. Tuy nhiên, vì kính không chịu mòn, các đường ống dẫn khí thông thường sử dụng thép không gỉ 304 và được lót bằng thủy tinh.dễ dàng bị mòn dưới sự xói mòn liên tục của bột nguyên liệu thô pin lithium, đặc biệt là khuỷu tay, bởi vì dòng không khí thay đổi hướng dòng chảy ở phía cong.   Nhằm mục tiêu các điều kiện hao mòn của các đường ống vận chuyển nguyên liệu thô pin lithium, công ty chúng tôi khuyến cáo sử dụng 95 ống gốm chống hao mòn.ống gốm chống mòn này là một ống thép tổng hợp gốm chống mòn bao gồm ba lớp thép, viscose, và gốm, và thép được làm bằng thép không gỉ 304. ống và gốm được gắn vào thành bên trong của phần thép với viscose cường độ cao,và được làm cứng bằng cách sưởi ấm để tạo thành một lớp chống mòn vững chắcSản phẩm này phù hợp với vận chuyển bột khí và nó sẽ không già hoặc rơi ra trong một thời gian dài trong một môi trường dưới 150 ° C. Thời gian sử dụng của nó là hơn 4-5 lần so với các ống thủy tinh.   Đường ống dẫn khí nén được sản xuất bởi công ty được thiết kế đặc biệt cho hệ thống vận chuyển bột và bùn, đặc biệt bị mòn nghiêm trọng.và lớp lót bên trong là gốm nhôm có độ cứng cực cao và khả năng chống mòn tuyệt vời, kết hợp với khả năng chống mòn gốm, chống ăn mòn và những lợi thế của sức mạnh cao và độ dẻo dai của thép không gỉ, thiết kế tích hợp, trọng lượng nhẹ và dễ cài đặt.Nó là một sự lựa chọn tuyệt vời cho việc vận chuyển các vật liệu tích cực và tiêu cực trong ngành công nghiệp pin lithiumNó không chỉ có khả năng mòn và chống ăn mòn nhiệt độ cao của gốm sứ mà còn có đặc điểm của sức mạnh cao và độ dẻo dai cao của vật liệu kim loại, thiết kế tích hợp,và dễ dàng thay thế và cài đặt.

Có những loại lót gốm chống mòn nào?

Lớp lót chống mòn gốm là một loại lót chống mòn được hình thành bằng cách sử dụng gốm chống mòn corundum làm vật liệu chính, được kết hợp với tấm thép hoặc cao su thông qua dán,hànTheo các loại vật liệu hoặc hình dạng khác nhau, nhựa chịu đựng có nhiều loại lớp lót nghiền.   Lớp lót gốm chống mòn có thể được chia thành các loại sau đây theo phương pháp kết hợp: 1Các lớp lót chống mòn gắn kết sử dụng gốm chống mòn gắn kết như vật liệu chính chủ yếu được kết hợp với các chất kết dính gốm chống mòn và tấm thép.Hiệu quả chi phí tương đối cao, thời gian xây dựng ngắn, nhưng nó không chịu được nhiệt độ cao và phù hợp với nhiệt độ thấp hơn trong điều kiện làm việc. 2Các tấm lót chống mòn hàn sử dụng gốm chống mòn hàn như là vật liệu chính chủ yếu được sử dụng để kết hợp gốm chống mòn với tấm thép thông qua các đinh hàn stud,có thể chịu được nhiệt độ cao 300 °C và phù hợp để sử dụng trong môi trường có điều kiện làm việc phức tạp hơn; 3. Đĩa lót chống mòn loại dovetail sử dụng gốm chống mòn loại dovetail như vật liệu chính. Sử dụng các dải dovetail để lắp đặt gốm trên tấm thép,thường với một độ cong nhất định trên bề mặt, có thể phân tán lực va chạm của vật liệu và có thể ở nhiệt độ dưới 800 °C. Sử dụng bình thường trong môi trường, phù hợp để sử dụng trong môi trường với điều kiện làm việc rất khắc nghiệt;

Bụi gốm chống mòn là gì?

Các ống gốm chống mòn chủ yếu đóng vai trò trong việc kết nối giữa thiết bị và thiết bị, vật liệu vận chuyển từ thiết bị này sang thiết bị khác và khí vận chuyển, chất lỏng,hoặc chất lỏng với các hạt rắn. Sự khác biệt giữa các ống gốm chống mòn và ống thông thường là các ống gốm chống mòn sẽ được lót bằng gốm corundum thông qua các kỹ thuật như dán, hàn,hoặc ép isostatic bên trong các ống thông thường, như lớp chống mài mòn của các đường ống, và bảo vệ các đường ống thép bên ngoài khỏi vật liệu. Lớp lót gốm của đường ống gốm chống mòn có thể chọn gốm nhôm hoặc gốm nhôm chống mòn cacbon silicon.nhựa gốm chống mòn cacbon silicon có khả năng chống mòn tốt hơn, độ cứng cao hơn, và tuổi thọ lâu hơn.có thể hoạt động hiệu quả trong môi trường nhiệt độ cao trong một thời gian dài và phù hợp để sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao. Hiện nay, gốm nhôm được sử dụng rộng rãi như là vật liệu lót cho các ống gốm chống mòn.Các loại gốm chống mòn của cùng một thông số kỹ thuật có một ống gốm tích hợp áp suất đồng tĩnh và một ống gốm chống mòn hàn theo thứ tự tuổi thọ của chúng. ống gốm và ống gốm chống mòn loại dán, mặc dù ống gốm chống mòn loại dán có tuổi thọ cao thứ ba,vẫn còn hơn mười lần so với các ống thép thông thường, và quá trình là đơn giản và chi phí là thấp. do đó, các loại paste-mối kháng mòn ống gốm vẫn hiện tại, được sử dụng rộng rãi nhất và chi phí hiệu quả nhất ống chống mòn.

Có bao nhiêu loại ống gốm chống mòn?

Các ống gốm chống mòn được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp công nghiệp như điện, thép, xi măng, luyện kim, than, dầu mỏ, hóa chất, cảng, khai thác mỏ và máy móc xây dựng.Khi vận chuyển các hạt mài và bột mài, ống thông thường bị mòn rất nhanh, đặc biệt là vòng cung bên ngoài của khuỷu tay, chịu tác động và mài mòn vật liệu, và tuổi thọ hoạt động thấp hơn nhiều so với ống thẳng.Khi vận chuyển các phương tiện ăn mòn cao trong đường ống, sự chú ý cũng nên được dành cho việc lựa chọn các vật liệu chống mòn cho đường ống để ngăn chặn đường ống bị hư hỏng nhanh chóng do ăn mòn,dẫn đến rò rỉ vật liệu và ảnh hưởng đến sản xuất an toàn của doanh nghiệp. Khi các vật liệu nhiệt độ cao được vận chuyển trong đường ống, việc sử dụng ống thép chống nhiệt độ cao là tốn kém và có những vấn đề khác.số lượng khuỷu tay chống mòn bằng gốm đang gia tăngNhiều khách hàng chỉ chọn các sản phẩm có giá thấp hơn mà không xem xét chất lượng.   Các thông số kỹ thuật mô hình của khuỷu tay ống gốm chống mòn chủ yếu bao gồm các bộ phận sau: 1.Bụi thép bên ngoài của khuỷu tay ống gốm chống mòn chủ yếu bao gồm 10 #, 20 # thép hoặc thép không gỉ và các vật liệu khác; 2.Làm cho chiều dài tương ứng theo yêu cầu của khách hàng, và xác định liệu đường ống cần phải được hàn trong các phần theo kích thước của đường kính.nó cần phải được phân đoạn nếu nó vượt quá 3 mét; 3.Độ dày tường của ống thép thường là 6-10, và độ dày của lớp gốm bên trong thường là 5-30mm; 4.Các khuỷu tay ống gốm chống mòn chung được đảm bảo kết nối với cùng đường kính bên trong, ngoại trừ các yêu cầu của khách hàng để đảm bảo kết nối đường kính bên ngoài giống nhau; 5.Các mô hình và thông số kỹ thuật khác được sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.  

Các loại tấm lót gốm chống mòn là gì?

Lớp lót gốm chống mòn, còn được gọi là lớp lót alumina, lớp lót chống mòn alumina hoặc lớp lót gốm alumina, thành phần chính là oxit nhôm, cụ thể là oxit nhôm (Al2O3),là một loại bề mặt chống ăn mòn của thiết bị công nghiệp, Vật liệu phi kim loại tuyệt vời với khả năng chống mòn, chống nhiệt độ cao và chống va chạm. Lớp lót gốm chống mòn là một hình chữ nhật ngang màu trắng. Theo các hình dạng khác nhau, nó được chia thành lớp lót dính, lớp lót hàn, lớp lót ống trapezoidal,và vỏ xoáy xoáy hình cung. 1.Lớp kết dính là một hình khối trắng rắn, và các thông số kỹ thuật phổ biến là 150 * 100, 150 * 50, 120 * 80 và các mô hình khác.   2.Có một lỗ tròn ở giữa tấm lót hàn, được cố định bằng cách dán và hàn.và sau đó một nắp sứ được sử dụng để bảo vệ điểm hànSo với lớp lót dính, lớp lót hàn có khả năng chống va chạm mạnh hơn và có thể chịu được nhiệt độ cao hơn, giải quyết giới hạn ảnh hưởng nhiệt độ của keo.   3.Phần dọc của lớp lót ống hình vòm là một vòm, và nó là một lớp lót gốm được sử dụng cho đường ống đường kính nhỏ (đường kính dưới 600mm).150*50/47*20, 150 * 40 / 37 * 20 và các mô hình khác. lớp lót hình trapezoidal tự vòm trong ống thành một vòng tròn. ngoài lực dính của keo gốm, cũng có áp lực giữa nhau,nên nó mạnh hơn..   4Lớp lót xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy xoáy The arc-shaped plate can completely fit the inner wall of the cyclone vertebral body and can play a very good abrasion resistance on the inner wall of the cyclone with considerable impact force and serious wear. Độ dày của nó thường là 20mm hoặc 25mm. lớp lót gỉ chống mòn có đặc điểm chống mòn, chống ăn mòn, chống nhiệt độ cao, chống va chạm,và xây dựng thuận tiệnNó được sử dụng làm vật liệu cho điện năng, luyện kim, than đá, dầu mỏ, xi măng, hóa học, máy móc và các ngành công nghiệp khác (đá rác, bột than, phân tích khoáng sản), Tailings, v.v.) vật liệu lý tưởng cho bề mặt chống mòn của thiết bị vận chuyển.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10