Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. trường hợp công ty

Các đường ống gốm chống mòn bằng cacbon silicon là một loại đường ống thép được lót bằng gốm.Nó có đặc tính hóa học hữu cơ ổn định, hệ số chuyển nhiệt cao, hệ số mở rộng tuyến tính nhỏ, khả năng chống mòn tốt, chống cháy và bảo quản nhiệt. , Kháng va chạm nhiệt độ cao, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, sức mạnh nén cao, bảo vệ môi trường tốt và hiệu ứng tiết kiệm năng lượng.   Các đường ống gốm chống mòn bằng cacbon silicon là một loại đường ống thép được lót bằng gốm.Nó có đặc tính hóa học hữu cơ ổn định, hệ số chuyển nhiệt cao, hệ số mở rộng tuyến tính nhỏ, khả năng chống mòn tốt, chống cháy và bảo quản nhiệt. , Kháng va chạm nhiệt độ cao, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, sức mạnh nén cao, bảo vệ môi trường tốt và hiệu ứng tiết kiệm năng lượng.    Các ống tổng hợp gốm cacbon silicon sử dụng đầy đủ các đặc điểm của các ống thép liền mạch với độ cứng cao, độ dẻo dai tốt, khả năng chống va chạm, hiệu suất hàn tốt,Độ bền cao của sứ corundum, chống ăn mòn, chống ăn mòn, và chống nhiệt độ tốt, và loại bỏ ống thép liền mạch. sức mạnh thấp, chống mòn kém, độ dẻo dai kém của đồ sứ.Các ống gốm chống mòn cacbon silic có tính chất toàn diện tốt như chống mòn, chống nhiệt độ cao, chống ăn mòn, chống va chạm thiết bị cơ khí, chống va chạm nhiệt độ cao và hiệu suất hàn tốt.Nó là một đường ống tốt chống mòn và chống ăn mòn, chẳng hạn như vận chuyển các nguyên liệu thô hạt, cắt và xói mòn các chất.   Các đường ống gốm kháng mòn bằng cacbon silic chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống vận chuyển hậu cần trong môi trường nhiệt độ cao.Chúng có khả năng chống mòn và chống ăn mòn mạnh mẽ và là các đường ống hiệu quả về chi phí trong các hệ thống vận chuyển nhiệt độ cao.  

Thành phần chính của tấm gốm nhôm là nhôm. Do độ cứng cao và khả năng chống mòn vượt trội, nó đã trở thành sản phẩm chính trong ngành công nghiệp chống mòn,nhưng tấm gốm chống mòn không có chức năng dính và cần được sử dụng với keo gốmLàm thế nào để chọn keo gốm cũng là một vấn đề rất đặc biệt, bởi vì keo gốm được sử dụng như là chất kết dính khi tấm gốm được lắp đặt.Chỉ bằng cách chọn đúng keo gốm, độ bền của tấm gốm có thể đạt được hiệu quả tốt nhấtCác chất kết dính gốm thường được sử dụng được chia thành ba loại:   1. Loại nhiệt độ bình thường; nhiệt độ sử dụng là trong vòng 150 độ, có hiệu ứng dính tốt, và cũng là một mô hình và loại thường được sử dụng,nhưng vùng chịu nhiệt độ của nó chỉ có thể trong phạm vi 150 độ, và hiệu suất dính sẽ giảm khi nó vượt quá 150 độ.    2. loại nhiệt độ trung bình; khi nhiệt độ hoạt động là trong vòng 250 độ, hiệu suất gắn kết của nó là tương tự như của keo nhiệt độ bình thường,nhưng sức chịu nhiệt độ của nó cao tới 250 độ, và bề mặt trên cùng và bên của thiết bị gắn kết có hiệu quả rất tốt.và nó có tác dụng tốt đối với việc gắn các tấm gốm lớnSẽ không có vấn đề như rơi ra hoặc chảy đĩa gốm trước khi nó được chữa khỏi sau khi dán.   3- Loại nhiệt độ cao; keo gốm chống nhiệt độ được phát triển và sản xuất cho phần sử dụng ở độ cao 350 độ, và có tác dụng tốt đối với phần nhiệt độ cao,nhưng tổng giá sẽ tăng do chi phí cao.  

Các đường ống than bột được sử dụng để vận chuyển khí nhiệt độ cao trộn với các hạt cứng.và nghiêm trọng trang thiết bị mặc, đặc biệt là phần khuỷu tay, không có bất kỳ biện pháp bảo vệ nào. đeo. hầu hết các thiết bị này được gắn trên các hỗ trợ ở độ cao cao, không thuận tiện cho bảo trì. một khi bị mòn, chúng có thể được sử dụng để bảo trì.việc sử dụng an toàn thiết bị sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng.   Tuổi thọ của đường ống dẫn than bột được cải thiện đáng kể sau khi được lót bằng gốm chống mòn.chống nhiệt độ cao, độ cứng cao, chống ăn mòn axit và kiềm, và ổn định nhiệt rất cao.có độ bền gắn kết cao, và lớp lót mịn và không tích tụ vật liệu.    Các đường ống gốm được lót bằng gốm corundum, thường gấp mười lần hoặc thậm chí hàng chục lần so với các đường ống thép thông thường,và có một bước nhảy vọt về chất lượng trong chống mòn với ống thép hợp kim đúc chống mòn và ống đá đúcTuổi thọ của ống thép thông thường là nửa năm đến một năm và tuổi thọ của ống gốm chống mòn có thể đạt 5 đến 10 năm,làm giảm đáng kể số lượng thời gian ngừng hoạt động và bảo trì thiết bị, và tiết kiệm rất nhiều nhân lực và chi phí vật liệu cho các doanh nghiệp.

Glu gốm chống mòn là công cụ chính để cố định gốm lót ống gốm chống mòn. Phương pháp sử dụng của nó rất khác với keo thông thường.Hãy nói về các bước sử dụng cụ thể của keo gốm chống mòn. Sài và loại bỏ bụi:Trước khi dán tấm gốm chống mòn, trước tiên nghiền và bột bỏ các bộ phận thép của thiết bị dán đồ sứ để loại bỏ rỉ sét cho đến khi màu gốc của kim loại được phơi bày.   Glue:Trong điều kiện nhiệt độ bình thường, trộn theo tỷ lệ keo AB 2:1, và trộn đồng đều, sau khi chuẩn bị hoàn thành, cố gắng sử dụng nó trong vòng 30 phút để ngăn ngừa keo cứng.    Áp dụng:Đặt keo vào các bộ phận gốm đã được đánh bóng và làm sạch, và chắc chắn áp dụng nó đầy đủ, và không nên thiếu keo.Đảm bảo rằng phía trước và tất cả các bên của gốm được bao phủ với chất kết dính, và các khoảng trống giữa các loại gốm cũng nên được lấp đầy bằng chất kết dính.   Liên kết:Sau khi dán hoàn thành, sử dụng một lưỡi dao để cắt băng keo, và sử dụng một búa bằng gỗ để nén tấm gốm để cho chất keo dư thừa chảy ra.độ dày của keo nên được giữ trong phạm vi 0.5mm.   Lắp vá:Khoảng cách giữa các tấm gốm nên được lấp đầy bằng keo gốm chống mòn, kích thước của khoảng trống nên được giữ trong vòng 1mm, keo nên được lấp đầy đều,và không nên có rò rỉ keo. Chữa:Sau khi dán tấm gốm, nó có thể được sử dụng sau khi làm cứng trong 24 giờ đến 48 giờ.

Quá trình lắp đặt ống gốm nhôm chủ yếu được chia thành ba bước: ghép vòng sứ, dán và nghiền vòng sứ. Vòng đan sứ:Vòng sứ được ghép keo theo yêu cầu của bản vẽ để đảm bảo nội thất bằng phẳng. Bột đệm vòng sứ:áp dụng chất kết dính được điều chỉnh trên tường bên trong của ống để đảm bảo nó đều,và sau đó áp dụng chất kết dính trên vòng vuông ghép để đảm bảo rằng toàn bộ ống được dán trên tường bên trong của ống một lầnSau khi cố định, kiểm tra xem có bất kỳ sự trật và rò rỉ keo trên tường bên trong của ống. Sau khi kiểm tra, đặt ống dán vào vị trí được chỉ định. Xẻ:Sau khi chất kết dính được làm cứng hoàn toàn, nghiền các vòng gốm dư thừa ở cả hai bên của đường ống để đảm bảo rằng nó phẳng và không làm hỏng sườn.

Khi hướng dòng chảy thay đổi, mô-men xoắn hoạt động của chất lỏng trên bộ bù đắp gốm chống mòn hủy bỏ nhau,và không có hiện tượng cắt giảm của bộ bù đắp gốm chống mòn, vì vậy sự ổn định động tương đối tốt. Kiểm tra giảm áp suất của bình bù gốm chống mài mòn được thực hiện trong quá trình gỡ lỗi mô phỏng nước sạch.   Trong quá trình vận hành toàn đợt của bộ bù đắp gốm chống mài mòn, kiểm tra sự thay đổi giảm áp suất ở cả hai đầu của bộ bù đắp gốm chống mài mòn.liệu có tiếng ồn do cavitation hoặc bay hơi, làm thế nào tốc độ dòng chảy thay đổi, và liệu nó đáp ứng các đặc điểm dòng chảy được thiết kế Chờ. Start timing when the wear-resistant ceramic compensator changes and the time required for the valve position of the wear-resistant ceramic compensator to reach 63% of the steady state position is the response time, và thời gian nên đáp ứng các yêu cầu hoạt động của quá trình sản xuất quy trình.    Độ dày của miếng dán gốm đã đạt 8-10mm. Thêm một lớp chống mòn dày 10mm vào một số chất bù đắp lông lông có đường kính lớn tương đương với việc giảm đường kính bên trong 20mm.Nếu đường kính lớnTuy nhiên, nó là nổi bật trong một số đường ống, chẳng hạn như thép không gỉ bù đắp sóng với đường kính khoảng DN200.chúng ta cần xem xét vấn đề đường kính bên trong.   Nếu bạn muốn giữ cho đường kính bên trong của thép không gỉ bù đắp sóng với thông số kỹ thuật bình thường,sau đó bạn cần phải mở rộng toàn bộ ống bơm sóng bên ngoài để đảm bảo đường kính bên trong của sản phẩm hoàn thành. Ventil cơ thể của bù trừ gốm chống mài mòn là thẳng qua, và chất lỏng được chặn bởi các thành bên trong gốm di chuyển xuống và nhấn vào cơ thể van.Bởi vì thân van là thẳng qua, khả năng chặn và niêm phong chất lỏng không tốt như bộ bù gốm chống mòn loại weir.   Do bị ảnh hưởng bởi các thành bên trong và vật liệu lót gốm, bộ bù gốm chống mòn không thể được sử dụng trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.Áp suất làm việc chung không quá 1.6MPa, và nhiệt độ hoạt động không quá 150 °C. Máy bồi thường gốm chống mòn niêm phong chất lỏng bằng tường bên trong gốm, do đó không cần đóng gói,làm giảm giới hạn vùng chết và tránh rò rỉTuy nhiên, do các đặc điểm vật liệu của bức tường bên trong gốm, khả năng tái tạo của nó không cao và có một sự phân tán lớn.   Đặc điểm dòng chảy của bộ bù trừ gốm chống mòn tương tự như đặc tính mở nhanh, nghĩa là nó có đặc điểm tuyến tính trong phạm vi 60% của đường đâm,và sau hơn 60% đột quỵ, dòng chảy thay đổi rất ít.Sự biến dạng uốn cong của cánh tay uốn cong của bộ bù đắp gốm chống mòn cho phép bộ bù đắp gốm chống mòn nhấn chặt vào vòng niêm phong để đảm bảo niêm phong tốt, và độ rò rỉ tiêu chuẩn dưới 0,01% °C.

Hiệu ứng của gốm chống mòn chủ yếu được phản ánh trong khả năng chống mòn của vật liệu gốm.nó là cần thiết không chỉ để làm cho nó có mật độ cao, độ bền uốn cong, và độ bền nén nhưng cũng để cải thiện độ cứng và độ dẻo dai của nó, phù hợp với cấu trúc vi mô của al2O3 gốm (khép lỗ, kích cỡ hạt,trạng thái phân bố thủy tinh, vv) và cơ chế mòn của nó có liên quan chặt chẽ.   Trong quá trình chuẩn bị, các điều kiện quá trình khác nhau của đồ gốm nhôm có ảnh hưởng lớn đến việc ngâm và cấu trúc vi mô của nó.Phân bố kích thước hạt, phương pháp đúc, mật độ billet, nhiệt độ ngâm, tốc độ sưởi ấm, thời gian giữ, sưởi ấm khí quyển, áp suất, vvKiểm soát ba yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của đồ gốm chống mòn, cụ thể là nguyên liệu nhôm tốt hơn và chất lượng nghiền của chúng, phương pháp chuẩn bị các cơ thể xanh mật độ cao, nhiệt độ đốt hợp lý và thời gian giữ,để hiệu suất toàn diện của các loại gốm chống mòn được sản xuất là tuyệt vời, Màn hình hiển thị vi mô cũng rất có lợi cho khả năng chống mòn.     Bột Al2O3 tinh khiết cao là một nguyên liệu thô quan trọng cho gốm chống mòn, và tính chất và hàm lượng của nó có ảnh hưởng lớn đến gốm nhôm.các tạp chất không thể tránh khỏi được đưa vào, các tạp chất hữu cơ bị đốt cháy trong quá trình nghiền và các lỗ chân lông không đều xuất hiện trong quá trình làm dày đặc; các tạp chất vô cơ có thể phản ứng với bột gốm ở nhiệt độ cao,hoặc để lại các vết nứt nhỏ trong ma trậnNhững khiếm khuyết cấu trúc vi mô do tạp chất ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ nhỏ gọn của gốm nhôm.Bột Al2O3 tinh khiết cao là một điều kiện tiên quyết quan trọng để chuẩn bị gốm nhôm có tính chất tuyệt vời.   Vật gốm chống mòn là bột gốm chống mòn tinh khiết từ bột ngâm công nghiệp thông qua nhiều quy trình.và các quy trình khácCác loại gốm chống mòn được sản xuất bằng phương pháp này có hiệu suất tốt, nhưng do quá trình dài, chi phí sản xuất cao.khoáng chất như kaolin cũng được sử dụng trực tiếp như là nguyên liệu chính trên thị trườngHiện tại, chất thải gốm alumina hiện có được sử dụng làm nguyên liệu chính.Các loại gốm nhôm tạo thành pha α không thể kết hợp hữu cơ với các phân tử xung quanhDo đó, có một sự khác biệt giá rất lớn trên thị trường gốm chống mòn.

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd là một trong những thiết bị rất chuyên nghiệp chống mài mòn doanh nghiệp, tập trung vào nghiên cứu và phát triển gốm chống mài mòn, vật liệu mới,và công nghệ chống mòn và tiết kiệm năng lượng, dành riêng cho xi măng, năng lượng nhiệt, thép, than đá, cảng, hóa chất, chế biến khoáng sản, dầu mỏ,máy móc và các ngành công nghiệp khác cung cấp một loạt các dịch vụ kỹ thuật chống mòn như tư vấn kỹ thuật, thiết kế kỹ thuật, sản xuất thiết bị và lắp đặt thiết bị để đạt được tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ của các doanh nghiệp.    Phạm vi ứng dụng của đồ gốm chống mòn trong ngành công nghiệp chế biến khoáng sản chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau: 1Hệ thống vận chuyển vật liệu:bảo vệ bên bánh xe xô, chuông nạp bánh xe xô, trống dây đai, máy làm sạch dây đai, máy làm lỏng vòng bi gốm, thùng nạp chất xếp chồng, cốc cốc, hopper, tấm quay màn hình nạp rung, chuông nạp Zipper,Máy chuyển tải vít rotor, hopper chuyển quặng, vv 2. Sơn tốc độ trung bình (sơn dọc):Ống ăn nghiền thẳng đứng ba thắt khóa vòng niêm phong cuộn nghiền thẳng đứng xi lanh nghiền thẳng đứng nghiền thẳng đứng của cơ thể xương sống bên trongChọn nón của máy bột. Chọn lưỡi tĩnh của máy bột. Chọn thanh hỗ trợ cho máy bột. Chọn vỏ của máy bột. ống dẫn không khí cột mài dọc. Cyclone vv 3Hệ thống vận chuyển bùn:ống xả dung nhựa, khuỷu tay, van gốm, vòi cao su, van chích gốm, máy vận chuyển vít, ống vận chuyển bột, vỏ máy bơm, máy phân phối, vv 4Hệ thống tách: Cyclone, Cyclone bottom push, xi lanh tách từ tính, bộ lọc chân không gốm, vv  

Theo cấu trúc và sử dụng, ống gốm chống mòn có thể được chia thành bốn loại: ống gốm chống mòn hợp chất, ống gốm chống mòn lắp đặt,ống gốm chống mòn tích hợpThường được sử dụng nhiều hơn là lắp đặt các đường ống gốm chống mòn, có hiệu quả về chi phí và phù hợp với các đường ống thẳng, khuỷu tay và các loại ống.   Các đặc điểm cấu trúc và sử dụng của ống gốm là như sau: 1. Composite ống dẫn gốm chống mòn:Nó được hình thành bằng đúc ly tâm nhiệt độ cao tự khuếch tán.Nó được sử dụng cho đường ống thẳng vận chuyển, và giá cả tốt hơn so với ba đường ống gốm chống mòn khác. 2. Lắp đặt ống gốm chống mòn:bằng cách dính, hàn đinh, hoặc ghép nối đuôi chim bồ câu, lắp đặt các tấm gốm chống mòn trên tường bên trong của ống để tạo thành một lớp chống mòn vững chắc.Các bộ phận bị xói mòn và mòn nghiêm trọng như khuỷu tay và phân phối tee có khả năng chống mòn và chống ăn mòn vượt trội và có hiệu suất chi phí caoNó là một trong những ống được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. 3. ống gốm tổng thể chống mòn:Phân biệt với ống gốm kết hợp chống mài mòn, mật độ của ống gốm caođộ cứng, và sức đề kháng mòn của lớp lót gốm lót có một bước nhảy vọt chất lượng, và tuổi thọ là hơn 10 lần của vật liệu tổng hợp.Việc đúc tích hợp không có khoảng trống và thường được sử dụng để vận chuyển bùn ăn mòn mạnh. 4. ống ống cao su:Công nghệ vulkan hóa tiên tiến được giới thiệu từ nước ngoài được sử dụng để vulkan hóa gốm cao cấp chống mòn trong ống ống cao su,không chỉ có khả năng mòn mà còn có độ linh hoạt của cao suNó có tính linh hoạt và chống mòn tốt và có thể được sử dụng để cô lập rung động cơ học hoặc kết nối thiết bị không cố định thay vì các khớp mở rộng hoặc khớp mở rộng.  

Là một điểm kết nối rất quan trọng trong hệ thống vận chuyển bột để sản xuất các vật liệu pin lithium,tuổi thọ của đường ống thường quyết định thời gian bảo trì và hiệu quả làm việc của toàn bộ hệ thống vận chuyểnDo xói mòn vật liệu, ống cong cần phải chịu tác động và mòn nhiều hơn so với ống thẳng.Alumina đã được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống vận chuyển bột trong ngành công nghiệp pin lithium vì khả năng chống mòn siêu cao.   Trước khi áp dụng khuỷu tay gốm chống mòn, các ống của vật liệu cathode của pin lithium chủ yếu được làm bằng vật liệu thủy tinh.Ưu điểm là nó có thể cô lập ô nhiễm kim loại và đảm bảo chất lượng pin lithiumNhược điểm là nó rất mong manh, yếu trong khả năng chống va chạm, và dễ bị hư hỏng và vỡ.   So với thủy tinh, các vật liệu gốm chống mòn có những lợi thế lớn hơn. Nó cũng có thể cô lập ô nhiễm kim loại, và độ cứng của nó vượt xa so với kim loại và thủy tinh.Nó có khả năng chống mòn tuyệt vời và đảm bảo chống va chạm.   Tóm lại, các ống gốm chống mòn trong hệ thống vận chuyển bột pin lithium rất phổ biến, chủ yếu là vì giá cả hợp lý, có thể cô lập ô nhiễm kim loại,và chống mòn và chống va chạm, có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của đường ống và cải thiện hiệu quả hoạt động của hệ thống vận chuyển vật liệu.