Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. trường hợp công ty

Trong sản xuất và hoạt động của các doanh nghiệp, sự lựa chọn của đường ống có tác động quan trọng đến việc kiểm soát chi phí và cải thiện hiệu quả.Các đường ống gốm chống mòn của công ty chúng tôi chắc chắn là sự lựa chọn tốt nhất cho nhiều công ty để tiết kiệm tiền.   Các đường ống gốm nhôm có lợi thế của một tuổi thọ dịch vụ dài hơn. tuổi thọ của nó là hơn 6 lần so với các đường ống chống mòn thông thường.Nó có thể tiết kiệm thời gian của thời gian ngừng hoạt động hàng năm cho thay thế ốngĐối với các doanh nghiệp, thời gian ngừng hoạt động thường có nghĩa là tình trạng trì trệ sản xuất, đó là một tổn thất lớn.Sự gia tăng năng suất chắc chắn đã mang lại nhiều sản lượng và lợi ích cho doanh nghiệpĐồng thời, thời gian ngừng hoạt động ít hơn và tuổi thọ dài hơn cũng làm giảm đáng kể tổng chi phí sản xuất. Ví dụ, cho các ống thép thường xuyên chống mòn, tuổi thọ chỉ là 1 năm, trong khi các ống gốm của chúng tôi có thể được sử dụng trong 5 năm.chi phí ban đầu dường như cao hơn so với ống thép chống mòn thông thườngTuy nhiên, theo thời gian, kết quả rất khác nhau. Trong một chu kỳ 5 năm, so với ống thép chống mòn thông thường, ống lót gốm tiết kiệm nhiều thời gian ngừng hoạt động và chi phí lắp đặt.Các ống thép thường xuyên chống mòn cần được lắp đặt mỗi năm, trong khi ống gốm chỉ cần được lắp đặt một lần.   Ngoài ra, ống gốm chống mòn có những lợi thế tiết kiệm chi phí bổ sung. so với ống thép chống mòn thông thường, nó đòi hỏi ít bảo trì và sửa chữa hơn.Trong quá trình sản xuất của một doanh nghiệp, bảo trì và sửa chữa thiết bị và đường ống thường đòi hỏi rất nhiều nhân lực, tài nguyên vật liệu và thời gian.Tính năng này của ống gốm chống mòn có nghĩa là doanh nghiệp sẽ có thời gian bảo trì ít hơnĐồng thời, chi phí bảo trì thấp hơn cũng làm giảm thêm chi phí của công ty cho đường ống,tiết kiệm tiền cho công ty và tăng khả năng cạnh tranh của công ty trên thị trườngChọn lớp lót gốm alumina cho đường ống là chọn một giải pháp đường ống hiệu quả, kinh tế và đáng tin cậy.

Các ống gốm chống mòn, tên đầy đủ của các ống tổng hợp lót kim loại-gốm,là một loại ống chống mòn mới sử dụng một quy trình đặc biệt để kết hợp chặt chẽ ống gốm và ống kim loại, và sử dụng sức mạnh cao và độ cứng cao của gốm chống mòn để tăng khả năng chống mòn và tuổi thọ của ống.   Lớp lót bên trong của ống gốm chống mòn là một loại gốm mới như gốm nhôm, có độ cứng cao, khả năng chống nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.nhảy.    So với các ống chống mòn truyền thống, ống gốm chống mòn cũng có những lợi thế đáng kể như trọng lượng nhẹ và dễ cài đặt.   Các đường ống gốm chống mòn nhôm được sử dụng rộng rãi trong các đường ống chống mòn.có đặc điểm chống mòn, chống ăn mòn, chống va chạm, tường bên trong mịn màng, và không dễ tích lũy vật liệu.Các đường ống gốm chống mòn là một loại đường ống chống mòn với hiệu suất chi phí cao trong số các đường ống gốm chống mònNó thường được sử dụng trong các thiết bị có tác động nghiêm trọng và mòn để vận chuyển vật liệu lớn, bột, khí, bùn và các phương tiện khác, với khả năng áp dụng rất mạnh. , việc sử dụng cũng rất rộng, được ưa chuộng bởi các doanh nghiệp lớn.   Công nghệ ống gốm chống mòn ngày nay đã trưởng thành. Theo các yêu cầu của người dùng khác nhau, ống gốm chống mòn SMD, ống gốm chống mòn cassette đúc tại chỗ,Các ống gốm chống mòn tích hợpNó đã được sử dụng rộng rãi và được công nhận cao trong năng lượng nhiệt, luyện kim, thép, than, xi măng, hóa học,và các ngành công nghiệp vận chuyển bột khí khác.

Rô-lô gốm bị tụt là một phần quan trọng và thành phần của hệ thống vận chuyển dây đai.Các trống chậm có thể cải thiện hiệu quả hoạt động của hệ thống vận chuyển và bảo vệ trống kim loại khỏi bị mòn. bề mặt bị tụt của tấm cao su gốm có thể làm tăng kích thước của tấm cao su. lực ma sát bề mặt có thể ngăn chặn hiệu quả ma sát trượt giữa trống và dây đai,giảm trượt của dây đai, và giảm độ dính vật liệu trên bề mặt của trống, do đó giảm độ lệch và hao mòn của dây đai, cải thiện hiệu quả hoạt động,và làm cho trống và dây đai chạy đồng bộ. Để đảm bảo hoạt động hiệu quả và công suất lớn của dây đai. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện, mỏ than, nhà máy xi măng, thép, luyện kim, than, cảng và các ngành công nghiệp khác.   Đàn trống là thành phần chính để truyền điện. Đàn trống bọc cao su của dây chuyền vận chuyển thường vận chuyển hỗn hợp các vật liệu lớn (thạch kim, than),và thiết bị hoạt động liên tục trong một thời gian dài, đòi hỏi trống phải có khả năng chống mòn cao, độ bền kéo cực cao và khả năng chống xé.bùn) nếu hoạt động ngoài trờiCác con lăn cao su truyền thống là dễ dàng để mặc, trượt và chạy, và làm hỏng băng chuyền, dẫn đến giảm tải vận chuyển của băng chuyền và thay thế thường xuyên thiết bị.    Khi trống điều khiển dây chuyền vận chuyển,cần phải tăng ma sát giữa hệ thống truyền tải cơ học và bề mặt trống để giảm sự mòn lẫn nhau của băng chuyền khi bề mặt trống trượt, cung cấp lực kéo chạy ổn định và kéo dài tuổi thọ của dây đai và trống.   Bề mặt của lớp gốm chống mòn được phát triển bởi công ty chúng tôi có gốm corundum làm lớp chống mòn để tăng ma sát bề mặt.nổi tiếng với cao su chống mòn của nó, được sử dụng làm lớp hóa thạch và sau đó gắn kết với các chất kết dính mạnh nhập khẩu.

Khi nói đến gốm sứ, tất cả mọi người sẽ cảm thấy rất quen thuộc. Nó đã thâm nhập vào tất cả các khía cạnh của cuộc sống của chúng ta. Có rất nhiều sản phẩm gốm sứ trong chảo và chảo hàng ngày của chúng ta,và đồ gốm Trung Quốc của chúng tôi được thế giới biết đến và là những tác phẩm nghệ thuật mà nhiều người mơ ướcVà đồ sưu tập, từ tiếng Anh "china" cũng có nghĩa là gốm sứ.nhưng cũng chiếm một vị trí ngày càng quan trọng trong nhiều lĩnh vực như công nghiệpHọ có một cái tên mới gọi là gốm đặc biệt. Vậy gốm đặc biệt là gì? Nó khác với gốm thông thường bằng cách nào?   Thuật ngữ gốm đặc biệt lần đầu tiên xuất hiện ở Anh vào những năm 1950.gốm năng lượng nguyên tử v.v. do các tính chất và sử dụng khác nhau của chúngNó đề cập đến việc sử dụng nguyên liệu thô được lựa chọn chính xác cao, với thành phần hóa học có thể được kiểm soát chính xác,được sản xuất và chế biến theo các phương pháp tạo thuận lợi cho thiết kế cấu trúc và sản xuất được kiểm soát, và có tính chất tuyệt vời. Ngày nay, nó có nhiều tên khác nhau ở các quốc gia và khu vực khác nhau. Ở Anh, nó được gọi là gốm kỹ thuật. Ở Hoa Kỳ, nó được gọi là gốm kỹ thuật.Nó được gọi là gốm cao cấp, gốm sứ hiện đại hoặc gốm sứ hiệu suất cao. ở Nhật Bản, nó được gọi là gốm sứ mịn và gốm sứ mới. ở Trung Quốc của chúng tôi, tên của gốm sứ đặc biệt được biết đến rộng rãi, nhưng ngoài ra,người ta còn gọi nó là gốm công nghiệp và gốm tiên tiến.    Có những khác biệt rõ ràng giữa gốm đặc biệt và gốm thông thường, chủ yếu trong các khía cạnh sau. 1Các nguyên liệu thô khác nhau: gốm sứ truyền thống sử dụng khoáng chất tự nhiên làm nguyên liệu thô, chẳng hạn như đất sét, thạch anh, feldspar, v.v.; trong khi gốm sứ đặc biệt sử dụng ít hoặc không sử dụng đất sét,nhưng sử dụng các hóa chất chế biến khác nhau hoặc khoáng chất tổng hợp làm nguyên liệu thô, chẳng hạn như alumina, zirconia, vv   2. cấu trúc khác nhau: gốm sứ truyền thống có nhiều tạp chất và lỗ chân lông do mối quan hệ giữa vật liệu và quy trình;Trong khi các loại gốm đặc biệt có kết cấu tinh tế và có đặc điểm tuyệt vời về độ cứng, độ bền, nhiệt độ cao, ăn mòn, oxy hóa, hao mòn, vv .   3Các đặc tính khác nhau: Hầu hết các loại gốm sứ truyền thống chủ yếu được sử dụng để xem và sử dụng hàng ngày; trong khi các loại gốm sứ đặc biệt thường được sử dụng trong các khía cạnh khác nhau do các đặc điểm riêng của chúng,như chống nhiệt độ cao, chống oxy hóa, chống ăn mòn và các đặc điểm khác. .   4. Các quy trình sản xuất khác nhau: Quá trình sản xuất gốm truyền thống là đơn giản. Sau khi ghép, nó có thể được định hình, và nó có thể được dễ dàng đốt nếu nó phức tạp hơn;và một loạt các phương pháp sản xuất phức tạp cho gốm đặc biệt, cho dù nó là tiền đè, nó mất rất nhiều thời gian để tiêm, mảng hoặc sau đó isostatic đè. nếu không có gì khác,nó phức tạp hơn nhiều và nghiêm ngặt hơn các loại gốm truyền thống về mặt đúc, chưa kể đến việc cắt cuối cùng, đấm, nghiền và đánh bóng.   5Ứng dụng khác nhau: gốm sứ truyền thống chủ yếu được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày, chẳng hạn như cốc, chai, chậu, vv, thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta.Một số loại tinh tế hơn được sử dụng làm đồ thủ côngCác đặc điểm khác nhau, được áp dụng trong nhiều khía cạnh, hoàn toàn phá vỡ các hạn chế sử dụng của gốm sứ truyền thống.có thể được sử dụng rộng rãi, và mang lại sự tiện lợi cho cuộc sống của mọi người.  

Vật gốm chống mòn là đồ gốm corundum đặc biệt được làm từ AL2O3 như nguyên liệu chính, oxit kim loại hiếm như luồng, và được đốt cháy ở nhiệt độ cao 1700 Baidu.Là một loại vật liệu mới cho đồ đạc, gốm sứ công nghiệp có khả năng chống nhiệt độ cao, chống mòn cao, độ dẻo dai tốt, cách nhiệt nhiệt độ cao, chống va chạm, chống ăn mòn, chống đập,Hiệu suất hàn tốt, vv   Đặc điểm của lớp lót gốm chống mòn: Nó có các đặc điểm chống mòn, chống va chạm, chống ăn mòn, chống nhiệt độ cao và xây dựng thuận tiện. , quặng tập trung, dung dịch, xi măng, vv) là một vật liệu lý tưởng cho bề mặt mòn của thiết bị vận chuyển.hoặc các trường hợp lớp phủ ăn mòn nhiệt độ cao, và tuổi thọ của nó dài hơn so với đá đúc, thép đúc hợp kim chống mòn, thép Nhựa, cao su thép và các vật liệu khác cao gấp mười đến hai mươi lần.    Có nhiều phương pháp tạo thành gốm nhôm, nhưng các phương pháp chính là ghép, đúc nóng, cuộn phim, ép khô, ép đồng vị, đúc, phun và đúc phun gel, v.v.Các phương pháp hình thành khác nhau tương ứng với các quy trình khác nhau.   Các phương pháp đúc khác nhau sử dụng các khuôn khác nhau. Các khuôn nhựa được sử dụng để ghép, khuôn kim loại được sử dụng để đúc nóng và ép khô, và khuôn cao su chủ yếu được sử dụng để ép đồng vị.Các phương pháp đúc khác nhau được đề cập ở trên có các nguyên tắc và quy trình đúc khác nhau, vì vậy các đặc điểm của họ cũng khác nhau, và mỗi người có những ưu điểm và nhược điểm của mình.Việc lựa chọn phương pháp đúc gốm nên được xác định toàn diện theo các yêu cầu về hiệu suất, hình dạng, kích thước, sản lượng và lợi ích kinh tế của sản phẩm.và phù hợp để sản xuất các bộ phận gốm hình dạng phức tạp và các sản phẩm gốm cỡ lớn.

Các đường ống gốm chống mòn bằng cacbon silicon là một loại đường ống thép được lót bằng gốm.Nó có đặc tính hóa học hữu cơ ổn định, hệ số chuyển nhiệt cao, hệ số mở rộng tuyến tính nhỏ, khả năng chống mòn tốt, chống cháy và bảo quản nhiệt. , Kháng va chạm nhiệt độ cao, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, sức mạnh nén cao, bảo vệ môi trường tốt và hiệu ứng tiết kiệm năng lượng.   Các đường ống gốm chống mòn bằng cacbon silicon là một loại đường ống thép được lót bằng gốm.Nó có đặc tính hóa học hữu cơ ổn định, hệ số chuyển nhiệt cao, hệ số mở rộng tuyến tính nhỏ, khả năng chống mòn tốt, chống cháy và bảo quản nhiệt. , Kháng va chạm nhiệt độ cao, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, sức mạnh nén cao, bảo vệ môi trường tốt và hiệu ứng tiết kiệm năng lượng.    Các ống tổng hợp gốm cacbon silicon sử dụng đầy đủ các đặc điểm của các ống thép liền mạch với độ cứng cao, độ dẻo dai tốt, khả năng chống va chạm, hiệu suất hàn tốt,Độ bền cao của sứ corundum, chống ăn mòn, chống ăn mòn, và chống nhiệt độ tốt, và loại bỏ ống thép liền mạch. sức mạnh thấp, chống mòn kém, độ dẻo dai kém của đồ sứ.Các ống gốm chống mòn cacbon silic có tính chất toàn diện tốt như chống mòn, chống nhiệt độ cao, chống ăn mòn, chống va chạm thiết bị cơ khí, chống va chạm nhiệt độ cao và hiệu suất hàn tốt.Nó là một đường ống tốt chống mòn và chống ăn mòn, chẳng hạn như vận chuyển các nguyên liệu thô hạt, cắt và xói mòn các chất.   Các đường ống gốm kháng mòn bằng cacbon silic chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống vận chuyển hậu cần trong môi trường nhiệt độ cao.Chúng có khả năng chống mòn và chống ăn mòn mạnh mẽ và là các đường ống hiệu quả về chi phí trong các hệ thống vận chuyển nhiệt độ cao.  

Thành phần chính của tấm gốm nhôm là nhôm. Do độ cứng cao và khả năng chống mòn vượt trội, nó đã trở thành sản phẩm chính trong ngành công nghiệp chống mòn,nhưng tấm gốm chống mòn không có chức năng dính và cần được sử dụng với keo gốmLàm thế nào để chọn keo gốm cũng là một vấn đề rất đặc biệt, bởi vì keo gốm được sử dụng như là chất kết dính khi tấm gốm được lắp đặt.Chỉ bằng cách chọn đúng keo gốm, độ bền của tấm gốm có thể đạt được hiệu quả tốt nhấtCác chất kết dính gốm thường được sử dụng được chia thành ba loại:   1. Loại nhiệt độ bình thường; nhiệt độ sử dụng là trong vòng 150 độ, có hiệu ứng dính tốt, và cũng là một mô hình và loại thường được sử dụng,nhưng vùng chịu nhiệt độ của nó chỉ có thể trong phạm vi 150 độ, và hiệu suất dính sẽ giảm khi nó vượt quá 150 độ.    2. loại nhiệt độ trung bình; khi nhiệt độ hoạt động là trong vòng 250 độ, hiệu suất gắn kết của nó là tương tự như của keo nhiệt độ bình thường,nhưng sức chịu nhiệt độ của nó cao tới 250 độ, và bề mặt trên cùng và bên của thiết bị gắn kết có hiệu quả rất tốt.và nó có tác dụng tốt đối với việc gắn các tấm gốm lớnSẽ không có vấn đề như rơi ra hoặc chảy đĩa gốm trước khi nó được chữa khỏi sau khi dán.   3- Loại nhiệt độ cao; keo gốm chống nhiệt độ được phát triển và sản xuất cho phần sử dụng ở độ cao 350 độ, và có tác dụng tốt đối với phần nhiệt độ cao,nhưng tổng giá sẽ tăng do chi phí cao.  

Các đường ống than bột được sử dụng để vận chuyển khí nhiệt độ cao trộn với các hạt cứng.và nghiêm trọng trang thiết bị mặc, đặc biệt là phần khuỷu tay, không có bất kỳ biện pháp bảo vệ nào. đeo. hầu hết các thiết bị này được gắn trên các hỗ trợ ở độ cao cao, không thuận tiện cho bảo trì. một khi bị mòn, chúng có thể được sử dụng để bảo trì.việc sử dụng an toàn thiết bị sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng.   Tuổi thọ của đường ống dẫn than bột được cải thiện đáng kể sau khi được lót bằng gốm chống mòn.chống nhiệt độ cao, độ cứng cao, chống ăn mòn axit và kiềm, và ổn định nhiệt rất cao.có độ bền gắn kết cao, và lớp lót mịn và không tích tụ vật liệu.    Các đường ống gốm được lót bằng gốm corundum, thường gấp mười lần hoặc thậm chí hàng chục lần so với các đường ống thép thông thường,và có một bước nhảy vọt về chất lượng trong chống mòn với ống thép hợp kim đúc chống mòn và ống đá đúcTuổi thọ của ống thép thông thường là nửa năm đến một năm và tuổi thọ của ống gốm chống mòn có thể đạt 5 đến 10 năm,làm giảm đáng kể số lượng thời gian ngừng hoạt động và bảo trì thiết bị, và tiết kiệm rất nhiều nhân lực và chi phí vật liệu cho các doanh nghiệp.

Glu gốm chống mòn là công cụ chính để cố định gốm lót ống gốm chống mòn. Phương pháp sử dụng của nó rất khác với keo thông thường.Hãy nói về các bước sử dụng cụ thể của keo gốm chống mòn. Sài và loại bỏ bụi:Trước khi dán tấm gốm chống mòn, trước tiên nghiền và bột bỏ các bộ phận thép của thiết bị dán đồ sứ để loại bỏ rỉ sét cho đến khi màu gốc của kim loại được phơi bày.   Glue:Trong điều kiện nhiệt độ bình thường, trộn theo tỷ lệ keo AB 2:1, và trộn đồng đều, sau khi chuẩn bị hoàn thành, cố gắng sử dụng nó trong vòng 30 phút để ngăn ngừa keo cứng.    Áp dụng:Đặt keo vào các bộ phận gốm đã được đánh bóng và làm sạch, và chắc chắn áp dụng nó đầy đủ, và không nên thiếu keo.Đảm bảo rằng phía trước và tất cả các bên của gốm được bao phủ với chất kết dính, và các khoảng trống giữa các loại gốm cũng nên được lấp đầy bằng chất kết dính.   Liên kết:Sau khi dán hoàn thành, sử dụng một lưỡi dao để cắt băng keo, và sử dụng một búa bằng gỗ để nén tấm gốm để cho chất keo dư thừa chảy ra.độ dày của keo nên được giữ trong phạm vi 0.5mm.   Lắp vá:Khoảng cách giữa các tấm gốm nên được lấp đầy bằng keo gốm chống mòn, kích thước của khoảng trống nên được giữ trong vòng 1mm, keo nên được lấp đầy đều,và không nên có rò rỉ keo. Chữa:Sau khi dán tấm gốm, nó có thể được sử dụng sau khi làm cứng trong 24 giờ đến 48 giờ.

Quá trình lắp đặt ống gốm nhôm chủ yếu được chia thành ba bước: ghép vòng sứ, dán và nghiền vòng sứ. Vòng đan sứ:Vòng sứ được ghép keo theo yêu cầu của bản vẽ để đảm bảo nội thất bằng phẳng. Bột đệm vòng sứ:áp dụng chất kết dính được điều chỉnh trên tường bên trong của ống để đảm bảo nó đều,và sau đó áp dụng chất kết dính trên vòng vuông ghép để đảm bảo rằng toàn bộ ống được dán trên tường bên trong của ống một lầnSau khi cố định, kiểm tra xem có bất kỳ sự trật và rò rỉ keo trên tường bên trong của ống. Sau khi kiểm tra, đặt ống dán vào vị trí được chỉ định. Xẻ:Sau khi chất kết dính được làm cứng hoàn toàn, nghiền các vòng gốm dư thừa ở cả hai bên của đường ống để đảm bảo rằng nó phẳng và không làm hỏng sườn.