Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. trường hợp công ty

Khi hướng dòng chảy thay đổi, mô-men xoắn hoạt động của chất lỏng trên bộ bù đắp gốm chống mòn hủy bỏ nhau,và không có hiện tượng cắt giảm của bộ bù đắp gốm chống mòn, vì vậy sự ổn định động tương đối tốt. Kiểm tra giảm áp suất của bình bù gốm chống mài mòn được thực hiện trong quá trình gỡ lỗi mô phỏng nước sạch.   Trong quá trình vận hành toàn đợt của bộ bù đắp gốm chống mài mòn, kiểm tra sự thay đổi giảm áp suất ở cả hai đầu của bộ bù đắp gốm chống mài mòn.liệu có tiếng ồn do cavitation hoặc bay hơi, làm thế nào tốc độ dòng chảy thay đổi, và liệu nó đáp ứng các đặc điểm dòng chảy được thiết kế Chờ. Start timing when the wear-resistant ceramic compensator changes and the time required for the valve position of the wear-resistant ceramic compensator to reach 63% of the steady state position is the response time, và thời gian nên đáp ứng các yêu cầu hoạt động của quá trình sản xuất quy trình.    Độ dày của miếng dán gốm đã đạt 8-10mm. Thêm một lớp chống mòn dày 10mm vào một số chất bù đắp lông lông có đường kính lớn tương đương với việc giảm đường kính bên trong 20mm.Nếu đường kính lớnTuy nhiên, nó là nổi bật trong một số đường ống, chẳng hạn như thép không gỉ bù đắp sóng với đường kính khoảng DN200.chúng ta cần xem xét vấn đề đường kính bên trong.   Nếu bạn muốn giữ cho đường kính bên trong của thép không gỉ bù đắp sóng với thông số kỹ thuật bình thường,sau đó bạn cần phải mở rộng toàn bộ ống bơm sóng bên ngoài để đảm bảo đường kính bên trong của sản phẩm hoàn thành. Ventil cơ thể của bù trừ gốm chống mài mòn là thẳng qua, và chất lỏng được chặn bởi các thành bên trong gốm di chuyển xuống và nhấn vào cơ thể van.Bởi vì thân van là thẳng qua, khả năng chặn và niêm phong chất lỏng không tốt như bộ bù gốm chống mòn loại weir.   Do bị ảnh hưởng bởi các thành bên trong và vật liệu lót gốm, bộ bù gốm chống mòn không thể được sử dụng trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.Áp suất làm việc chung không quá 1.6MPa, và nhiệt độ hoạt động không quá 150 °C. Máy bồi thường gốm chống mòn niêm phong chất lỏng bằng tường bên trong gốm, do đó không cần đóng gói,làm giảm giới hạn vùng chết và tránh rò rỉTuy nhiên, do các đặc điểm vật liệu của bức tường bên trong gốm, khả năng tái tạo của nó không cao và có một sự phân tán lớn.   Đặc điểm dòng chảy của bộ bù trừ gốm chống mòn tương tự như đặc tính mở nhanh, nghĩa là nó có đặc điểm tuyến tính trong phạm vi 60% của đường đâm,và sau hơn 60% đột quỵ, dòng chảy thay đổi rất ít.Sự biến dạng uốn cong của cánh tay uốn cong của bộ bù đắp gốm chống mòn cho phép bộ bù đắp gốm chống mòn nhấn chặt vào vòng niêm phong để đảm bảo niêm phong tốt, và độ rò rỉ tiêu chuẩn dưới 0,01% °C.

Hiệu ứng của gốm chống mòn chủ yếu được phản ánh trong khả năng chống mòn của vật liệu gốm.nó là cần thiết không chỉ để làm cho nó có mật độ cao, độ bền uốn cong, và độ bền nén nhưng cũng để cải thiện độ cứng và độ dẻo dai của nó, phù hợp với cấu trúc vi mô của al2O3 gốm (khép lỗ, kích cỡ hạt,trạng thái phân bố thủy tinh, vv) và cơ chế mòn của nó có liên quan chặt chẽ.   Trong quá trình chuẩn bị, các điều kiện quá trình khác nhau của đồ gốm nhôm có ảnh hưởng lớn đến việc ngâm và cấu trúc vi mô của nó.Phân bố kích thước hạt, phương pháp đúc, mật độ billet, nhiệt độ ngâm, tốc độ sưởi ấm, thời gian giữ, sưởi ấm khí quyển, áp suất, vvKiểm soát ba yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của đồ gốm chống mòn, cụ thể là nguyên liệu nhôm tốt hơn và chất lượng nghiền của chúng, phương pháp chuẩn bị các cơ thể xanh mật độ cao, nhiệt độ đốt hợp lý và thời gian giữ,để hiệu suất toàn diện của các loại gốm chống mòn được sản xuất là tuyệt vời, Màn hình hiển thị vi mô cũng rất có lợi cho khả năng chống mòn.     Bột Al2O3 tinh khiết cao là một nguyên liệu thô quan trọng cho gốm chống mòn, và tính chất và hàm lượng của nó có ảnh hưởng lớn đến gốm nhôm.các tạp chất không thể tránh khỏi được đưa vào, các tạp chất hữu cơ bị đốt cháy trong quá trình nghiền và các lỗ chân lông không đều xuất hiện trong quá trình làm dày đặc; các tạp chất vô cơ có thể phản ứng với bột gốm ở nhiệt độ cao,hoặc để lại các vết nứt nhỏ trong ma trậnNhững khiếm khuyết cấu trúc vi mô do tạp chất ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ nhỏ gọn của gốm nhôm.Bột Al2O3 tinh khiết cao là một điều kiện tiên quyết quan trọng để chuẩn bị gốm nhôm có tính chất tuyệt vời.   Vật gốm chống mòn là bột gốm chống mòn tinh khiết từ bột ngâm công nghiệp thông qua nhiều quy trình.và các quy trình khácCác loại gốm chống mòn được sản xuất bằng phương pháp này có hiệu suất tốt, nhưng do quá trình dài, chi phí sản xuất cao.khoáng chất như kaolin cũng được sử dụng trực tiếp như là nguyên liệu chính trên thị trườngHiện tại, chất thải gốm alumina hiện có được sử dụng làm nguyên liệu chính.Các loại gốm nhôm tạo thành pha α không thể kết hợp hữu cơ với các phân tử xung quanhDo đó, có một sự khác biệt giá rất lớn trên thị trường gốm chống mòn.

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd là một trong những thiết bị rất chuyên nghiệp chống mài mòn doanh nghiệp, tập trung vào nghiên cứu và phát triển gốm chống mài mòn, vật liệu mới,và công nghệ chống mòn và tiết kiệm năng lượng, dành riêng cho xi măng, năng lượng nhiệt, thép, than đá, cảng, hóa chất, chế biến khoáng sản, dầu mỏ,máy móc và các ngành công nghiệp khác cung cấp một loạt các dịch vụ kỹ thuật chống mòn như tư vấn kỹ thuật, thiết kế kỹ thuật, sản xuất thiết bị và lắp đặt thiết bị để đạt được tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ của các doanh nghiệp.    Phạm vi ứng dụng của đồ gốm chống mòn trong ngành công nghiệp chế biến khoáng sản chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau: 1Hệ thống vận chuyển vật liệu:bảo vệ bên bánh xe xô, chuông nạp bánh xe xô, trống dây đai, máy làm sạch dây đai, máy làm lỏng vòng bi gốm, thùng nạp chất xếp chồng, cốc cốc, hopper, tấm quay màn hình nạp rung, chuông nạp Zipper,Máy chuyển tải vít rotor, hopper chuyển quặng, vv 2. Sơn tốc độ trung bình (sơn dọc):Ống ăn nghiền thẳng đứng ba thắt khóa vòng niêm phong cuộn nghiền thẳng đứng xi lanh nghiền thẳng đứng nghiền thẳng đứng của cơ thể xương sống bên trongChọn nón của máy bột. Chọn lưỡi tĩnh của máy bột. Chọn thanh hỗ trợ cho máy bột. Chọn vỏ của máy bột. ống dẫn không khí cột mài dọc. Cyclone vv 3Hệ thống vận chuyển bùn:ống xả dung nhựa, khuỷu tay, van gốm, vòi cao su, van chích gốm, máy vận chuyển vít, ống vận chuyển bột, vỏ máy bơm, máy phân phối, vv 4Hệ thống tách: Cyclone, Cyclone bottom push, xi lanh tách từ tính, bộ lọc chân không gốm, vv  

Theo cấu trúc và sử dụng, ống gốm chống mòn có thể được chia thành bốn loại: ống gốm chống mòn hợp chất, ống gốm chống mòn lắp đặt,ống gốm chống mòn tích hợpThường được sử dụng nhiều hơn là lắp đặt các đường ống gốm chống mòn, có hiệu quả về chi phí và phù hợp với các đường ống thẳng, khuỷu tay và các loại ống.   Các đặc điểm cấu trúc và sử dụng của ống gốm là như sau: 1. Composite ống dẫn gốm chống mòn:Nó được hình thành bằng đúc ly tâm nhiệt độ cao tự khuếch tán.Nó được sử dụng cho đường ống thẳng vận chuyển, và giá cả tốt hơn so với ba đường ống gốm chống mòn khác. 2. Lắp đặt ống gốm chống mòn:bằng cách dính, hàn đinh, hoặc ghép nối đuôi chim bồ câu, lắp đặt các tấm gốm chống mòn trên tường bên trong của ống để tạo thành một lớp chống mòn vững chắc.Các bộ phận bị xói mòn và mòn nghiêm trọng như khuỷu tay và phân phối tee có khả năng chống mòn và chống ăn mòn vượt trội và có hiệu suất chi phí caoNó là một trong những ống được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. 3. ống gốm tổng thể chống mòn:Phân biệt với ống gốm kết hợp chống mài mòn, mật độ của ống gốm caođộ cứng, và sức đề kháng mòn của lớp lót gốm lót có một bước nhảy vọt chất lượng, và tuổi thọ là hơn 10 lần của vật liệu tổng hợp.Việc đúc tích hợp không có khoảng trống và thường được sử dụng để vận chuyển bùn ăn mòn mạnh. 4. ống ống cao su:Công nghệ vulkan hóa tiên tiến được giới thiệu từ nước ngoài được sử dụng để vulkan hóa gốm cao cấp chống mòn trong ống ống cao su,không chỉ có khả năng mòn mà còn có độ linh hoạt của cao suNó có tính linh hoạt và chống mòn tốt và có thể được sử dụng để cô lập rung động cơ học hoặc kết nối thiết bị không cố định thay vì các khớp mở rộng hoặc khớp mở rộng.  

Là một điểm kết nối rất quan trọng trong hệ thống vận chuyển bột để sản xuất các vật liệu pin lithium,tuổi thọ của đường ống thường quyết định thời gian bảo trì và hiệu quả làm việc của toàn bộ hệ thống vận chuyểnDo xói mòn vật liệu, ống cong cần phải chịu tác động và mòn nhiều hơn so với ống thẳng.Alumina đã được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống vận chuyển bột trong ngành công nghiệp pin lithium vì khả năng chống mòn siêu cao.   Trước khi áp dụng khuỷu tay gốm chống mòn, các ống của vật liệu cathode của pin lithium chủ yếu được làm bằng vật liệu thủy tinh.Ưu điểm là nó có thể cô lập ô nhiễm kim loại và đảm bảo chất lượng pin lithiumNhược điểm là nó rất mong manh, yếu trong khả năng chống va chạm, và dễ bị hư hỏng và vỡ.   So với thủy tinh, các vật liệu gốm chống mòn có những lợi thế lớn hơn. Nó cũng có thể cô lập ô nhiễm kim loại, và độ cứng của nó vượt xa so với kim loại và thủy tinh.Nó có khả năng chống mòn tuyệt vời và đảm bảo chống va chạm.   Tóm lại, các ống gốm chống mòn trong hệ thống vận chuyển bột pin lithium rất phổ biến, chủ yếu là vì giá cả hợp lý, có thể cô lập ô nhiễm kim loại,và chống mòn và chống va chạm, có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của đường ống và cải thiện hiệu quả hoạt động của hệ thống vận chuyển vật liệu.  

Trong nhiều bộ phim cảnh sát hoặc quân sự, nhiều sĩ quan cảnh sát hoặc binh lính mặc áo chống đạn dày.Áo chống đạn không chỉ làm cho binh lính trông mát mẻ mà còn bảo vệ mạng sống của họ trong những lúc quan trọngXét theo điều kiện công nghệ hiện tại, áo chống đạn là thiết bị nhẹ quan trọng nhất để đảm bảo an toàn cuộc sống của binh sĩ.Mặc chúng có thể làm tăng nhiệt tình chiến đấu của cảnh sát hoặc binh lính trong chiến tranh, và nó cũng có thể làm cho cảnh sát hoặc binh sĩ dũng cảm hơn để đối mặt với các mối đe dọa, để hoàn thành hiệu quả nhiệm vụ chiến đấu.Rất ít người dám đối mặt với chiến trường với một khẩu súng thật mà không đeo áo chống đạnÁo chống đạn cũng là một trong những phát minh quan trọng của vũ khí hiện đại.    Trong ấn tượng của nhiều người, thép cứng là một trong những vật liệu tốt nhất để chống đạn vì nó đủ mạnh.Thật đáng ngạc nhiên.Tuy nhiên, vật liệu được sử dụng để làm áo chống đạn hiện đại không phải là thép rất cứng, mà là gốm có thể vỡ khi chạm vào.Những cân nhắc gì đi ngược lại với ý thức thông thường khi sử dụng gốm thông thường cho áo chống đạnLý do là như sau.   Chúng ta đều biết rằng các tính chất của vật liệu là tương đối. nếu một tấm thép có thể chặn đạn được làm thành một chiếc áo chống đạn,Trọng lượng của hai tấm thép ở phía trước và phía sau áo chống đạn sẽ hạn chế đáng kể khả năng di chuyển của binh sĩ trong chiến đấuNếu độ dày của tấm thép được giảm để giảm trọng lượng, hiệu ứng chống đạn không thể đạt được hiệu quả.   Các miếng nhét gốm của áo giáp có thể sử dụng nhiều vật liệu khác nhau, phổ biến nhất là alumina, silicon carbide và boron carbide.Độ bền đặc biệt caoĐiều tốt hơn so với kim loại là vật liệu kim loại sẽ biến dạng và hấp thụ năng lượng khi chống lại tác động của viên đạn.trong khi gốm sứ sẽ khó chịu biến dạng nhựa, và viên đạn sẽ bị thụ động hoặc thậm chí bị gãy do tính chất cứng và sức mạnh cao của nó.Lớp chống đạn được làm bằng gốm chống đạn và tấm composite sợi cường độ cao và mô-đun caoKhi đạn tốc độ cao va chạm với lớp gốm, lớp gốm vỡ hoặc nứt và lan rộng xung quanh điểm va chạm viên đạn để tiêu thụ hầu hết năng lượng của đạn.Modulus board sợi tổng hợp tiếp tục phân tán năng lượng còn lại của đạnDo đó, việc áp dụng gốm tiên tiến trong hệ thống giáp rất hấp dẫn và đã trở thành một loại giáp bảo vệ được sử dụng rộng rãi trong giáp cơ thể, xe cộ, máy bay và các thiết bị khác.    

Cho dù một đường ống gốm chống mòn là chống quét, trước tiên chúng ta phải hiểu một số yếu tố chính ảnh hưởng đến khả năng chống quét của đường ống - độ cứng, độ mịn, kích thước khoảng trống,và góc lau.   Độ cứng: Lớp lót ống gốm chống mòn độ cứng gốm chống mòn HRA85 hoặc cao hơn, chỉ đứng sau kim cương, trong sự mòn của vật liệu rất nhỏ,đây là cơ sở của khả năng chống xói mòn của nó.    Độ mịn: độ mịn quyết định kích thước ma sát giữa vật liệu và đường ống, và gốm mịn chống mòn chính nó là do mật độ cao, hầu như không có lỗ chân lông,trong quá trình sản xuất nhưng cũng sau nhiều lần đánh bóng, một mức độ mịn rất cao, khả năng chống xói mòn tuyệt vời.   Kích thước khoảng cách: rất nhiều ống gốm chống mòn gốm chống mòn được kết hợp với ống bằng phương pháp dán, dẫn đến khoảng cách giữa các tấm gốm chống mòn,và xói mòn vật liệu thường từ những khoảng trống để phá hủy đường ống, vì vậy khoảng trống là nhỏ, khả năng xói mòn đường ống là mạnh.cũng cải thiện khả năng chống xói của ống gốm chống mòn.   góc đâm: Trong vật liệu SCour, góc phải là góc tác động có tác động lớn nhất,và ống gốm chống mòn có thể được phân phối thông qua một góc trapezoidal và các phương pháp dán gốm khác, để tăng khả năng chống xói của đường ống.   Tóm lại, các ống gốm chống mòn có khả năng chống xói mòn tuyệt vời.  

Với sự phát triển của công nghệ sản xuất, vật liệu gốm chống mòn đã được cải thiện rất nhiều, và ống chống mòn là một trong số đó.Bụi chống mòn chủ yếu bao gồm ống tổng hợp gốm chống mòn, ống gốm tổng hợp đúc tâm, vv, thường được sử dụng như là thiết bị chống mòn và chống va chạm của thiết bị, và tự nhiên đòi hỏi độ cứng tương đối mạnh.Dĩ nhiên rồi., sản xuất sẽ mang lại một số ảnh hưởng đến độ cứng do các yếu tố kỹ thuật.    1. Nhiệt độ trong ống quá cao hoặc thay đổi quá nhiều. tất cả chúng ta cũng biết, rằng gốm vật này, rất mong manh, nếu bên trong của điều nhiệt độ quá cao,hoặc nếu điều trước và sau, sự khác biệt nhiệt độ gốm quá lớn, gốm sẽ nứt, và sau đó ảnh hưởng đến hiệu suất của đường ống chống mòn gốm.   2, đường ống chịu quá nhiều áp suất, cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của đường ống chịu mòn gốm.   3Nếu đường ống là trong cùng một tình huống, nếu đường ống là để vận chuyển chất lỏng ăn mòn cao, sau đó,chất lỏng ăn mòn cao này sẽ gây ra một tác động đến tường bên trong của đường ống, tăng tốc sự hư hỏng cấu trúc của đường ống, do đó tiếp tục ảnh hưởng đến khả năng chống mòn của đường ống chống mòn gốm.   4Các loại gốm bao gồm các hạt, các pha ranh giới hạt và các lỗ chân lông.sức mạnh liên kết giữa các hạt sẽ giảm, hiệu suất của các sản phẩm gốm sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng, và sau đó hiệu suất của các ống chống mòn gốm sẽ bị ảnh hưởng.

Tuổi thọ của lớp lót gốm chống mòn phụ thuộc vào sự lựa chọn độ dày, điều kiện làm việc và công nghệ xây dựng, và nó thường được sử dụng trong 3-5 năm.    Sự mòn của lớp lót gốm chống mòn thường được chia thành mòn cắt, mòn mệt mỏi, mòn ô nhiễm, mòn mài, mòn va chạm, v.v.Vì các nguyên tắc hoạt động của mỗi loại mặc là khác nhau, cơ chế hao mòn cũng khá khác nhau, nhưng trong thực tế Trong các ứng dụng hoặc thí nghiệm, chúng không bị cô lập, nhưng liên quan lẫn nhau và ảnh hưởng đến nhau.Đôi khi một cơ chế có hiệu suất xuất sắcNói chung, các hạt nhỏ hơn, nồng độ thấp hơn, tốc độ xả thấp hơn.và tuổi thọ của tấm gốm chống mòn càng dài.   Có nhiều thông số kỹ thuật về độ dày và kích thước của tấm gốm chống mòn, và các loại thường được sử dụng là 10 * 10, 17.5 * 17.5Có nhiều độ dày. Mỏng nhất là 3mm dày và 10mm dày. Nói chung, kích thước phù hợp được chọn theo điều kiện xây dựng của nó,mà không chỉ có thể có hiệu ứng chống mòn mà còn không lãng phí vật liệu.

Bảng cao su gốm có khả năng chống mòn mạnh và ma sát cao, và có khả năng tự làm sạch độc đáo, trong môi trường làm việc ẩm ướt và khắc nghiệt khác cũng có thể có hiệu suất khá tốt. Lý do tại sao tấm cao su gốm gốm có một chức năng mạnh mẽ như vậy là mỗi tấm cao su gốm gốm gốm được thêu bằng hàng trăm khối gốm nhỏ độc lập,và mỗi loại gốm có một số lượng đồng đều của nếp nhăn, có thể tạo ra lực kéo tích cực trên băng chuyền và ngăn chặn hiệu quả băng chuyền trượt.Cao su chất lượng dưới cùng có khả năng chống va chạm tốt và tối đa hóa tuổi thọ của con lăn.   Phạm vi ứng dụng của tấm keo gốm:   Đầu tiên, tốc độ dây chuyền vận chuyển là trong vòng 4,5m / s.   Thứ hai, dây chuyền vận chuyển không thể được cố định bằng một ổ khóa sắt.   Ba, truyền nhiệt độ vật liệu trong 80°C.   Bốn, phù hợp để vận chuyển vật liệu dính ướt, phù hợp với môi trường ẩm.   Năm, phù hợp với những vật liệu dễ trượt.