Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. trường hợp công ty

Trong số nhiều công nghệ chuẩn bị than, công nghệ chuẩn bị than xoáy trung bình mật độ sử dụng tách lực ly tâm là hiệu quả nhất trong các phương pháp chuẩn bị than trọng lực hiện tại.Do đó, điều rất quan trọng là cải thiện khả năng chịu mòn của xoáy trung bình nặng trong thiết bị giặt chính và kéo dài tuổi thọ của xoáy.Sử dụng lớp lót gốm chống mòn nhôm có thể cải thiện khả năng chống mòn của cơn bão trung bình nặng.    Lớp lót gốm chống mòn là một loại gốm cao hiệu suất phổ biến, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau do hiệu suất chi phí cao.thích hợp hơn là sử dụng gốm nhôm như lớp lót chống mòn cho bão trung bình nặng, có thể đáp ứng các điều kiện hao mòn của cơn bão trung bình nặng.   Lý do tại sao lớp phủ gốm chống mòn có tác dụng như vậy là lớp phủ gốm chống mòn có khả năng chống nhiệt độ cao, chống mòn, chống ăn mòn, chống va chạm,mở rộng nhiệtCác tính năng, thông qua thiết kế tích hợp, nó có thể dễ dàng được thay thế và lắp đặt.   Lớp lót gốm chống mòn có thể hoạt động trong một thời gian dài mà không bị rụng. Nó có thể hoạt động trong môi trường 500 độ C trong một thời gian dài,và các điều kiện làm việc chung có thể đáp ứng các điều kiện nhiệt độ như vậy; trong cùng một điều kiện, tấm lót gốm chống mài mòn là 10 đến 20 lần chống mài mòn hơn các ống thông thường.   Độ cứng của các sản phẩm gốm chống mòn chỉ đứng sau kim cương trên thế giới, vượt quá khả năng của các sản phẩm thép chống mòn và thép không gỉ.Các loại gốm chống mòn được dán với chất kết dính cấu trúc gốm có độ bền cao, đảm bảo hoạt động lâu dài trong vòng quay tốc độ cao và không rơi ra và đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm.  

Do tác động mạnh mẽ và lặp đi lặp lại của luồng không khí và vật liệu, bức tường bên trong của máy xay luồng không khí phần lớn bị mòn.dẫn đến mất tài nguyên tài chính của doanh nghiệp và ảnh hưởng lớn đến sản lượngThị trường gốm chống mòn cho ngành khai thác than cũng đã xuất hiện một sau một.    Lớp lót gốm chống tác động có thể thay thế lớp lót thép mangan để giải quyết vấn đề hao mòn của thiết bị này. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layerĐể dễ dàng lắp đặt và thay thế, gốm có thể được gắn trên tấm thép và sau đó được gắn trên thiết bị bằng cách hàn hoặc bu lông.Nó có thể hoạt động trong một thời gian dài ở 350 ° C mà không bị lão hóa (hiệu suất cách điện tốt, chống ăn mòn, không ô nhiễm, và các hệ số khác có thể đạt tiêu chuẩn quốc gia), lớp lót gốm chống mòn là trọng lượng nhẹ, mật độ của nó là 3,6g/cm3,chỉ thép Theo khảo sát khách hàng theo dõi của chúng tôi trong hơn mười năm, trong cùng một điều kiện làm việc, tuổi thọ của thiết bị có thể được kéo dài ít nhất mười lần.   Lớp lót gốm chống mòn là một vật liệu chống mòn, chống va chạm và chống ăn mòn cho sử dụng công nghiệp.hệ số mở rộng nhiệt của viscose là giữa thép và gốm, có thể điều chỉnh tốt quá trình ép gốm do sự mở rộng nhiệt không nhất quán của gốm và thép; đồng thời, một loạt các sợi dẻo được thêm vào chất kết dính. , để tối đa hóa đảm bảo rằng gốm sẽ không rơi ra trong quá trình hoạt động lâu dài trong môi trường rung động, mở rộng nhiệt thường xuyên và co lại.   Ngoài ra, chuối có thể được lót bằng tấm lót gốm chống mòn, có thể làm giảm sự hao mòn của vật liệu trên chuối, do đó kéo dài tuổi thọ.   Lớp lót gốm chống mòn là một loại vật liệu gốm chống mòn với nhiều ứng dụng, vì vậy mọi người phải chọn một nhà sản xuất quy mô lớn và mạnh mẽ khi chọn.Nghiên cứu và phát triển và sản xuất các sản phẩm gốm chống mòn chất lượng cao như tấm gốm chống mòn.  

Vòng kẹp là một bộ phận hình đĩa phổ biến trong kỹ thuật ống nước.Vòng vòm chủ yếu được sử dụng cho các kết nối đường ống gốm chống mòn. Trong các ống gốm chống mòn cần phải được kết nối, nhiều loại vòm có thể được lắp đặt. Vòm dây có thể được sử dụng cho các ống gốm chống mòn áp suất thấp,và các miếng kẹp hàn có thể được sử dụng cho áp suất trên 4kg. Một kết nối ván là để cố định hai ống gốm chống mòn, ống, hoặc thiết bị trên một tấm ván, và có một ván đệm để niêm phong giữa hai ván. Các mép được sử dụng trong các ống gốm chống mòn chủ yếu được chia thành mép hàn và mép di động 1. Flange hàn: hàn trực tiếp vào đường ống, flange được cố định và không hoạt động; 2. Flange di động: đầu tiên đặt flange di động trên ống gốm chống mòn, và sau đó hàn vòng giữ trên cổng của ống gốm chống mòn.   Có rất nhiều tiêu chuẩn flange cho cùng một kích thước ống thép và độ dày, và các yếu tố ảnh hưởng là đường kính flange, độ dày flange, khoảng cách giữa các lỗ cuộn flange,số lỗ của miếng kẹp, đường kính cuộn vít, vv Khi hàn vít bằng khuỷu tay gốm, cần xác định vị trí của lỗ vít.chú ý đến phạm vi kích thước của vòng niêm phong miếng lót, mà không thể vượt quá thông số kỹ thuật của vòng niêm phong, nếu không, nó không thể được niêm phong.  

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd là một doanh nghiệp chống mòn thiết bị rất chuyên nghiệp.và công nghệ chống mòn và tiết kiệm năng lượng, và cam kết cung cấp tư vấn kỹ thuật, thiết kế kỹ thuật, sản xuất thiết bị, lắp đặt thiết bị cho xi măng, năng lượng nhiệt, thép, than đá, cảng, hóa chất, chế biến khoáng sản,dầu mỏ, máy móc, và các ngành công nghiệp khác. , để đạt được tiết kiệm năng lượng doanh nghiệp và giảm tiêu thụ.    Việc sử dụng vật liệu chống mòn trong ngành công nghiệp điện nhiệt chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau: 1Hệ thống vận chuyển vật liệu: bảo vệ bên bánh xe chèo, chuồng xả bánh xe chèo, trống dây đai, máy làm sạch dây đai, cuộn lưu trữ gốm, silo phục hồi chồng, thùng than, ống than, silo than thô,Ống lưng, xoắn máy vận chuyển xoắn ốc, vv 2- Máy nghiền tốc độ trung bình (máy nghiền dọc): ống dẫn cho máy nghiền dọc, ba van tắt không khí, tay bảo vệ trục cuộn máy nghiền dọc, vòng niêm phong cuộn máy nghiền dọc,xi lanh máy nghiền thẳng đứngCác nón máy nghiền thẳng đứng, nón máy, lưỡi dao tĩnh, thanh hỗ trợ, vỏ ống dẫn không khí, vv 3Hệ thống phun: ống thoát của nhà máy than, phân tách bột thô và mịn, vv 4Hệ thống cho bột: bánh xả bột, cốc xả bột, vòng cung ống dẫn không khí, máy trộn than bột, khớp mở rộng, nhiệt cặp, đệm tròn, vv 5Hệ thống bơm nhiên liệu: lò đốt than bột, vỏ giường lưu thông chất lỏng, bể cung cấp thức ăn giường lưu thông chất lỏng, vv 6Hệ thống thu bụi: thanh hỗ trợ máy sưởi trước, ống dẫn không khí nhiệt độ cao, ống thu bụi, v.v. 7. Hệ thống xả tro: ống xả tro, van cổng gốm, van cổng dao gốm, van lưu trữ tro, rotor vận chuyển vít, kéo bể, phân phối, vv 8Hệ thống khử lưu huỳnh: van gốm, ống bùn đá vôi, ống lưu thông bùn, máy thu bụi xoáy, van wafer silicon, cuộn khử nước dây đai, bảo trì cơ thể máy bơm, v.v.

Bảng kết hợp cao su gốm gốm có thể được chia thành hai loại, một là bảng lót gốm gốm và gốm hai trong một,sử dụng phương pháp thermic vulcanization cao su để vulcanize gốm và cao su cùng nhau, và sau đó dán nó lên thiết bị với một chất keo chuyên nghiệp để tạo thành một lớp chống mòn với một lực đệm nhất định.   Bảng composite cao su gốm gốm kết hợp các lợi thế của độ cứng cao và khả năng chống mòn của gốm gốm và độ dẻo dai cao của cao su,có thể phân hủy hiệu quả lực va chạm của vật liệu trên tấm lótNó rất phù hợp với thiết bị chống mài mòn cần phải chịu được lực tác động lớn, chẳng hạn như hệ thống ngâm, hopper, silo và các bộ phận khác của các nhà máy thép với giảm cao và tác động cao.    Ngoài ra còn có một 3 trong một, đó là sự kết hợp của gốm, gốm và tấm thép.trong khi hai trong một chỉ có thể được kết nối bằng cách dánXem cái nào phù hợp với điều kiện thiết bị.   Bảng composite cao su gốm gốm có hiệu ứng đệm tốt, có thể đệm hiệu quả lực va chạm của các vật liệu như quặng rơi từ độ cao cao.Lớp lót composite cao su gốm có thể được xoắn và cắt, và nó phù hợp để lắp đặt các thiết bị có hình dạng đặc biệt khác nhau. Không dính và không bị tắc.hiện tượng của thiết bị dính và chặn có thể được giải quyết.   Bảng composite cao su gốm gốm có khả năng chống mòn cao và khả năng chống va chạm cao, không cần phải thay thế thường xuyên, có tuổi thọ dài,và hiệu quả tiết kiệm chi phí của các doanh nghiệp.

Bụi gốm chống mòn tên đầy đủ ống tổng hợp gốm kim loại.Các ống gốm chống mòn được sản xuất bởi công nghệ sản xuất công nghệ cao - tự lái nhiệt độ cao kết hợp kết hợp phương pháp. ống được tạo thành từ gốm corundum, một lớp chuyển tiếp, và một lớp thép từ bên trong đến bên ngoài.Lớp gốm tạo thành sứ corundum dày đặc (AL2O3) ở nhiệt độ cao trên 2200 °C và tạo thành một liên kết vững chắc với ống thép thông qua lớp chuyển tiếp. Ưu điểm Bởi vì ống tổng hợp cung cấp đầy đủ chơi cho ống thép sức mạnh cao, độ dẻo dai tốt, kháng va chạm, hiệu suất hàn tốt, và corundum sứ độ cứng cao, chống mòn cao,Kháng ăn mòn, và chống nhiệt tốt, vượt qua các đặc điểm của ống thép độ cứng thấp, chống mòn kém, và gốm khó khăn kém.Kháng nhiệt, khả năng chống ăn mòn, khả năng chống va chạm cơ học và va chạm nhiệt, khả năng hàn tốt và các tính chất toàn diện khác.Nó là một đường ống chống mòn và chống ăn mòn lý tưởng để vận chuyển vật liệu hạt, nghiền, và môi trường ăn mòn. được sử dụng rộng rãi trong điện năng, khai thác mỏ, thép, xi măng, hóa chất, và các ngành công nghiệp khác mặc. mô hình ống thẳng, khuỷu tay, cong, tee, kích thước đầu,ngoài việc sản xuất ống quần, việc sử dụng hiệu ứng là rất lý tưởng. Có thể thay thế ống hợp kim, sắt đúc, vv ứng dụng Bởi vì ống có khả năng chống mòn, chống ăn mòn, và chống nhiệt, vì vậy nó có thể được sử dụng rộng rãi trong điện năng, luyện kim, khai thác mỏ, than, ngành công nghiệp hóa học,và các ngành khác như vận chuyển cát, đá, bột than, tro, nhôm lỏng nghiền vật liệu hạt và môi trường ăn mòn, là một đường ống chống ăn mòn lý tưởng. Ứng dụng trong ngành công nghiệp luyện kim và điện Thép kim loại, ngành công nghiệp điện vận chuyển bột than, tro, bùn, bùn vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi vôi.Các đường ống tổng hợp gốm được sử dụng thay vì các đường ống khác, có các đặc điểm của sức đề kháng mòn cao, tuổi thọ dài, dễ dàng lắp đặt, và lợi ích kinh tế đáng chú ý.Nhà máy điện Liaocheng, Tập đoàn vật liệu xây dựng mới phía bắc Bắc Kinh, nhà máy điện Henan hebi, Gansu của nhà máy điện của chúng tôi, nhà máy chế biến than Taiyuan, nhà máy điện Hunan shaman, công ty năng lượng Hebei jinni,LTD nhà máy chế biến than đá, xingtai than chuẩn bị nhà máy và các hoạt động công nghiệp khác, đời sống hoạt động của nó là hơn một chục lần và thậm chí nhiều hơn ống thép. Ứng dụng trong ngành khai thác mỏ và than đá (1) mỏ: mỏ lấp đầy, tinh chế phấn phấn quặng, và dung nhựa vận chuyển mòn trên đường ống là nghiêm trọng, tuổi thọ của đường ống vận chuyển phấn phấn quặng trước đây được sử dụng như Panzhihua, mỏ Daye,vv là dưới một năm, và tuổi thọ của đường ống có thể tăng khoảng 5 lần. (2) than: chuẩn bị than và vận chuyển than đường ống đường dài thường được sử dụng để vận chuyển ướt, ống vận chuyển có khả năng chống mòn và chống ăn mòn,và ống có thể được sử dụng như là một đường ống vận chuyển tuổi thọ dài, với lợi ích kinh tế đáng kể. khác (1) ống không gây ô nhiễm và không dính vào chất lỏng nhôm nóng chảy. nó là lý tưởng để sản xuấtmà nhạy cảm với ô nhiễm sắt và cần lao động nặng để hoàn thiện và bảo trì sau khi sử dụng. (2) ống do khả năng chống mòn tốt và ăn mòn nhiệt. Nó phù hợp để vận chuyển vật liệu ăn mòn có chứa hạt rắn, khí ăn mòn nhiệt độ cao,Nước địa nhiệt có chứa lưu huỳnh và các môi trường ăn mòn khác. Phát sóng trình soạn thảo tính năng sản phẩm SHS- tự đấu thầu các tính năng ống nhựa tổng hợp Chống mòn tốt Vì lớp lót của ống tổng hợp gốm là gốm corundum (a-AL2O3), độ cứng Mohs có thể đạt 9.0, tương đương với HRC90 hoặc cao hơn. Do đó, nó có khả năng chống mòn cao đối với các phương tiện nghiền được vận chuyển trong ngành luyện kim, điện, khai thác mỏ, than và các ngành công nghiệp khác.Hoạt động công nghiệp chứng minh rằng thời gian chống mòn của nó là mười lần hoặc thậm chí hàng chục lần của thép quen. Chống chạy thấp Bụi tổng hợp gốm SHS không có xoắn ốc cong trên bề mặt bên trong của ống thép không may vì bề mặt bên trong của nó mịn mà không bao giờ ăn mòn.Các đặc điểm độ cứng bề mặt bên trong và chống nước của thử nghiệm đơn vị thử nghiệm có liên quan, bề mặt bên trong của nó trơn tru hơn bất kỳ ống kim loại, hệ số kháng cự rõ ràng là 0.0193Do đó, ống có đặc điểm kháng chạy thấp và có thể giảm chi phí vận hành. Chống ăn mòn, chống vỏ Bởi vì lớp gốm thép là (a-AL2O3), nó trung tính. Do đó, nó có khả năng chống axit và kiềm và chống ăn mòn bằng nước biển và có các đặc điểm ngăn ngừa quy mô. Fou có hiệu suất tốt trong chống nhiệt độ và chống nhiệt Bởi vì gốm corundum (A-al2o3) là một cấu trúc tinh thể ổn định duy nhất. Do đó, ống tổng hợp có thể hoạt động bình thường trong phạm vi nhiệt độ -50-700 ° C trong một thời gian dài.Tỷ lệ mở rộng tuyến tính của vật liệu là 6-8×10-6/0CCác vật liệu có ổn định nhiệt tốt. Chi phí dự án thấp Bơm tổng hợp gốm nhẹ, và giá cả phù hợp. Nó nhẹ hơn 50% so với ống đá đúc có đường kính bên trong tương tự; Nó nhẹ hơn 20-30% so với ống hợp kim chống mòn,và có khả năng chống mòn và chống ăn mòn tốt, vì tuổi thọ dài của nó, để giảm chi phí hỗ trợ và treo, chi phí xử lý, chi phí lắp đặt và chi phí vận hành. Chi phí dự án của ống có thể so sánh với đá đúc,và so với ống hợp kim chống mòn, chi phí dự án giảm khoảng 20%. Dễ dàng lắp đặt và xây dựng Do trọng lượng nhẹ của ống, và hiệu suất hàn tốt.và các cách khác có thể được sử dụng để tạo thuận lợi cho việc xây dựng và lắp đặt và giảm chi phí lắp đặt. Loài Bơm gốm tổng hợp đúc tâm Centrifugal Casting composite ceramic pipeline là một ống kết hợp được sản xuất bằng "SELF-TENDRONING HIGH-TEMPERATURE SYNTHESIS-HIGH-SPEED CENTRIFUGATION TECHNOLOGY" tạo thành một ống đồng nhất, nhỏ gọn,và lớp gạch mịn và lớp chuyển tiếp ở nhiệt độ cao và tốc độ cao. Các đường ống gốm chống mòn sơn Các đường ống gốm chống mòn veneer được làm bằng các mảnh gốm alumina dán vào tường bên trong của đường ống với chất kết dính mạnh chống nhiệt độ cao,tạo thành một lớp chống mài mòn vững chắc sau khi sưởi ấm và làm cứng. Quá trình sản xuất là đơn giản và chi phí là cao. nhiệt độ dịch vụ nói chung không thể vượt quá 100 độ, không phù hợp với đường ống. Bơm gốm chống mòn loại thẻ hàn điểm Đường ống gốm chống mòn loại thẻ hàn điểm sử dụng chất kết dính mạnh chống nhiệt độ cao để dán tấm gốm nhôm với một lỗ ở giữa tường đường ống,trong khi với quy trình hàn điểm thông qua lỗ sẽ được hàn chắc chắn gốm trong tường bên trong của ống thépĐể bảo vệ khớp hàn, một nắp gốm được gắn trên nó.để đồ sứ được kết nối chặt chẽ giữa các mảnh, không có khoảng trống; Khi phần cuối cùng của vòng tròn được nhúng chặt chẽ,các mảnh hình thành một lực tự khóa cơ học 360 độ giữa nhau (một kỹ thuật được sử dụng trong xây dựng cầu Trung Quốc từ nhiều thế kỷ trước)Quá trình sản xuất của loại sản phẩm này tương đối phức tạp, chu kỳ sản xuất dài và chi phí cao. Đường ống gốm chống mòn tích hợp đúc Mô hình hóa tích hợp là các phụ kiện ống gốm được đun sục toàn bộ, với vật liệu lấp đặc biệt được đổ vào lắp ráp bên trong của ống thép.niêm phong tốt, chống mòn tốt, và chống ăn mòn. Bơm thép tổng hợp lớp gốm. Bơm thép gốm và ống thép truyền thống, ống thép đúc hợp kim chống mòn, ống đá đúc và ống nhựa thép và ống cao su thép có sự khác biệt thiết yếu.Bụi thép gốm ống thép bên ngoàiLớp corundum có độ cứng Vickers là 100 - 1500 (sự cứng Rockwell là 90 - 98), tương đương với vàng cứng tungsten và cobalt.Kháng mòn cao hơn 20 lần so với ống thép carbon, và hiệu suất của nó tốt hơn nhiều so với các bánh nghiền corundum thường được dán.Vòng trượt corundum vẫn là bánh trượt chính cho tất cả các loại máy nghiền cắt thép cứng. Lớp corundum trong ống thép gốm có thể mòn bánh trượt corundum. Kháng mòn của ống thép gốm phụ thuộc chủ yếu vào lớp bên trong của một vài milimet lớp corundum,độ cứng Mohs của nó là 9, thứ hai chỉ sau kim cương và silicon carbide, trong tất cả các oxit, độ cứng của nó là cao nhất.   Các ống thép chống mòn gốm được lót bằng gốm được làm bằng cách tự phân tán tổng hợp nhiệt độ cao - phương pháp ly tâm. Điểm nóng chảy của corundum trong một ống thép gốm là 2045 ° C.Lớp corundum và lớp thép có cấu trúc đặc biệt và các trường căng đặc biệt do lý do công nghệỞ nhiệt độ bình thường, lớp gốm chịu căng thẳng nén và lớp thép chịu căng thẳng kéo.Chỉ khi nhiệt độ tăng trên 400 °C, trường căng mới được tạo ra bởi sự mở rộng nhiệt và trường căng ban đầu trong ống thép gốm hủy bỏ nhau do hệ số mở rộng nhiệt khác nhau của chúng,để lớp gốm và lớp thép ở trong cân bằng tự do. Khi nhiệt độ tăng lên 900 ° C để đặt ống thép chống mòn gốm lót trong nước lạnh, và nhiều lần ngâm nhiều lần, lớp composite không nứt hoặc nứt,cho thấy khả năng chống tác động nhiệt không thể so sánh của gốm thông thườngHiệu suất này là rất hữu ích trong xây dựng kỹ thuật bởi vì lớp bên ngoài của nó là thép, kết hợp với lớp bên trong sưởi ấm không nứt, trong việc xây dựng, sườn, thanh lọc miệng,và cửa chống nổ có thể được hàn, và cũng có thể được kết nối bằng phương pháp hàn trực tiếp, Điều này là tốt hơn so với ống đá đúc chống mòn, ống thép đúc chống mòn, ống thép chống mòn đất hiếm, ống tổng hợp bimetal,ống thép nhựa, ống cao su thép trong cấu trúc không dễ dàng để hàn hoặc hàn.và lớp composite không bị vỡ và rơi ra trong quá trình vận chuyển, cài đặt gõ và uốn cong biến dạng của trọng lượng chết giữa hai hỗ trợ.   Thực tiễn của hàng chục nhà máy nhiệt cho thấy rằng: ống thép chống mòn gốm lót có khả năng chống mòn cao và chống xói chất lỏng mạnh.kháng mòn của ống cong là nhanh nhất, và sức đề kháng mòn của ống cong được lót bằng ống thép chống mòn gốm cao hơn 5 lần so với ống thép đúc chống mòn có tường dày. Trong thực tế, ống thép chống mòn gốm lót được sử dụng 1-2 năm sau khi mở quan sát và đo lường, lớp composite không có sự hao mòn rõ ràng hoặc rơi xuống,trong cùng một thông số kỹ thuật và chiều dài đơn vị của đường ống, trọng lượng của ống thép chống mòn gốm lót chỉ khoảng 1/2 của ống thép đúc chống mòn hoặc ống tổng hợp nhựa, chi phí dự án mỗi mét giảm 30-40%.Chỉ có ống đá đúc và ống thép đất hiếm chịu mòn trọng lượng khoảng 2/5, chi phí dự án mỗi mét giảm hơn 20% Trong các nơi ăn mòn hoặc nhiệt độ cao dưới việc sử dụng ống thép chống mòn gốm lót, giá của nó chỉ là ống thép không gỉ,ống niken-titan với một phần của. Giao thông đường ống chất lỏng không chỉ được sử dụng trong ngành công nghiệp điện năng mà còn trong ngành luyện kim, than đá, dầu mỏ, hóa chất, vật liệu xây dựng, máy móc và các ngành công nghiệp khác.Khi đường ống vận chuyển vật liệu nghiền (như tro), bột than, bột khoáng sản, dung dịch, xi măng, vv), có một vấn đề của đường ống mòn nhanh, đặc biệt là sự mòn nhanh của khuỷu tay; Khi đường ống được vận chuyển với khí ăn mòn mạnh,Lỏng hoặc rắn, có một vấn đề là đường ống bị ăn mòn và do đó bị phá hủy nhanh chóng; Khi vật liệu với nhiệt độ cao được vận chuyển trong đường ống,việc sử dụng ống thép chống nhiệt là rất tốn kém v.v.Với sự ra đời của ống thép chống mòn được lót bằng gốm, những vấn đề này có thể được giải quyết dễ dàng.  

The wear-resistant ceramic fan volute is a wear-resistant ceramic sheet attached to the working surface such as the arc plate and side plate of the fan volute to form a surface layer with excellent wear resistance, có thể tăng tuổi thọ chống mòn của fan volute ít nhất hơn mười lần. độ cứng Mohs của tấm gốm chống mòn là 9, chỉ sau kim cương,và tự mài mòn là 1.5 ′′, rất phù hợp với việc xử lý chống mài mòn của vòi quạt.    Trong quá trình xây dựng gốm mạ chống mòn, sẽ xảy ra nhiều vấn đề.Vấn đề của việc rải rác diện tích lớn của tấm gốm chống mòn có xu hướng xảy raĐể giải quyết vấn đề này, các điểm sau đây nên được chú ý: 1. Trước khi dính, hãy chắc chắn để xịt cát quạt volute, đánh bóng, loại bỏ rỉ sét và dầu, và làm sạch nó với 99% acetone nếu có dầu. 2Khi nhiệt độ xung quanh cao hơn 150 độ, sử dụng keo nhiệt độ cao, và khi nhiệt độ bình thường là 100 độ, sử dụng keo thông thường. 3Tỷ lệ keo, trộn kỹ theo tỷ lệ 4:1, áp dụng nó lên bề mặt của vật thể được dính, đóng tấm gốm chống mòn và đập nó bằng búa cao su. 4Sau khi làm cứng ở nhiệt độ phòng trong 8 giờ, bạn có thể đập nó bằng một cái búa nhỏ để xem có thiếu keo không. Nếu có, nó nên được dán lại.   Việc lắp đặt gốm chống mòn chủ yếu sử dụng chất kết dính mạnh để dán gốm chống mòn lên bề mặt của các phụ tùng cơ khí.Sau khi các gốm chống mòn được cài đặt bằng cách dán, chúng có thể đảm bảo hoạt động lâu dài mà không rơi ra và có thể bảo vệ hiệu quả các bộ phận thay thế cơ học.gốm chống mòn và kim loại có thể được kết hợp với nhau bằng công nghệ inlay, và công nghệ hợp chất linh hoạt có thể được áp dụng theo môi trường làm việc của thiết bị,có thể giảm chi phí đầu tư cho khách hàng ở mức độ lớn nhất dựa trên việc cải thiện khả năng chống mòn của thiết bị.

Thiết bị bị mòn là một vấn đề mà tất cả các nhà máy cần phải đối mặt,và chất lượng điều trị chống mài mòn của thiết bị sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và an toàn nhân viên của công tyCác loại mài mòn thiết bị, phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến mài mòn thiết bị và lựa chọn vật liệu chống mài mòn, v.v.   Định nghĩa về loại hao mòn:Abrasive wear (also known as abrasive wear or sliding wear) refers to the friction caused by the extrusion of hard particles or hard asperities on the surface of the friction pair to the solid surface and the relative movement along the surfaceMột hình thức rất phổ biến của sự hao mòn do mất hoặc mất vật liệu;   Sức mòn do va chạm:đề cập đến hiện tượng mà vật liệu chạm vào bề mặt của vật liệu với tốc độ nhất định dưới tác động của lực hấp dẫn hoặc lực ly tâm, dẫn đến sự mất mát vật liệu địa phương hoặc lột;   Sắt ăn mòn:Trong quá trình ma sát, kim loại phản ứng hóa học hoặc điện hóa học với môi trường xung quanh cùng một lúc,gây ăn mòn và hao mòn để làm việc cùng nhau để gây ra sự mất mát vật liệu bề mặt của các bộ phậnHiện tượng này được gọi là mòn ăn mòn. Các yếu tố ảnh hưởng đến sự hao mòn của thiết bị: Độ dày tường của bộ phận bị mòn là yếu tố ảnh hưởng chính. Loại và độ cứng của vật liệu, nói chung, cường độ mòn của chất rắn lớn hơn của chất lỏng và khí, càng cao độ cứng, cường độ mòn càng lớn; Hình dạng vật liệu càng sắc nét, bề mặt của thiết bị càng dễ bị mòn; liệu vật liệu có hung hăng về mặt hóa học hay không; Độ ẩm môi trường bên ngoài, tốc độ dòng chảy, chiều cao ngã, v.v.;   Lựa chọn vật liệu chống mòn: Lựa chọn vật liệu chống mòn: Các vật liệu chống mòn có chi phí hiệu quả-alumina gốm chống mòn Vật liệu chống mòn phù hợp cho các bộ phận bị mòn rất nặng - ZTA zirconia ceramics Độ cứng cao của gốm sứ và độ dẻo dai cao của thép được kết hợp hoàn toàn, phù hợp với các bộ phận với gốm sứ hợp kim mòn tác động lớn Vật liệu gốm chống mòn phù hợp để chống mòn trong môi trường nhiệt độ cao - gốm nhiệt độ cao.   http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html

Nội thất của máy xay thẳng đứng nằm ở lối thoát không khí, và sự mòn đặc biệt nghiêm trọng, và vị trí mà sự mòn nghiêm trọng hơn nằm dưới 1-1.5 mét từ thùng của nhà máy thanThông thường, các tấm hàn gốm dày 20mm hoặc 70 * 70 * (20 + 5) được sử dụng.Sử dụng tấm gốm 5mm hoặc đệm 10mm để hàn lớp lót gốm ở các vị trí trên 1-1.5 mét của xi lanh.   Bởi vì mặt trên của nhà máy than không dễ dàng để xây dựng, cả tấm lót hàn và tấm gốm có thể được sử dụng, và keo nhiệt độ phòng có thể được sử dụng.Hầu hết các bộ tách sử dụng tấm gốm 5-10mmCả tấm lót gốm hàn và tấm gốm có thể được sử dụng cho khung thép hỗ trợ bên trong của nhà máy than.    Lớp lót gốm chống va chạm có thể hàn được phát triển dựa trên nhiều năm làm việc và kinh nghiệm của chúng tôi.Nó được ép khô và có mật độ cao, độ dẻo dai cao, và chống mòn.   Kháng mòn của lớp lót gốm chống va chạm có thể hàn được được sản xuất bởi công ty chúng tôi là 266 lần so với thép mangan và 171,5 lần so với sắt đúc có hàm lượng crôm cao.   Bảng lót gốm chống mòn là một vật liệu chống mòn, chống va chạm và chống ăn mòn cho sử dụng công nghiệp.Tỷ lệ mở rộng nhiệt của viscose là giữa thép và gốm, có thể điều chỉnh tốt quá trình ép gốm do sự không nhất quán của sự giãn nở nhiệt giữa gốm và thép. Đồng thời, một loạt các sợi linh hoạt được thêm vào chất kết dính để tối đa hóa hoạt động lâu dài của gốm sứ trong rung động, mở rộng nhiệt,và môi trường co thắt lạnh mà không rơi ra.      

Sạc phải được trang bị lớp lót gốm chống mòn tại các điểm trống và các điểm chà xát dòng chảy vật liệu của dải sạc trên đỉnh lò chuông.Các điều kiện làm việc của lớp lót gốm chống mòn xác định khả năng chống nhiệt độ cao của chúng, chống mòn, và các yêu cầu về hiệu suất chống va chạm, chống nhiệt độ cao, chống mòn,và sức đề kháng tác động lớp lót gỉ chống mòn xác định tuổi thọ của nó, và tuổi thọ của nó có liên quan trực tiếp đến độ tin cậy của thiết bị sạc đầu lò, ảnh hưởng trực tiếp đến lò cao.Việc ổn định chu kỳ sản xuất cũng liên quan chặt chẽ đến tỷ lệ ngừng lò cao và tổn thất kinh tế của nhà máy đúc sắt.   Bảng lót gốm chống mòn được làm từ oxit nhôm là nguyên liệu chính và oxit kim loại hiếm như luồng.Nó được kết hợp với cao su đặc biệt và chất kết dính hữu cơ bền cao. Nó cũng có thể được sử dụng một mình. tấm nền gốm như lót. tấm lót gốm chống mòn có độ cứng cao, độ cứng Rockwell là 80-90,cao hơn so với khoáng chất như quặng và tro than; sức đề kháng mòn là mạnh mẽ, sức đề kháng mòn là 266 lần so với tấm thép, mật độ nhỏ và dễ dàng để xử lý, và cao su Vulcanized cùng nhau có thể được cắt,xoắn và lắp ráp, không bị giới hạn bởi hình dạng, kích thước và vị trí lắp đặt của thiết bị.   Bảng lót gốm chống mòn được sử dụng làm tấm lót của lò sưởi cao sạc xe, làm giảm sự mòn của thiết bị,cải thiện độ tin cậy của thiết bị sạc lò caoKích thước của lớp lót gốm chống mòn chủ yếu liên quan đến kích thước quặng, lực va chạm, nhiệt độ, v.v.Nó cũng là một phân tích cụ thể của tình huống cụ thể và không giới hạn trong việc sử dụng một.