Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. tin tức công ty

Theo các quy trình khác nhau, tấm lót gốm có thể được chia thành ba loại: tấm lót gốm dính, tấm lót gốm hàn và tấm lót loại khe cắm gốm đuôi chim.Ngày nay, hãy tìm hiểu những loại tấm lót gốm chống mòn có thể được phân loại theo các vật liệu gốm khác nhau.   1. cao su gốm hai trong một tấm lót composite, gốm gốm gốm hai trong một tấm lót composite áp dụng một quy trình hóa thạch lạnh,Vulcanizing cao độ tinh khiết nhựa nhôm gỉ chống mòn trên cao cấp cao cao su với vật liệu tốt hơn, tạo ra sức đề kháng va chạm và sức đề kháng mòn.nhưng bởi vì cao su không mạnh mẽ trong chống nhiệt độ cao, ngay cả khi cao su chất lượng cao với vật liệu tốt hơn được sử dụng, cố gắng đảm bảo rằng nhiệt độ hoạt động trong phạm vi 200 °C.    2- Thép gốm 2 trong 1 tấm lót tổng hợp, thép gốm 2 trong 1 tấm lót tổng hợp là để cài đặt gốm chống mòn trên các vật liệu kim loại khác nhau bằng cách dán hoặc hàn + dán,và sau đó hàn hoặc chốt tấm lót composite thép gốm hai-trong-một. Lớp lót tổng hợp một trong một được lắp đặt trong thiết bị cần chống mài mòn. So với lắp đặt tấm gốm chống mài mòn trực tiếp trong thiết bị,lớp lót tổng hợp thép gốm hai trong một thuận tiện hơn để lắp đặt và tháo rời, và nó thuận tiện hơn để thay thế. Các bộ phận nghiêm trọng có thể sử dụng lớp lót tổng hợp thép gốm hai trong một, có thể được tháo và thay thế thường xuyên. Xây dựng đơn giản và nhanh chóng,tiết kiệm rất nhiều thời gian và chi phí.   3. Lớp lót gốm đúc dựa trên thép, lớp lót gốm đúc dựa trên thép, còn được gọi là lớp lót gốm nóng chảy,khác với lớp lót tổng hợp thép gốm hai-trong-một bởi vì lớp lót gốm đúc dựa trên thép là một sự sắp xếp của gốm chống mòn theo một cách nhất địnhNấu chảy thành thép, nó không chỉ giữ được khả năng chống mòn cao của gốm sứ mà còn giữ được độ dẻo dai của thép.sức đề kháng mòn của lớp lót gốm đúc bằng thép thường mạnh hơn so với tấm kim loại chống mònTuy nhiên, bởi vì độ dẻo dai của thép được giữ lại, nó có thể được sử dụng để làm cho các sản phẩm của chúng ta.Khả năng chống va chạm và chống gãy của lớp lót gốm đúc bằng thép mạnh hơn so với lớp lót composite thép hai trong một, và khả năng chống nhiệt độ cao hơn so với lớp lót tổng hợp nhựa gốm gốm. Nó được sử dụng trong các thiết bị có tác động cao trong môi trường nhiệt độ cao. http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

Hầu hết các đường ống vận chuyển tro sử dụng vận chuyển khí nén, có đặc điểm áp suất lưu lượng không khí cao, tốc độ lưu lượng nhanh và thời gian vận chuyển dài.Thường có các hạt cứng trong các vật liệu được vận chuyển, làm hỏng nghiêm trọng đường ống dẫn tro. trầy xước của đường ống dẫn tro sẽ gây rò rỉ thạch cao, ô nhiễm môi trường,và gây ra các mối nguy hiểm an toàn tiềm tàng và chất thải.    Có ba giải pháp phổ biến: 1Giảm áp suất không khí trong quá trình vận chuyển tro có thể làm giảm tốc độ lưu lượng vật liệu trong khi tiết kiệm năng lượng, do đó làm giảm mài mòn ống.,và hiệu ứng không phải là lý tưởng. 2Làm cho một cấu trúc đệm đệm ở những phần mà đường ống vận chuyển tro đã bị mòn hoặc có thể bị mòn, và đổ xi măng hoặc vật liệu chống mòn vào ba lô.Hoạt động đơn giản và chi phí thấp, nhưng nó chỉ có thể giải quyết một phần vấn đề và không thể giải quyết vấn đề về cơ bản. 3Cải thiện và tối ưu hóa khả năng chống mòn của chính đường ống.Lớp lót của đường ống dẫn khí nén bằng gốm nhôm là một phương pháp hiệu quả để giải quyết sự hao mòn của đường ống dẫn tro. Corundum là thành phần chính của gốm chống mòn. Độ cứng của nó có thể đạt trên HRA88, và khả năng chống mòn là siêu kim loại. Tuổi thọ là 7-10 lần so với các ống kim loại.

Khả năng chống mòn của lớp lót gốm chống mòn được công nhận rộng rãi, và lớp lót gốm chống mòn dính được sử dụng rộng rãi do những ưu điểm dễ dàng lắp đặt, chi phí thấp,và tiết kiệm thời gian bảo trìTuy nhiên, trong các nhà máy điện và nhà máy luyện kim, nhiệt độ của thiết bị thường cao và các chất kết dính gốm chống mòn thông thường không chịu được nhiệt độ cao.Một khi hoạt động dưới nhiệt độ cực cao trong một thời gian dài, chất kết dính dễ bị lão hóa và làm cho đồ gốm rụng.    Nhựa kết dính nhựa chống mòn ở nhiệt độ cao là chất kết dính epoxy nhóm kép AB; bột trắng, có thể được làm cứng ở nhiệt độ phòng, sưởi ấm và làm cứng có thể đạt được độ bền kết dính tốt hơn;chống nhiệt độ lâu dài sau khi làm cứng 250 ° C, chống nhiệt độ cao 280 ° C, chống lão hóa, chống ăn mòn, độ bền cao, độ dẻo dai tốt, gắn kết mạnh, tối ưu hóa quy trình xây dựng và giảm chi phí xây dựng.Thường được sử dụng để tự dính và dính lẫn nhau của kim loại, xi măng, gốm sứ và các vật liệu khác, đặc biệt phù hợp để dán các tấm gốm chống mòn (bộ lót) trên bề mặt thiết bị dưới 250 °C.Ví dụ như dán tấm gốm chống mòn vào đường ống thoát của nhà máy than trong nhà máy điện nhiệt, vỏ bên trong của máy xả bột, hệ thống loại bỏ bụi trong nhà máy thép, khuỷu tay của ống dẫn không khí, vv

Kháng mài của ống gốm chống mài chủ yếu phụ thuộc vào sức chịu mài của lớp lót gốm chống mài,và sức đề kháng mòn đề cập đến khả năng của vật liệu để chống lại sự mòn cơ học, chủ yếu được xác định bởi độ cứng, sức mạnh và độ thô của vật liệu.   1Độ cứng: Độ cứng của vật liệu phản ánh khả năng của vật liệu để chống lại vật liệu bị ép vào bề mặt.độ sâu của vật liệu xâm nhập càng nông, khối lượng hao mòn càng nhỏ, và sức đề kháng hao mòn càng cao.là cơ sở cho các ống gốm chống mòn chống mòn.   2. Sức mạnh: Với sức mạnh cao, nó có thể cung cấp một sự hỗ trợ tốt để chống mòn và cung cấp đầy đủ khả năng chống mòn khó để chống mòn, đó là nói,Sức mạnh và độ cứng bổ sung cho nhauSức mạnh uốn cong của gốm mạ chống mòn đạt 300-450Mpa, và sức mạnh nén cao đến 1200-2500Mpa,tăng cường khả năng chống mòn của các ống gốm chống mòn.    3. Roughness: Giá trị thô càng nhỏ, độ mệt mỏi và chống mòn càng cao.Độ thô bề mặt của gốm sứ có một mối quan hệ nhất định với độ dày của các hạt bột trong điều kiện nhất địnhCác loại gốm chống mòn đã được nghiền và đánh bóng nhiều lần, và chúng được hỗ trợ bởi bột mịn chất lượng cao.thêm một đảm bảo thứ ba cho khả năng chống mòn của ống gốm chống mòn.   4Độ cứng cao, độ bền cao và bề mặt mịn là lý do cho khả năng chống mòn của ống gốm chống mòn.để giảm xói mòn của ống gốm chống mòn bởi khí và bột, do đó Kháng mòn của ống gốm chống mòn đã đạt đến một mức mới.  

Các đường ống gốm chống mòn khác với các đường ống thép thông thường.và keo gốm chống mòn được sử dụng để kết nối lớp chống mòn và tường thép. ống thép khác nhau. Bởi vì hàn sẽ giải phóng rất nhiều nhiệt trong một thời gian ngắn và tạo ra nhiệt độ cao địa phương, cạnh của ống thép thông thường thường có thể được hàn trực tiếp,nhưng nếu ống gốm chống mòn được hàn trực tiếp, đồ sứ bên trong sẽ bị đen và một phần sẽ tan chảy do nhiệt độ cao được giải phóng.    Làm thế nào để hàn ống gốm chống mòn? Trong điều kiện bình thường, trước khi hàn ống gốm chống mòn, một không gian hàn nên được dành riêng khi áp dụng sứ,và sau đó hàn bình thường được thực hiệnSau khi hàn được hoàn thành, chờ cho các đường ống để làm mát xuống, và sau đó làm sạch các slag hàn và dán các phần còn lại của các đường ống.

Bảng lót cao su gốm là một tấm composite chống mòn gốm gốm gốm gốm gốm,sử dụng một quy trình thermic vulcanization tiên tiến để vulcanize một lớp lót gốm chịu mòn hình vuông hoặc bán cầu và cao su cùng nhauNó kết hợp các lợi thế của độ cứng cao của gốm sứ và tính chất đệm cao và chống mệt mỏi của cao su,và có thể giải quyết tốt vấn đề của các thiết bị mặc kháng trong quá trình vận chuyển vật liệu lớnViệc bổ sung cao su không chỉ làm cho bảng tổng hợp có hiệu ứng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt mà còn có thể ngăn chặn việc ngừng sản xuất và giảm tiếng ồn do tích tụ vật liệu.    1. Chống va chạm: cao su lót gốm chống mòn nhựa có hiệu suất đệm tốt có thể đệm hiệu quả tác động gây ra bởi quặng rơi từ độ cao cao,trong khi tấm lót gốm chống mòn là chống mòn bởi vì nguyên liệu chính của sản phẩm là nhôm. hiệu suất, nhưng độ dẻo dai không đủ, tấm composite cao su gốm chống mòn phải được chọn khi tác động đạt đến một mức độ nhất định   2. Xây dựng thuận tiện: không có khoảng trống sau khi lót được cài đặt. lót composite cao su có thể được xoắn và cắt, phù hợp để cài đặt các thiết bị có hình dạng đặc biệt khác nhau   3Không dính và không chặn: Do sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn của gốm sứ, hiện tượng dính và chặn thiết bị được giải quyết hiệu quả.Bảng nylon truyền thống thường bị nhuộm, ảnh hưởng đến hiệu quả công việc   4Bảng composite cao su gốm gốm có khả năng chống mòn mạnh mẽ, chống va chạm và chống ăn mòn.   5. mật độ của tấm composite cao su gốm gốm thấp hơn so với tấm thép, và trọng lượng của chúng là nhẹ.tiết kiệm rất nhiều thời gian và chi phí cho các doanh nghiệp.   Sản phẩm này có cả khả năng chống mài mòn của gốm và khả năng chống va chạm của cao su. Nó phù hợp với chống mài mòn của thiết bị hệ thống vận chuyển vật liệu ở nhiệt độ phòng.Nó có thể chịu được một tác động nhất định mà không dính và chặn vật liệu.  

Gốm đặc biệt đề cập đến gốm có tính chất cơ học, vật lý hoặc hóa học đặc biệt, được sử dụng trong các ngành công nghiệp hiện đại và khoa học và công nghệ tiên tiến.Các nguyên liệu thô được sử dụng và công nghệ sản xuất cần thiết đã rất khác nhau và phát triển từ gốm thông thườngĐất nước gọi nó là "thùng gốm tinh tế", và gần đây các chuyên gia vật liệu của đất nước chúng ta đã đồng ý rằng nó được gọi là "thùng gốm tiên tiến".gốm chức năng, và gốm công cụ theo đặc điểm hiệu suất và sử dụng của chúng.    Các loại nguyên liệu khác nhau:Về nguyên liệu thô, nó phá vỡ ranh giới của gốm sứ truyền thống với đất sét là nguyên liệu thô chính.Là nguyên liệu chính.   Thành phần khác nhau.Thành phần của gốm sứ truyền thống được xác định bởi thành phần của đất sét, do đó gốm sứ từ các nguồn gốc và lò khác nhau có kết cấu khác nhau.Vì nguyên liệu thô của gốm đặc biệt là các hợp chất tinh khiết, các thành phần được xác định theo tỷ lệ nhân tạo, và tính chất của chúng là tốt và xấu.   Các cấu trúc khác nhau:gốm sứ truyền thống có nhiều tạp chất và lỗ chân lông, trong khi gốm sứ đặc biệt có tính chất tuyệt vời về độ cứng, độ bền, ăn mòn và mòn.   Quá trình sản xuất khác nhau:nó phá vỡ ranh giới của gốm sứ truyền thống và lò như các phương pháp sản xuất chính và áp dụng rộng rãi sintering chân không, ép nóng, ép đồng vị và các phương pháp khác.   Các đặc tính khác nhau:gốm sứ truyền thống chủ yếu dựa trên sự sống, và gốm sứ đặc biệt có các tính chất và chức năng đặc biệt khác nhau, chẳng hạn như độ bền cao, độ cứng cao, khả năng chống ăn mòn,dẫn điện, cách nhiệt, cũng như trong từ tính, điện, ánh sáng, âm thanh, kỹ thuật sinh học, vv Nó có chức năng đặc biệt vì vậy nó đã được sử dụng rộng rãi trong nhiệt độ cao, máy móc, điện tử,hàng không vũ trụ, và kỹ thuật y tế.  

Như tất cả chúng ta đều biết, giá dầu gần đây đã tăng vọt.Giá dầu tăng vọt cũng thúc đẩy chi phí của các ngành công nghiệp khác tăngGiá của các sản phẩm hàng loạt gốm chống mòn của chúng tôi cũng giống nhau. Giá thép tiếp tục tăng, chi phí thép mua bởi các nhà sản xuất cũng đang tăng.và giá của sản phẩm của chúng tôi cũng tăng lên một chút. Yibeinuo New Materials là một nhà máy chuyên sản xuất gốm chống mòn. giá thép đã có kênh cung cấp của mình trong nhiều năm.chúng tôi sẽ phục vụ khách hàng với giá cả công bằng và hợp lý, và sẽ không bao giờ cố tình đẩy giá lên.   Là một nhà sản xuất, chúng tôi cung cấp giá xuất khẩu trực tiếp. Nếu có nhu cầu mua các sản phẩm hàng loạt gốm chống mòn, nên mua sớm.    

Các tấm gốm chống mòn nhôm hiện đang có nhu cầu trên thị trường, và mọi người đều quan tâm nhiều hơn đến tuổi thọ của các tấm gốm chống mòn nhôm.tấm gốm chống mòn của vật liệu này có thể được sử dụng trong bao lâuHôm nay tôi sẽ giới thiệu nó với các bạn.   Để hiểu tuổi thọ của các tấm gốm chống mòn nhôm, trước tiên chúng ta phải hiểu cơ chế mòn.Sự mòn của các tấm gốm chống mòn nhôm có thể được chia thành cắt mòn, hao mòn mệt mỏi, hao mòn mài mòn, hao mòn va chạm, vv Do các nguyên tắc hoạt động khác nhau của mỗi loại hao mòn, cơ chế hao mòn của tấm gốm cũng rất khác nhau.Trong các ứng dụng thực tế hoặc thí nghiệm, chúng thường không bị cô lập, nhưng liên kết với nhau và tương tác với nhau.   Tuổi thọ của các tấm gốm chống mòn alumina không chỉ liên quan đến chất lượng của nó, mà còn có các yếu tố bên ngoài, chủ yếu bao gồm kích thước hạt trung bình, độ cứng, chế độ ma sát,môi trường, tải, tốc độ rửa, nhiệt độ và thời gian.   Nói chung, càng nhỏ các hạt, càng thấp nồng độ, càng thấp tốc độ lau, càng nhỏ góc lau,và tuổi thọ của tấm gốm chống mòn alumina càng dàiThông thường trong đường ống mạng của dây chuyền sản xuất bột vi thô, diện tích bề mặt của bột vi là 420 ~ 450m2/kg, nồng độ là 350a/Nm3, tốc độ là 28 ~ 30m/s,và góc xả là 30, tấm gốm 20mm chống mòn có thể được sử dụng trong 8 ~ 10 năm.và tuổi thọ của các tấm gốm chống mòn alumina với cùng độ dày có thể đạt hơn 10 năm.

Nền kinh tế toàn cầu đã mở ra sự bùng nổ của ngành công nghiệp năng lượng mới, và nhu cầu về đường ống vận chuyển gốm đã tăng mạnh.Trong dòng sản xuất vật liệu cathode pin lithium, từ việc cung cấp nguyên liệu thô, cho ăn, phân phối, trộn và ngâm (bao gồm ngâm thứ cấp hoặc thứ ba) cho đến đóng gói cuối cùng,Mỗi liên kết được kết nối bằng đường ống để tạo thành một hệ thống vận chuyển kín, vì vậy số lượng ống là lớn. Trong những ngày đầu tiên, ống PU, ống cao su, và ống thép không gỉ thường được sử dụng. So với các ống kim loại truyền thống,ống lót gốm đã được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp pin lithium vì khả năng chống mòn siêu cao, chống nhiệt độ cao, chống ăn mòn axit và kiềm, và các đặc điểm khác.   Đã 30 năm kể từ khi sản phẩm pin lithium ra đời vào đầu những năm 1990.Các doanh nghiệp Trung Quốc đã tăng trưởng nhanh chóngNăm 2016, Trung Quốc chiếm 15 trong số 20 nhà sản xuất pin lithium hàng đầu thế giới.Đến năm 2019, CATL, BYD, vv đã xếp hạng trong số hàng đầu trên thế giới về mặt vận chuyển.một chuỗi công nghiệp khổng lồ và hoàn chỉnh đã được hình thành ở Trung Quốc.    Trong ba năm qua, sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp xe năng lượng mới trong nước đã đưa ra các yêu cầu cao hơn về hiệu suất an toàn và mật độ năng lượng của vật liệu pin,và cao nickel ternary đã trở thành chủ đạoSo với các vật liệu cathode truyền thống như lithium iron phosphate, các vật liệu nickel cao có độ cứng cao hơn, yêu cầu cao hơn về khả năng chống mòn của đường ống,và khử nam châm nghiêm ngặt hơn (không có đồngMột số nhà sản xuất tiếp tục sử dụng lớp lót FRP, lớp lót tetrafluoro và thậm chí cả ống phun tungsten carbide được sử dụng trong hệ thống chế biến lithium iron phosphate,nhưng họ thấy rằng cuộc sống dịch vụ là cực kỳ ngắn sau khi sử dụng.   Các ống nhựa lót chống mòn tích hợp từ lâu đã được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất pin lithium ở Nhật Bản và Hàn Quốc.Các khuỷu tay được lót bằng gốm chống mòn tích hợp có các đặc điểm của chống mòn siêuĐồng thời, như một vật liệu lót phi kim loại với độ cứng cực cao,khuỷu tay được lót bằng gốm có thể ngăn chặn các chất có hại như bột và sắt.Sự tiếp xúc của các chất làm giảm hàm lượng tạp chất như sắt trong vật liệu điện cực dương, do đó cải thiện hiệu suất an toàn của pin.   Thép ống gốm chống mòn tích hợp được làm bằng thép không gỉ 304 được hình thành tích hợp (nồi nóng, hàn ống không thẳng), lót với 92️95 ống gốm nhôm tinh khiết cao với hiệu suất ổn định, và được lấp đầy với viscose đặc biệt cho gốm và thép ống lớp gốm.các bức tường bên trong và bên ngoài của loại ống này là mịn, luồng không khí trơn tru, mài mòn cực kỳ thấp, và khả năng chống áp suất và chống ăn mòn là tốt.Thực tế đã chứng minh rằng các ống gốm chống mòn được sản xuất bởi Iberno có tuổi thọ ít nhất năm năm trong dây chuyền sản xuất niken cao.