Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. tin tức công ty

The wear-resistant elbow of the powder feed pipe mainly starts from the air box at the outlet of the pulverized coal mixer and the powder exhaust fan to the burner and the tertiary air outlet and connects the recirculation air duct from the outlet air box of the powder exhaust fan to the inlet of the coal millPhần khuỷu tay trong đường ống, vì nó chủ yếu vận chuyển môi trường bột rắn, có độ bền mài mòn tương đối mạnh.Việc lựa chọn các vật liệu chống mòn cho ống dẫn bột-cho ăn khuỷu tay chống mòn nên có độ dẻo dai cao và chống va chạm, độ cứng cao và cắt vật liệu gốm chống mòn mạnh.   Cánh tay chống mòn của ống cho ăn bột được lót bằng vật liệu gốm chống mòn. Hiệu suất chống mòn của ống bột rất tốt, độ cứng đạt khoảng HV1800,và sức đề kháng mòn hơn 10 lần so với thép thông thường; nó cũng có khả năng chống va chạm tốt, ngay cả trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, bạn có thể dễ dàng đối mặt với nó; chống ăn mòn cũng đặc biệt tốt, sau khi lót gốm chống mòn,nó sẽ không phản ứng với axit và kiềm, và sẽ không bị oxy hóa, kết quả là rỉ sét được trộn vào than bột, gây ra cháy không hoàn chỉnh.   Việc sử dụng gốm chống mài mòn như vật liệu chống mài mòn cho các khuỷu tay chống mài mòn của ống bột là sự lựa chọn hiệu quả nhất về chi phí.Gốm chống mòn có thể làm cho các bức tường bên trong của ống rất mịn mà không gây ra chất liệu bulk bột. Hiệu ứng sử dụng là rất tốt. Cuộc sống dịch vụ là rất dài, nói chung là khoảng 10 lần so với khuỷu tay thông thường.Vật gốm chống mòn hiện là một trong những vật liệu chống mòn phổ biến nhất cho các cái khuỷu tay chống mòn của đường ống bột.  

Bụi chống mòn được sử dụng cho phần nghiêm trọng của sự mòn kỹ thuật,và việc bổ sung một ống tổng hợp bên trong lớp chống mòn được thêm vào để tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, chống mòn và chống ăn mòn.   Tùy thuộc vào điều kiện mài mòn, cũng có lựa chọn vật liệu khác nhau trên lớp lót đường ống chống mòn.silicon carbide, boron nitride, vv), ống hợp kim chống mòn, máy xay chống rùa, ống đá đúc chống mòn, ống tổng hợp tự phát triển, vv Các ống tổng hợp gốm chống mòn với các ống thép thông thường, ống thép đúc hợp kim chống mòn, ống đá đúc và ống tự vận hành.Lớp ngoài của ống chống mòn là một ống thép liền mạch, và lớp bên trong là gốm corundum. Độ cứng của corundum lên đến HV1100-1400, và khả năng chống mòn cao gấp 20 lần so với ống thép cacbon.Kháng mài ống dẫn chống mài chủ yếu là chống lại lớp lót bên trong của gốm nhôm.   Các đường ống tổng hợp gốm chống mòn nhanh chóng chiếm thị trường, ngoài chất lượng cao và hiệu suất tốt, nhưng tỷ lệ hiệu suất của nó cũng cao hơn các đường ống chống mòn khác.Về đường ống chống mòn có cùng thông số kỹ thuật và chiều dài đơn vị, trọng lượng ống kết hợp gốm chống mòn chỉ bằng một hoặc nhiều ống thép đúc hợp kim chống mòn và chi phí dự án của nó được giảm 20% -30%.   Bụi tổng hợp gốm chống mòn là gốm corundum (A-Al2O3), độ cứng Moh có thể đạt 9,0 tương đương với HRC90 hoặc cao hơn, tuổi thọ chống mòn gấp mười lần gấp mười lần,và bề mặt bên trong mịn màng, mà là nhỏ. Trọng lượng của ống là nhẹ, hiệu suất hàn là tốt, có thể được hàn, dây chuyền liên kết nhanh, vv, việc xây dựng là thuận tiện,và phí lắp đặt có thể được giảm.    

Với sự phát triển của mỗi thành phố và sự nóng lên của cơ sở hạ tầng, ngành công nghiệp xi măng cũng đã bắt đầu đổi mới công nghệ.để tăng năng suất và cải thiện môi trường làm việc, mặt khác, vấn đề hao mòn thiết bị ngày càng trở nên cấp bách hơn để giải quyết.   Sự hao mòn thiết bị đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất bình thường của ngành công nghiệp xi măng và dẫn đến sự gia tăng chi phí sản xuất và chi phí bảo trì.Việc áp dụng gốm chống mòn trong ngành công nghiệp xi măng kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bộ phận chống mòn, có ý nghĩa rất lớn trong việc cải thiện hiệu quả sản xuất thiết bị, giảm chi phí sản xuất và tiết kiệm tài nguyên. Theo cơ chế và hình thức hao mòn, hao mòn có thể được chia thành hao mòn mài mòn, hao mòn xói mòn và hao mòn ăn mòn.Các quy trình gốm chống mài mòn khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào sự mòn của thiết bị.   Vật liệu cơ bản của thiết bị trong ngành xi măng bao gồm thép, và mài mòn thép là biểu hiện bên ngoài của mài mòn thiết bị.Vì vấn đề hao mòn thường chỉ xảy ra trên bề mặt và một phần của bộ phận, việc sử dụng các biện pháp bảo vệ bề mặt để kiểm soát và trì hoãn thiệt hại của bề mặt đã trở thành một phương pháp hiệu quả để giải quyết vấn đề hao mòn.nghiên cứu và đổi mới của vật liệu chống mòn không bao giờ dừng lạiĐá đúc, thép đúc, thép hợp kim, phun nhiệt, lớp phủ chống mòn, vữa chống mòn và các vật liệu khác.gốm nhôm đã trở thành một trong những vật liệu chống mòn được sử dụng rộng rãi nhất do khả năng chống mòn cao, độ cứng cao, khả năng chống oxy hóa, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống chịu nhiệt độ cao và thấp.độ cứng của hầu hết các hạt khoáng chất cứng đều cao hơn thép carbon thông thường, nhưng nói chung không vượt quá độ cứng của gốm chống mòn, chỉ đứng sau kim cương về độ cứng.   Theo nguyên tắc hao mòn thiết bị trong nhà máy xi măng, thiết bị được chia thành thiết bị vận chuyển khí và thiết bị vận chuyển vật liệu.Chống mòn của thiết bị vận chuyển khí nén chủ yếu là để tăng độ cứng của vật liệu bề mặt, và chống mòn của hệ thống vận chuyển vật liệu chủ yếu là để tăng độ dẻo dai của vật liệu chống mòn. , bổ sung bởi độ cứng.   Hiểu được sự mòn của thiết bị và các đặc điểm tương ứng của các vật liệu chống mòn thường được sử dụng,và sau đó chọn vật liệu chống mòn phù hợp và phương pháp chống mòn theo sự mòn của các bộ phận khác nhau, để cải thiện hiệu quả sức chịu mòn của thiết bị, do đó tăng tuổi thọ tổng thể của thiết bị.    

Chống ăn mòn, chống vỏ Bởi vì lớp gốm thép là (a-AL2O3), nó trung tính. Do đó, nó có khả năng chống axit và kiềm và chống ăn mòn bằng nước biển, đồng thời có đặc tính chống vỏ.   Hiệu suất tốt Vì gốm corundum (a-AL2O3) là một cấu trúc tinh thể ổn định duy nhất, do đó, ống tổng hợp có thể hoạt động bình thường trong phạm vi nhiệt độ -50-900 °C trong một thời gian dài.Các hệ số mở rộng tuyến tính của vật liệu là 6-8 × 10-6/0CCác vật liệu có ổn định nhiệt tốt.   Chi phí dự án thấp Bụi tổng hợp gốm nhẹ và giá cả hợp lý. Nó nhẹ hơn 50% so với ống đá đúc có đường kính bên trong tương tự; 20-30% nhẹ hơn ống hợp kim chống mòn,và có khả năng mòn và chống ăn mòn tốtDo tuổi thọ dài, chi phí hỗ trợ và treo, chi phí xử lý, chi phí lắp đặt và chi phí vận hành được giảm.So sánh ngân sách dự án và dự án thực tế của các viện thiết kế và đơn vị xây dựng có liên quan, chi phí dự án của ống tương đương với đá đúc. So với ống hợp kim chống mòn, chi phí dự án giảm khoảng 20%.   Thiết lập và xây dựng thuận tiện Bởi vì ống là nhẹ trong trọng lượng và có hiệu suất hàn tốt. do đó, hàn, sườn, kết nối nhanh, vv có thể được sử dụng,thuận tiện cho việc xây dựng và lắp đặt và có thể giảm chi phí lắp đặt.