Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. tin tức công ty

Các tấm gốm chống mài cũng được gọi là gốm alumin mosaic. Tùy thuộc vào độ dày của tấm gốm, điều kiện làm việc và tần suất sử dụng,tuổi thọ của các tấm gốm sẽ bị ảnh hưởng.   Bảng gốm chống mòn là một loại gốm đặc biệt với cấu trúc tương đối dày đặc và các tính chất chống mòn đặc biệt.nó có lợi thế của điểm nóng chảy cao, độ cứng cao và chống mòn tốt.    Tuổi thọ của tấm gốm chống mòn không chỉ liên quan đến chất lượng của nó mà còn là điều kiện hoạt động của thiết bị, chủ yếu bao gồm kích thước hạt, chế độ ma sát, tải,tốc độ lau vật liệu, nhiệt độ hoạt động và thời gian.   Sự mòn của lớp lót gốm chống mòn thường được chia thành mòn cắt, mòn mệt mỏi, mòn mài, mòn tác động, vv. Vì nguyên tắc hoạt động của mỗi lớp mòn khác nhau,cơ chế mặc cũng khá khác nhau, nhưng trong các ứng dụng thực tế, chúng không hoạt động một cách cô lập, nhưng kết nối và ảnh hưởng đến nhau. nói chung, các hạt nhỏ hơn, nồng độ càng thấp,tốc độ rửa càng thấp, và tuổi thọ của tấm gốm chống mòn càng dài.   Thông thường, trong ống lưới của dây chuyền sản xuất bột rác, lớp lót gốm chống mòn 20mm có thể được sử dụng trong 8 đến 10 năm.Các vật liệu được nghiền bởi nhà máy thô và nhà máy nhựa nhựa dễ mòn hơn than dung nhựa, và lớp lót gốm chống mòn cùng độ dày có tuổi thọ hơn 10 năm.  

Pin lithium chủ yếu bao gồm vật liệu điện cực dương, vật liệu điện cực âm, bộ tách và chất điện giải, v.v. Vật liệu điện cực dương là một phần quan trọng của pin lithium,và chi phí chiếm khoảng 50% của toàn bộ pin. dây chuyền sản xuất vật liệu cathode pin lithium, từ nguyên liệu thô gửi, cho ăn, lô, trộn,và ngâm (bao gồm ngâm thứ cấp hoặc thứ ba) đến bao bì cuối cùng, mỗi liên kết được kết nối bằng đường ống để tạo thành một hệ thống vận chuyển khép kín.và số lượng ống là lớn.    Trong ba năm qua, sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp xe năng lượng mới trong nước đã đưa ra các yêu cầu cao hơn về hiệu suất an toàn và mật độ năng lượng của vật liệu pin,và cao nickel ternary đã trở thành chủ đạoSo với các vật liệu cathode truyền thống như lithium iron phosphate, các vật liệu phân vị cao niken có độ cứng cao hơn, yêu cầu cao hơn về khả năng chống mài của đường ống,và khử nam châm nghiêm ngặt hơn (không có đồng, sắt và kẽm).   Bụi gốm chống mòn tích hợp có tường bên trong và bên ngoài mịn, dòng không khí mịn, mài mòn cực kỳ thấp và kháng áp suất tốt và có đặc điểm chống mòn siêu,chống ăn mòn và chống nhiệt độ caoVật liệu lót không kim loại có thể ngăn chặn hiệu quả sự tiếp xúc giữa bột và các chất có hại như sắt,Giảm hàm lượng tạp chất như sắt trong vật liệu điện cực dương, và cải thiện hiệu suất an toàn của pin.    

The ceramic-rubber composite liner adopts an advanced thermal vulcanization process to vulcanize alumina ceramics and rubber together to form a composite wear-resistant ceramic liner of ceramic and rubberNó kết hợp các lợi thế của độ cứng cao của gốm sứ và tính chất đệm cao và chống mệt mỏi của cao su,và có thể giải quyết tốt vấn đề của các thiết bị mặc kháng trong quá trình vận chuyển vật liệu lớnViệc bổ sung cao su không chỉ làm cho tấm lót có tác dụng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt mà còn làm giảm hiệu quả tiếng ồn môi trường.    Các tấm composite cao su gốm được chia thành hai trong một và ba trong một.chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận dễ cài đặt và các bộ phận có hình dạng cung, chẳng hạn như các kênh nón hình tròn, cuộn dây chuyền vận chuyển chuyển hướng, vv. Phương pháp kết nối của tấm composite cao su gốm 2 trong 1 sử dụng chất kết dính cao su đặc biệt,và tấm composite được dán vào tấm thép của thiết bị bằng chất kết dính mạnh để tạo thành một lớp chống mòn mạnh mẽ và đệm.   Three-in-one đề cập đến tấm composite bằng gốm, cao su và thép, là một cấu trúc ba lớp.Nó chủ yếu được sử dụng cho các chuông vuông.Thiết bị vận chuyển đầu cuối, thiết bị chuyển mìn, vv  

Việc chuẩn bị than là một quá trình quan trọng trong việc sử dụng toàn diện tài nguyên mỏ than.Nhiều bộ phận kim loại và phi kim loại trong thiết bị chuẩn bị than sẽ bị mòn mạnh và nhanh chóng bị hỏng do làm việc liên tục, dẫn đến một lượng lớn tiêu thụ con người và tài chính, và đồng thời họ không thể đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục của các nhà máy chế biến than.Sự hao mòn nghiêm trọng của thiết bị chuẩn bị than và tuổi thọ thấp đã trở thành một trở ngại nghiêm trọng cho sự phát triển của các nhà máy chuẩn bị thanDo đó, với điều kiện làm việc độc đáo của thiết bị chuẩn bị than,có ý nghĩa rất lớn để nghiên cứu hợp lý và phát triển các vật liệu chống mòn mới để kéo dài tuổi thọ của thiết bị chuẩn bị than.    Các tấm gốm chống mòn là một phương tiện kỹ thuật quan trọng để cải thiện độ tin cậy của các thiết bị khác nhau trong các nhà máy chế biến than.Các vật liệu gốm đã trở thành loại vật liệu phổ biến và quan trọng nhất trong cuộc sống của con người do nguồn gốc rộng và tính chất vật liệu vượt trội của chúngChúng được đặc trưng bởi độ cứng cao, chống mòn và chống ăn mòn.Bảng gốm chống mòn với nhôm là thành phần chính đã trở thành vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất cho quá trình đơn giản của nóHiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp luyện kim, khai thác mỏ và hóa chất.   Hiện nay, các tấm gốm chống mòn được sử dụng rộng rãi trong các cơn bão, đường ống và đường ống trong các nhà máy chế biến than.Kháng mòn của tấm gốm chống mòn chủ yếu phụ thuộc vào ba khía cạnh, cụ thể là công thức, bột nguyên liệu và quá trình nghiền. Từ quan điểm về tình trạng phát triển của vật liệu chống mòn và nhu cầu của thị trường chế biến than,Các vật liệu đắt tiền như silicon carbide không thể được sử dụng trong lĩnh vực chuẩn bị than trên quy mô lớnHiệu suất chi phí hợp lý của vật liệu, gốm chống mòn alumina sẽ là hướng nghiên cứu chính của vật liệu chống mòn.

Khi quy mô của các mỏ vàng và thiết bị khai thác đã bắt đầu trở nên lớn hơn,kích thước hạt của bùn quặng thô được chọn và áp suất và tốc độ đầu vào của dung dịch trung bình nặng tiếp tục tăng lên, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của cơn bão. Để giải quyết vấn đề chống mòn của cơn bão và tăng tuổi thọ của cơn bão,lớp lót của cơn bão đã được bắt đầu để cải thiện khả năng chống mòn của nó.   Lớp lót gốm chống mòn hình cung nhôm được sử dụng trong cơn bão có đặc điểm chống mòn, chống ăn mòn, chống nhiệt độ cao, chống va chạm,và xây dựng thuận tiện. Lớp lót gốm chống mài alumina hình cung được sử dụng cho cơn bão có một vòng cung nhất định,và lớp lót hình cung của các thông số kỹ thuật khác nhau có thể được tùy chỉnh theo kích thước cụ thể của cơn bãoNó có các đặc điểm chống mòn, chống ăn mòn, chống nhiệt độ cao, chống va chạm và xây dựng thuận tiện.than, dầu mỏ, xi măng, ngành công nghiệp hóa học, máy móc và các ngành công nghiệp khác (đá rác, bột than, bột rác, dung nhựa, vv) Vật liệu lý tưởng cho bề mặt chống mòn của thiết bị vận chuyển.   Nó rất an toàn và đáng tin cậy để sử dụng lớp lót gốm chống mòn alumina cung dưới sự ăn mòn ở nhiệt độ cao, ăn mòn ở nhiệt độ cao hoặc ăn mòn ở nhiệt độ cao.Trong cùng một điều kiện công nghiệp và khai thác, tuổi thọ của nó là đá đúc, thép đúc hợp kim chống mòn, nhựa thép và cao su thép gấp 10 đến 20 lần so với vật liệu.   Lớp lót gốm chống mòn hình cung nhôm cho cơn bão được nướng trong lò hầm. Nhiệt độ lò ổn định. Lớp lót gốm nướng có màu đồng đều, kết cấu ngọc bích,và bề mặt gọn gàng không có đốm đenSau nhiều năm tích lũy, lớp lót gốm chống mòn hình cung nhôm cho bão có một cung nhất định, chủ yếu được sử dụng cho bão.Các thông số kỹ thuật khác nhau của lớp lót hình cung cũng có thể được tùy chỉnh theo đường kính ống cụ thể để làm cho nó phù hợp với đường ống hoàn hảo- Bức tường bên trong.  

Để giải quyết mâu thuẫn giữa nguồn cung và nhu cầu của bể quặng xát và vấn đề của sự mòn và vật liệu dính của lớp lót, lớp lót gốm chống mòn đã được chọn.Thực hành sản xuất có liên quan cho thấy việc lắp đặt và sử dụng của nó là thành công. Lớp lót gốm chống mài đã được lắp đặt trong bể khai thác. Sau một năm rưỡi hoạt động, kiểm tra đã được thực hiện.và nó được tìm thấy rằng hiện tượng của vật liệu dính mà đã bị ảnh hưởng bởi sản xuất đã biến mất. Miễn là sản xuất không bị ngừng để bảo trì, nói chung không có hiện tượng treo. Nó cũng làm giảm số lượng bể làm sạch mỗi tháng, giảm cường độ lao động,và kéo dài thời gian sử dụng lớp phủ gốm chống mònSau khi thay thế thiết bị, lớp lót hiếm khi rơi ra, và gốm chống mòn cũng được giữ trong tình trạng tốt.và ước tính rằng việc sử dụng thiết bị có thể kéo dài từ ba đến bốn năm.   Từ góc độ lợi ích kinh tế,Việc sử dụng lớp lót gốm chống mòn có thể giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động do lỗi thiết bị hoặc thời gian ngừng hoạt động trong quá trình làm sạch vật liệu và có thể sản xuất rất nhiều sinter mỗi nămNó có thể giảm cường độ lao động của nhân viên, giảm công việc bảo trì, sử dụng lâu hơn, giảm tần suất thay thế thành phần, đảm bảo tính liên tục của công việc thiết bị,và chắc chắn mang lại lợi ích kinh tế cao.   Thông qua việc sử dụng thực tế ở trên, nó được chứng minh rằng cấu trúc của lớp lót gốm chống mòn trong bể quặng nhựa là tương đối đơn giản, và sẽ không có hiện tượng dính,chưa kể đến khả năng chống mòn tuyệt vời, có thể cho phép thiết bị được sử dụng trong một thời gian dài.có thể tránh sự ăn mòn thiết bị và mở rộng việc sử dụng bể khai thácSo với tấm lót gốm chống mòn và tấm lót hợp kim, hiệu suất chi phí sẽ cao hơn.

Các ống gốm chống mòn sử dụng ống thép như các hỗ trợ bên ngoài và được lót bằng gốm để chịu tác động và hao mòn.Hiệu suất và lợi thế của các ống gốm chống mòn chủ yếu xuất phát từ các đặc điểm hiệu suất của lớp lót gốmVậy những lợi thế và nhược điểm của ống gốm chống mòn là gì?   Ưu điểm của các ống gốm chống mòn 1. Chống mòn tốt:Lớp gốm lót của đường ống gốm chống mòn là gốm chống mòn với độ cứng (HRA) 88-90.Kháng mài hơn mười lần so với các phụ kiện ống bằng hợp kim sắt đúc chống mài cao crôm.   2Chống ăn mòn:Các tấm gốm nhôm có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đối với các môi trường ăn mòn khác nhau.   3. ống gốm chống mòn:gốm oxit nhôm loại α, kháng axit 97-99%; alumina là một oxit trung tính, dưới ảnh hưởng lâu dài của môi trường tự nhiên như oxy và oxy,hiệu suất lão hóa sẽ không xảy ra vấn đềCó thể xác định rằng khả năng chống ăn mòn của ống chống mòn gấp mười lần thép không gỉ.   4Chi phí kỹ thuật thấp:ống gốm chống mòn chủ yếu được sử dụng để vận chuyển vật liệu, vận chuyển khí và môi trường ăn mòn với hạt. Chúng được sử dụng để thay thế các ống thép không gỉ đắt tiền,ống thép đúc có hàm lượng crôm cao và ống chống mòn hợp kim cứngCó thể trực tiếp giảm chi phí kỹ thuật.     Nhược điểm của việc sử dụngống gốm bền 1Không chịu nhiệt độ cao:Vì ống gốm chống mòn được dán vào tấm gốm bằng keo, nhiệt độ của keo thường khoảng 200 °C, quá cao sẽ dễ dàng gây ra hiện tượng rơi ra,và rút ngắn thời gian sử dụng.   2Không thể cắt theo ý muốn:Các ống nhựa chống mòn không thể được cắt theo ý muốn. Lý do chính là ống nhựa chống mòn là một sự kết hợp của ống thép và tấm gốm,mà sẽ làm cho tấm gốm rơi ra.  

Có nhiều loại ống chống mòn trên thị trường, với hiệu suất khác nhau và phạm vi ứng dụng khác nhau.Ngày nay chúng ta hiểu sự khác biệt giữa ống gốm chống mòn và ống thông thường.   Trước hết, so với các ống thông thường, các ống gốm chống mòn vốn là gốm corundum và tuổi thọ của chúng có thể được kéo dài nhiều nhất trong khi sử dụng,thường gấp mười lần hoặc thậm chí hàng chục lần so với các ống thép thông thườngNhiều người đang lắng nghe sau đó, sẽ có các dấu hiệu, sau đó chi phí sử dụng loại đường ống này sẽ rất thấp.để chúng ta có thể có được tiết kiệm tối đa trong chi phí kinh tế mà chúng ta quan tâm nhất.   Thứ hai, vì gốm nhôm vốn có không sợ nhiệt độ cao, nó có thể có một mức độ chống nhiệt nhất định trong khi sử dụng,vì vậy nó có nhiều không gian và ductility cho môi trường làm việc của thiết bị và bản chất của công việc.   Cuối cùng, các ống gốm chống mòn được sản xuất bởi Ibeno chủ yếu là khuỷu tay được lót bằng gốm, ống thẳng và gốm chống mòn có lót.Các bộ phận thép được làm bằng các ống thép liền mạch nóng-bên tích hợp, tốt hơn so với công nghệ đường ống của các khớp tôm. tuổi thọ là dài hơn, và không cần phải lo lắng về bất kỳ vấn đề trong quá trình sử dụng.Bởi vì các lợi thế khác nhau của ống gốm chống mòn, nhiều nhà máy và các công ty sẽ thích sản phẩm này, và chúng tôi sử dụng nó Sau loại đường ống này, tiết kiệm lớn nhất có thể đạt được về chi phí kỹ thuật.

Trong quá trình hoạt động lâu dài của dây chuyền vận chuyển, các vấn đề như hao mòn và lão hóa bình thường hoặc không mong đợi sẽ xảy ra, dẫn đến sự cố và ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động sản xuất bình thường.   Lớp bao bọc cuộn được sử dụng để tăng hệ số ma sát giữa băng chuyền và bề mặt cuộn trong quá trình truyền tải,Giảm sự hao mòn lẫn nhau giữa băng chuyền và bề mặt cuộn, cải thiện lực kéo của hoạt động, và kéo dài tuổi thọ của băng chuyền và con lăn.Cao su trên bề mặt của trống có thể cải thiện hiệu quả hoạt động của hệ thống vận chuyển, ngăn chặn dây chuyền vận chuyển trượt, và làm cho trống và dây chuyền chạy đồng bộ, do đó đảm bảo hoạt động hiệu quả và khối lượng lớn của dây chuyền.   Khung trống cũng có thể ngăn chặn hiệu quả ma sát trượt giữa trống và dây đai, giảm độ bám sát vật liệu trên bề mặt trống,và giảm độ lệch và mòn của dây đai. Roller ceramic encapsulation is the use of advanced thermal vulcanization technology to vulcanize wear-resistant ceramic blocks with particles on the surface in a special rubber according to a certain layoutLớp dưới của tấm cao su là một lớp CN, và sau đó một chất kết dính đặc biệt được sử dụng để dán nó lên bề mặt của cuộn thay thế.Cao su truyền thống có thể tăng tỷ lệ ma sát giữa dây đai và trống và tăng tuổi thọ của trốngĐồng thời, các rãnh gốm được phân phối thường xuyên rất thuận tiện để thoát bùn, đảm bảo hoạt động bình thường trong môi trường khắc nghiệt,và tăng hệ số ma sát của bề mặt cuộn, giảm khả năng trượt của băng chuyền. Thời gian sử dụng của bao bì gốm dài hơn 5-10 lần so với bao bì thông thường,làm giảm rắc rối bảo trì và cải thiện hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp.   Độ dày của bao bì gốm cuộn là 12mm, 15mm, 16mm, 20mm, và chiều dài là 1200mm, 1400mm, 1600mm, 1800mm, 2000mm. Nó có thể được lắp đặt tại chỗ.Các con lăn không cần phải được tháo rời, thuận tiện và nhanh chóng. Nó phù hợp với cuộn của các đặc điểm kỹ thuật khác nhau và độ cứng cực kỳ. cuộn trong môi trường làm việc.  

Các loại ống tổng hợp gốm chống mòn: Bụi kết hợp gốm dính trực tiếp: Bụi kết hợp gốm dính trực tiếpsử dụng chất kết dính mạnh chống nhiệt độ cao để dán tấm gốm nhôm trên tường bên trong của ống, và tạo thành một lớp chống mòn vững chắc sau khi được nung nóng và cứng.Quá trình sản xuất của loại sản phẩm này tương đối đơn giản, chu kỳ sản xuất ngắn và chi phí tương đối thấp. Hunan Ibeinuo New Material Co., Ltd. sản xuất nhiều loại ống gốm chống mòn, cũng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.Các loại ống kết hợp gốm dính trực tiếpkhông bị giới hạn bởi kích thước ống, dao động từ 1 inch đến 120 inch đường kính, và thậm chí kích thước lớn hơn cũng có thể được tùy chỉnh.   Các loại ống gốm có độ bền chống mài mòn:ống gốm chống mài được hàn tại chỗ được làm bằng cách sử dụng chất kết dính mạnh chống nhiệt độ cao để dán một tấm gốm nhôm có lỗ ở giữa trên tường bên trong của ống.Đồng thời, các loại gốm được hàn chặt vào tường bên trong của ống thép. Để bảo vệ các khớp hàn, một nắp gốm được vít vào.Mỗi mảnh sứ không chỉ được ép và chèn vào nhau, nhưng mỗi miếng sứ tạo thành một góc trapezoidal để các gạch được kết nối chặt chẽ và không có khoảng trống; khi miếng cuối cùng của một vòng tròn được nhúng chặt chẽ,một tự do cơ học 360 ° được hình thành giữa các gạch. Locking lực (kỹ thuật này đã được sử dụng trong các dự án xây dựng cầu Trung Quốc hàng thế kỷ trước).,và chi phí rất cao.   Bơm gốm chống mòn một phần:Tên đầy đủ của ống gốm chống mòn một mảnh là ống thép tổng hợp có lớp phủ gốm,được lắp ráp bằng cách đổ các phụ kiện ống gốm vào ống thép bằng chất lấp đặc biệt sau khi nướng chúng trong tổng thểTuy nhiên, loại sản phẩm này có chu kỳ sản xuất dài và chi phí cao.   Bơm tổng hợp gốm trộn:Bơm gốm tổng hợp đúc tâm cũng được gọi là ống gốm tổng hợp chống mòn gốm xát.Nó là một ống tổng hợp được sản xuất bởi "tự lây lan nhiệt độ cao tổng hợp tốc độ cao công nghệ ly tâm", tạo thành một lớp gốm bề mặt đồng nhất, dày đặc và mịn màng ở nhiệt độ cao và lớp tốc độ cao và lớp chuyển tiếp.Nó phù hợp để vận chuyển bột đường dài, nhưng khả năng chống mòn của nó hơi tồi tệ hơn so với các ống gốm chống mòn thông thường. Nó thường được sử dụng như một ống thẳng.   Tóm lại:Bơm tổng hợp có tính chất toàn diện tốt như chống mòn, chống nhiệt, chống ăn mòn, chống sốc cơ học và chống sốc nhiệt và có khả năng hàn tốt.Nó là một khả năng chống mòn lý tưởng và chống ăn mòn để vận chuyển vật liệu hạt, nghiền, môi trường ăn mòn và các phương tiện khác Các đường ống có thể được sử dụng rộng rãi trong điện năng, luyện kim, khai thác mỏ, than đá, hóa chất và các ngành công nghiệp khác.