Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. tin tức công ty

Quá trình sản xuất bao gồm các bước sau: Chất liệu thô đốt:Theo một công thức cụ thể, bột quặng alumina được đốt cháy ở nhiệt độ cao để có được bột α-alumina đốt cháy đáp ứng các yêu cầu sản xuất;   Xẻ:Bột α-alumina được đốt cháy được nghiền và điều chỉnh tinh tế theo các yêu cầu của công thức để cung cấp các vật liệu bột phù hợp cho việc đúc gốm tiếp theo.Quá trình này thường sử dụng công nghệ xay bóng ướt; Dầu đúc:Sử dụng công nghệ hạt phun để chuẩn bị bột nghiền thành bột chất lượng cao phù hợp với đúc trống để đảm bảo sản xuất Sự nhất quán và độ tin cậy của sản phẩm;   Bấm cơ thể:Theo thông số kỹ thuật thiết kế sản phẩm,bột sau khi phun hạt được ép chính xác bằng cách ép khô hoặc công nghệ ép đồng vị để có được một khối gốm hoặc thân hình vòng gốm có hình dạng đều đặn và chất lượng đủ điều kiện;   Chất liệu nồng nhiệt cao:Cơ thể ép được điều trị làm dày đặc ở nhiệt độ cao để tăng tính chất cơ học và độ bền.   Bộ sưu tập sản phẩm:Các loại gốm sintered đã vượt qua kiểm tra nghiêm ngặt sẽ được cẩn thận lắp ráp thành các ống gốm chống mòn thông qua các quy trình như dán, hàn điểm,và lót vòng gốm để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau.

Đối với sự hội nhập kinh tế toàn cầu, Ibeno một lần nữa đã thu hút sự chú ý với tầm nhìn quốc tế và thị trường vượt trội của mình.Đội ngũ ưu tú của công ty và khách hàng nước ngoài đã tổ chức một hội nghị truyền hình được chuẩn bị kỹ lưỡng để thảo luận chi tiết về các vấn đề hợp tác của các nhà phân phối khu vực.   Hai bên đã có các cuộc đối thoại sâu sắc và mang tính xây dựng về một số điểm chính trong cuộc họp.Kháng ăn mòn, và ổn định ở nhiệt độ cao. The two sides reached a consensus on how to adjust and improve the products in a personalized manner according to the unique needs of the target market to more accurately meet the needs of local consumers. Về các khu vực được ủy quyền:hai bên đã làm rõ phạm vi hợp tác địa lý, đặt nền tảng vững chắc cho việc mở rộng thị trường hơn nữa trong tương lai.Ibeno Ceramics cam kết tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc thị trường và đảm bảo quyền bán hàng độc quyền trong các khu vực được chỉ định, do đó duy trì trật tự thị trường và hình ảnh thương hiệu.   Về hệ thống giá:dựa trên nguyên tắc công bằng và hợp lý, hai bên đã xem xét toàn diện các yếu tố như chi phí, vị trí thị trường và hợp tác lâu dài,và xây dựng một chiến lược giá cạnh tranh trên thị trườngChiến lược này nhằm mục đích đạt được một tình huống cùng có lợi cho hợp tác lâu dài giữa hai bên và đặt nền tảng kinh tế vững chắc cho hợp tác trong tương lai.   Trong liên kết hậu cần và phân phối:Ibeno Ceramics đã chứng minh hệ thống hậu cần hiệu quả và đáng tin cậy của mình và hứa sẽ cung cấp cho khách hàng các dịch vụ giao hàng toàn bộ.Hai bên đã thảo luận sâu sắc về các chi tiết như thời gian giao hàng, phương pháp vận chuyển, và giả định rủi ro, và đạt được thỏa thuận để đảm bảo rằng các sản phẩm có thể được giao cho khách hàng một cách an toàn và kịp thời.   Về hỗ trợ nguồn lực:Ibeno Ceramics bày tỏ quyết tâm hỗ trợ đầy đủ khách hàng nước ngoài để thực hiện mở rộng thị trường trong khu vực được ủy quyền.đào tạo kỹ thuật, dịch vụ sau bán hàng, vv, để giúp khách hàng đạt được kết quả xuất sắc trên thị trường địa phương.   The achievement of this cooperation consensus marks a solid step forward for Ibeno Ceramics and international customers in the field of regional distributor cooperation and also lays a solid foundation for the future in-depth cooperation and common development of the two partiesNhìn về tương lai, hai bên sẽ duy trì mối quan hệ và hợp tác chặt chẽ, cùng nhau thúc đẩy việc thực hiện trơn tru dự án và cùng nhau tạo ra một tương lai tốt đẹp hơn.

Là một doanh nghiệp tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và xuất khẩu gốm nhôm, Ibeno có một đội ngũ quốc tế và chuyên nghiệp,với kinh nghiệm sâu sắc trong sản xuất gốm nhôm và một hệ thống kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn cao, đó là chìa khóa cho khả năng của chúng tôi để giành được sự tin tưởng của khách hàng toàn cầu.   Gần đây, một nhà sản xuất thiết bị lớn từ Đông Nam Á đã đặt hàng một lô tay áo gốm alumina từ chúng tôi.Bởi vì đường kính của lô gốm này là rất lớn (đường kính bên trong của vòng gốm lớn nhất là gần 500mm), rất dễ biến dạng trong quá trình sản xuất, đó là một thách thức cho sản xuất của chúng tôi.   Khách hàng đã liên hệ với một số nhà cung cấp cùng một lúc. Do các thiết bị sản xuất hạn chế, họ không thể sản xuất một kích thước lớn như vậy của tay áo alumina gốm. Để tìm một nhà cung cấp phù hợp,khách hàng đã đến Trung Quốc và đến nhà máy của chúng tôi để điều tra toàn diện, và hiểu sâu sắc sức mạnh tổng thể của công ty chúng tôi trong nghiên cứu và phát triển, sản xuất, dịch vụ lắp đặt, vv, và cuối cùng quyết định ký hợp đồng với chúng tôi. Sau khi chúng tôi hiểu sâu sắc nhu cầu của khách hàng, chúng tôi ngay lập tức tổ chức một nhóm kỹ thuật để thực hiện nghiên cứu sản phẩm và phát triển và chuẩn bị sản xuất.tối ưu hóa công thức, và quy trình sản xuất để thử nghiệm sản phẩm, mỗi quy trình được kiểm soát nghiêm ngặt và thử nghiệm để đảm bảo rằng các chỉ số hiệu suất của gốm nhôm đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Trong quá trình sản xuất đồ gốm nhôm, chúng tôi chú ý đến kiểm soát chất lượng ở mọi liên kết.Chúng tôi ghi lại và phân tích từng quy trình chi tiết để chúng tôi có thể nhanh chóng tìm ra nguyên nhân và thực hiện các biện pháp cải thiện tương ứng khi các vấn đề chất lượng xảy ra.   Để đáp ứng yêu cầu của khách hàng về độ tinh khiết của gốm nhôm,chúng tôi sử dụng nguyên liệu nhôm nguyên chất cao và tránh bất kỳ ô nhiễm và tạp chất trong quá trình sản xuất thông qua kiểm soát quy trình nghiêm ngặtCác sản phẩm gốm alumina của chúng tôi đã trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng.   Trong quá trình xuất khẩu ống gốm nhôm, chúng tôi cũng tập trung vào việc cung cấp cho khách hàng một loạt các dịch vụ.Từ tư vấn sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật đến phân phối hậu cần và dịch vụ sau bán hàng, chúng tôi hướng đến khách hàng và cố gắng cung cấp cho khách hàng dịch vụ tốt nhất.Chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với nhiều công ty logistics nổi tiếng quốc tế để đảm bảo rằng các sản phẩm aluminate ceramic có thể được cung cấp cho khách hàng một cách an toàn và nhanh chóng.   Sau 50 ngày làm việc chăm chỉ, các nhiệm vụ sản xuất và xuất khẩu lô gốm nhôm này cuối cùng đã được hoàn thành.họ bày tỏ sự đánh giá cao và công nhận cho chất lượng sản phẩm và dịch vụ của chúng tôiKinh nghiệm xuất khẩu thành công này không chỉ tăng cường danh tiếng của Ibeno trên thị trường quốc tế mà còn giúp chúng tôi có thêm khách hàng quốc tế.   Chúng tôi sẽ tiếp tục duy trì triết lý kinh doanh của "chất lượng đầu tiên, khách hàng đầu tiên", liên tục đổi mới các hệ thống sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi,và cung cấp các sản phẩm và dịch vụ gốm nhôm chất lượng cao cho khách hàng toàn cầuChúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp gốm alumina tốt nhất cho khách hàng toàn cầu với sự nhiệt tình lớn hơn và công nghệ chuyên nghiệp hơn.

Các tấm tổng hợp chống mòn bằng gốmđược làm bằng cách sử dụng công nghệ thêu nóng tiên tiến để thêu thêu gốm chống mòn và cao su cùng nhau để tạo thành một hợp chất cao su gốm vuông,được cố định trên bề mặt bảo vệ của thiết bị bằng cách hàn (série ba trong một) hoặc gắn kết kết dính mạnh (hai trong một) để tạo thành một lớp chống mòn mạnh mẽ và đệmNó kết hợp các lợi thế của độ cứng cao của gốm sứ và độ chống mệt mỏi cao của cao su.có thể giải quyết tốt vấn đề bảo vệ trang thiết bị mặc trong vận chuyển vật liệu khối lớnNgoài khả năng chịu mòn và ăn mòn tốt, việc thêm cao su cũng có thể ngăn chặn việc ngừng sản xuất do sự tích tụ vật liệu và giảm tiếng ồn.   Các tấm composite chống mòn gốm chủ yếu được sử dụng trong hệ thống vận chuyển than và xả tro của các nhà máy điện nhiệt và vận chuyển vật liệu, silo, hopper,và các thiết bị khác trong ngành công nghiệp thép kim loạiNó có thể giải quyết vấn đề của cuộc sống dịch vụ thấp của hệ thống batching và vận chuyển do sự sụt giảm vật liệu lớn và tác động mạnh;Lớp lót composite cao su gốm có thể được xoắn và cắt, và phù hợp để lắp đặt các thiết bị có hình dạng đặc biệt. Phạm vi áp dụng:Các tấm composite chống mòn gốm kết hợp khả năng chống mòn cao của gốm và khả năng chống va chạm của cao su và phù hợp để bảo vệ sự mòn của thiết bị hệ thống vận chuyển vật liệu,chẳng hạn như máy chở than, đường ống than, đường ống vào máy xay quả bóng, đường ống ra, vvNó cũng có thể được sử dụng trong các hệ thống vận chuyển than của nhà máy điện nhiệt và hoppers và silo của các hệ thống vận chuyển vật liệu và batching của các nhà máy ngưng tụ trong kim loại và hệ thống thépBằng cách thay đổi công thức cao su, các tấm lót gốm chống mòn có tính chất đặc biệt có thể được thu được,có thể được sử dụng để bảo vệ trang thiết bị trong môi trường và điều kiện làm việc khác nhau.

Khi lựa chọn gốm mịn chống mòn trong điều kiện va chạm mạnh, thực sự cần phải xem xét nhiều yếu tố để đảm bảo gốm mịn có thể đáp ứng nhu cầu của điều kiện làm việc thực tế.Dưới đây là một số gợi ý cụ thể: 1Chọn đồ gốm lớn và dày:Chọn các tấm gốm lớn và dày, bởi vì khi các mảnh gốm nhỏ được ghép lại với nhau bằng keo, chúng dễ bị nứt, vỡ,hoặc rơi ra khỏi splicing khi chúng bị ảnh hưởng bởi các mảnh lớn của vật liệuĐộ dày của gốm cũng rất quan trọng. Độ dày đủ có thể cung cấp khả năng chống va chạm tốt hơn và tránh bị vỡ hoặc nứt trực tiếp.   2. Chọn cao su gốm gốm gốm hai trong một (môi trường nhiệt độ bình thường):Nếu nhiệt độ của môi trường làm việc cho phép, đó là một sự lựa chọn tốt để chọn một cao su gốm gốm gốm composite.Vật gốm tổng hợp này kết hợp khả năng chống mòn của gốm và khả năng chống va chạm của cao su và có thể giải quyết các vấn đề về hao mòn và va chạm cùng một lúcNhưng xin lưu ý rằng cao su không chịu được nhiệt độ cao, vì vậy gốm tổng hợp này chỉ phù hợp với môi trường nhiệt độ bình thường. 3Chọn ZTA Ceramics:Vật gốm ZTA là gốm tổng hợp alumina oxit zirconium. So với gốm alumina thông thường, độ dẻo dai của nó được cải thiện đáng kể và khả năng chống va chạm của nó được cải thiện đáng kể.Vật gốm ZTA có thể hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao và phù hợp với nhiều điều kiện tác động mạnhChúng là một lựa chọn hiệu quả để giải quyết vấn đề hao mòn và va chạm.   4Chọn gốm chống va chạm với nhô ra:Khả năng chống va chạm của gốm sứ có thể được cải thiện bằng cách thay đổi hình dạng của chúng, chẳng hạn như tạo ra các nhô bán cầu trên bề mặt gốm sứ.Thiết kế này có thể phân tán hiệu quả lực va chạm và cải thiện sức đề kháng va chạm của gốm.   Tóm lại, khi lựa chọn gốm mịn trong điều kiện va chạm mạnh, cần phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố như kích thước, độ dày, vật liệu, hình dạng,và môi trường làm việc của gốmCác điều kiện này có thể được lựa chọn riêng biệt hoặc chồng lên nhau để đảm bảo rằng các loại gốm được chọn có thể đáp ứng nhu cầu của điều kiện làm việc thực tế.

Với sự tiến bộ của công nghiệp hóa và nhu cầu ngày càng tăng về khả năng chống mòn, ống gốm chống mòn ngày càng được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau.Bài viết này sẽ đưa mọi người khám phá các ứng dụng đa dạng và sáng tạo của ống gốm chống mòn.   Bụi gốm chống mòn là một loại vật liệu ống chống mòn mới có nhiều lợi thế.Trước hết, hệ số mở rộng nhiệt của ống gốm chống mòn tương đương với ống thẳng và ống vận chuyển bột.nó không bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như nhiệt độ và đỏ mặtNó có độ bền tuyệt vời, chống nhiệt và ăn mòn. Thứ hai, tường bên trong của ống được phủ bằng vật liệu gốm chống mòn và quá trình chuyển đổi trơn tru, do đó cải thiện khả năng chống mòn của nó.Sự đa dạng hóa của các ống gốm chống mòn được phản ánh trong hai khía cạnh. 1 Sự đa dạng hóa của gốm lót. Về mặt vật liệu, không chỉ có gốm alumin được sử dụng phổ biến, mà còn có zirconia, silicon carbide, silicon nitride và gốm khác.Về mặt cấu trúc, chúng không chỉ có các tấm gốm, vòng gốm, ống gốm, vv 2 Đa dạng hóa các cấu trúc thép bên ngoài.Các vật liệu bao gồm không chỉ thép không gỉ mà còn là thép carbon và các cấu trúc thép hợp kimCác hình dạng bao gồm ống thẳng, khuỷu tay, nhiều đường đi, đầu lớn và nhỏ, ống ba lô và phân phối.   Các ống gốm chống mòn được sử dụng rộng rãi trong tất cả các lĩnh vực của cuộc sống.khi cần một số lượng lớn đường ống để vận chuyển các thành phần như bột than, slag, vữa, bùn nhựa vôi, vv, đường ống gốm chống mòn có thể được sử dụng để thay thế các đường ống khác.và dễ cài đặt, có thể cải thiện hiệu quả đáng kể.   Trong ngành công nghiệp điện, ống gốm chống mòn được sử dụng rộng rãi trong ống xả tro, giải quyết các vấn đề ban đầu về sự mòn nghiêm trọng và tuổi thọ ngắn của các ống,và kéo dài đáng kể tuổi thọ của các đường ốngNgoài việc được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp trên, ống gốm chống mòn cũng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy thép và nhà máy xi măng.ống gốm chống mòn có thể được sử dụng trực tiếp trong các nhà máy điện lithium mà không có cấu trúc thép bên ngoài, và cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng với các thiết bị khử lưu huỳnh khí khói ăn mòn mạnh, những trường hợp thành công này cung cấp những ý tưởng tốt cho các ứng dụng sáng tạo của ống gốm chống mòn.   Các ống gốm chống mòn đang dần được công nhận và áp dụng trong tất cả các lĩnh vực của cuộc sống do khả năng chống mòn tuyệt vời và các ngành công nghiệp ứng dụng rộng lớn.Với sự phát triển liên tục của khoa học và công nghệ và cải thiện các yêu cầu về hiệu suất chống mòn, triển vọng phát triển của ống gốm chống mòn sẽ rộng hơn.ống gốm chống mòn sẽ cung cấp các giải pháp ống đáng tin cậy và bền hơn cho các ngành công nghiệp khác nhau.  

Trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp năng lượng mới, pin lithium là thành phần cốt lõi của nó, và các ngành công nghiệp phía trên và phía sau cũng đã cho thấy sự tăng trưởng nhanh chóng.Việc vận chuyển bột vật liệu cathode pin lithium là một liên kết quan trọng trong quy trình sản xuất pin lithium và đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩmĐể đảm bảo sự ổn định, hiệu quả và an toàn của vật liệu cathode trong quá trình vận chuyển, thiết kế và lựa chọn vật liệu của đường ống vận chuyển cần phải đáp ứng một loạt các yêu cầu. Các yêu cầu về đường ống vận chuyển vật liệu cathode pin lithium Kim loại cô lập:Vật liệu cathode của pin lithium sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất của pin lithium và rất nhạy cảm với ô nhiễm kim loại.Điều này đòi hỏi chúng ta không sử dụng ống kim loạiChúng ta có thể sử dụng gốm, thủy tinh, polyme và các vật liệu khác.   Kháng mòn:Vật liệu cathode vận chuyển một lượng lớn, và đường ống hoạt động ở trạng thái tải trọng cao trong một thời gian dài và sẽ bị mòn liên tục.Một khi sức đề kháng hao mòn của đường ống là kém, nó sẽ bị mòn và mòn trong một thời gian ngắn, gây rò rỉ vật liệu, ô nhiễm, vv Nó đòi hỏi phải tắt để bảo trì, mà là tốn thời gian, tốn công sức và tốn kém.Kháng mòn đường ống cũng là một yêu cầu quan trọng cho đường ống vận chuyển vật liệu cathode pin lithium.   Chất kín tốt:Quá trình vận chuyển vật liệu điện cực dương đòi hỏi phải niêm phong tốt để tránh rò rỉ và ô nhiễm bột.   Làm thế nào để chọn vật liệu cho các đường ống vận chuyển vật liệu cathode pin lithium?Yêu cầu cách ly kim loại đầu tiên loại trừ ống kim loại, và khả năng chịu mòn tốt cũng hạn chế việc sử dụng ống thủy tinh và ống polyme.khó vận chuyển và lắp đặtĐể cải thiện khả năng chống mòn và sức bền của ống thủy tinh, chi phí sẽ tăng mạnh, không phù hợp với nhu cầu thực tế.   Điều tương tự cũng đúng đối với các vật liệu polyme: Độ bền mòn của các vật liệu polyme thông thường không thể đáp ứng các yêu cầu, và những vật liệu đáp ứng các yêu cầu quá đắt tiền.Cả hai vật liệu đã xuất hiện trong các đường ống vận chuyển vật liệu cathode pin lithium nhưng đã nhanh chóng được thay thế bằng ống gốm do những hạn chế của chúng.   Bụi gốm không chỉ cô lập kim loại và loại bỏ ô nhiễm kim loại, mà còn có độ cứng cao và rất chống mòn.Các ống gốm chống mòn được hình thành tích hợp làm giảm đáng kể khoảng trống splicing, có hiệu suất niêm phong tốt, và có một bức tường bên trong mịn mà làm giảm các vật liệu treo và vật liệu chặn.  

Hệ thống đường ống vận chuyển tro của các nhà máy điện nhiệt là một phần quan trọng. Vì nó liên quan đến vận chuyển khí nén, nó phải đối mặt với những vấn đề mòn đặc biệt nghiêm trọng.Tốc độ lưu lượng nhanh và vận chuyển lâu dài, cũng như các hạt cứng thường chứa trong vật liệu, đường ống vận chuyển tro dễ bị mòn.Loại hao mòn này sẽ không chỉ gây rò rỉ than bột và gây ô nhiễm môi trường mà còn có thể gây nguy hiểm an toàn và lãng phí rất nhiều vật liệu. Để giải quyết vấn đề này, nhiều nhà máy điện đang tích cực tìm kiếm các giải pháp hiệu quả. 1. Giảm áp suất luồng không khí trong quá trình vận chuyển tro:Phương pháp này thực sự có thể giảm mài mòn đường ống đến một mức độ nhất định bởi vì nó có thể làm giảm tốc độ lưu lượng vật liệu.và kéo dài tuổi thọ của đường ống cũng bị hạn chếDo đó, mặc dù phương pháp này đơn giản và dễ thực hiện, hiệu quả không phải là lý tưởng.   2. Lắp hoặc làm cho một hộp vuông xung quanh ống:Lợi thế của phương pháp này là nó đơn giản để vận hành và chi phí thấp. Tuổi thọ của ống có thể được kéo dài một phần bằng cách tăng cường các khu vực bị mòn hoặc có khả năng bị mòn.nó chỉ có thể giải quyết các vấn đề địa phương và có một sự chậm trễ nhất địnhKhi đường ống cho thấy sự hao mòn mới, chúng cần phải được vá lại, làm tăng chi phí bảo trì và khối lượng công việc. 3Sử dụng ống gốm chống mòn:Cách tốt nhất để giải quyết vấn đề hao mòn của ống vận chuyển tro là tối ưu hóa vật liệu ống và cải thiện khả năng chống mòn của chính ống.Các đường ống gốm chống mòn là một giải pháp hiệu quả được chứng minh bởi nhiều nhà máy điện nhiệtCác thành phần chính của gốm sứ chống mòn là corundum, có độ cứng cực kỳ cao, vượt xa so với kim loại.ống gốm chống mòn có khả năng chống mòn tuyệt vời và có tuổi thọ lâu hơn nhiều so với ống kim loại truyền thống.   Là một nhà sản xuất ống gốm chất lượng cao với 20 năm kinh nghiệm sản xuất,các ống dẫn tro được sản xuất bởi công ty chúng tôi không chỉ giá cả phải chăng mà còn có khả năng chống mòn mạnh mẽBằng cách sử dụng một ống thép như vỏ bên ngoài và một lớp lót gỉ chống mòn như thiết kế cấu trúc, đường ống vận chuyển tro không chỉ đảm bảo độ bền mà còn có khả năng chống mòn tuyệt vời.Tuổi thọ của nó là 7-10 lần so với các đường ống kim loại, cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động ổn định lâu dài của các nhà máy điện nhiệt.

Các đường ống vận chuyển tro bay gốm chống mài mòn khác biệt đáng kể với các đường ống thép truyền thống, đường ống thép đúc hợp kim chống mài mòn, đường ống đá đúc, đường ống thép-nhựa, đường ống thépống cao su thép, vv Nó không chỉ chống mòn, chống ăn mòn và chống nhiệt độ cao, và có độ cứng và sức mạnh cao,nhưng cũng có tính chất toàn diện tốt chống va chạm cơ học và sốc nhiệt.   Lớp ngoài của ống chống mòn bụi bay là một ống thép liền mạch, và lớp bên trong là gốm đặc biệt corundum. Độ cứng của lớp gốm corundum cao đến HV1100-1400,tương đương với tungsten-cobalt carbide, và khả năng mòn của nó cao hơn 20 lần so với các ống thép cacbon. Thiết kế của đường ống kết hợp sức mạnh của ống thép liền mạch với khả năng chống mòn của gốm đặc biệt corundum,đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài khi xử lý vật liệu mài mòn như tro bayĐặc biệt, độ cứng cao của lớp gốm corundum cho nó khả năng chống mòn tuyệt vời, vượt xa so với các ống thép cacbon truyền thống.   Ưu điểm của loại ống này là khả năng chống mòn của nó chủ yếu dựa trên lớp gốm corundum bên trong, thay vì chỉ dựa vào thành phần hoặc cấu trúc của vật liệu.Điều này có nghĩa là loại ống này có hiệu quả hơn trong việc chống mòn và có tuổi thọ lâu hơn so với các ống thép đúc hợp kim chống mòn truyền thống hoặc ống đá đúcSự nhảy vọt về chất lượng này chắc chắn cung cấp các giải pháp mới cho các ống chống mòn trong các ứng dụng công nghiệp.   Trong các ứng dụng thực tế, loại ống chống mòn tro bay này có thể được sử dụng để xử lý tro bay trong nhiều môi trường khác nhau, chẳng hạn như hệ thống vận chuyển tro bay trong nhà máy điện.Kháng mòn tuyệt vời của nó và độ bền cho phép nó hoạt động liên tục và ổn định trong những môi trường, cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt động và tuổi thọ của thiết bị.   Điểm nóng chảy của gốm corundum trong các ống chống mòn tro bay là 2045 °C. Lớp gốm corundum và lớp thép có cấu trúc đặc biệt do lý do quy trình,và lĩnh vực căng thẳng cũng đặc biệtỞ nhiệt độ bình thường, lớp gốm chịu căng thẳng nén và lớp thép chịu căng thẳng kéo.do các hệ số co rút nhiệt khác nhau của hai, trường căng thẳng mới được tạo ra bởi co thắt nhiệt sẽ bù đắp trường căng thẳng ban đầu trong ống chống mòn bụi bay,gây ra cả lớp gốm và lớp thép trong một trạng thái cân bằng căng thẳng. Khi nhiệt độ tăng lên 900 ° C, đặt ống chống mòn bụi bay vào nước lạnh và lặp lại nhiều lần.thể hiện khả năng chống sốc nhiệt vô song của gốm thông thườngHiệu suất này rất quan trọng trong kỹ thuật xây dựng. CUHK có một mục đích.   Vì lớp bên ngoài được làm bằng thép, và lớp bên trong không bị nứt khi đun nóng, trong quá trình xây dựng, sườn, cổng thanh lọc, cửa chống nổ, vv có thể được hàn,và hàn trực tiếp cũng có thể được sử dụng để kết nối đường ống, tốt hơn so với ống thép đúc hợp kim chống mòn. , ống đá đúc và ống thép nhựa, ống cao su thép không dễ hàn hoặc không thể hàn trong quá trình xây dựng.Lớp corundum sẽ không vỡ và rơi ra trong quá trình vận chuyển, lắp đặt, gõ, và tự trọng độ uốn cong giữa hai hỗ trợ.   Lớp bên trong của các ống chống mòn bụi bay là oxit nhôm loại alpha dày đặc, có khả năng chống axit là 96-98%.kiềmAluminium trioxide là một chất vô cơ. Không có vấn đề về suy giảm hiệu suất (tức là lão hóa) dưới tác động lâu dài của ánh sáng, nhiệt, oxy,và các môi trường tự nhiên khácNó đã được xác định rằng khả năng chống ăn mòn của ống chống mòn bụi bay cao gấp 10 lần so với thép không gỉ.

Bạn có biết công nghệ chế biến và đặc điểm của ống gốm zirconia? Với sự phát triển và tiến bộ liên tục của công nghệ công nghiệp, ống gốm zirconia được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau.Lý do tại sao các ống gốm zirconia có thể được sử dụng rộng rãi là liên quan đến các đặc điểm hiệu suất của gốm zirconia..   Gốm Zirconia là một vật liệu có khả năng chống nứt cao. Nó có hệ số mở rộng nhiệt cao, vì vậy nó thường được sử dụng để làm gốm kim loại hóa.Zirconia là một vật liệu gốm rất tốt, nó có hai tính chất nổi bật về độ dẫn nhiệt thấp và độ bền cao.có thể được sử dụng làm vật liệu phụ trợ trong quy trình hàn, và thường là sự lựa chọn tốt nhất cho các vòng cách nhiệt trong môi trường nhiệt độ cao.    Các phương pháp đúc của gốm sứ bao gồm ép khô, ép đồng vị, và đúc phun.có độ bền tốt và thuận tiện để xử lý và gia công trực tiếpNgoài ra, mật độ đồng vị của cơ thể màu xanh lá cây là đồng đều, căng thẳng trong cơ thể màu xanh lá cây là nhỏ, các khiếm khuyết như nứt và phân mảnh của cơ thể màu xanh lá cây được giảm,và biến dạng của sản phẩm ngâm là nhỏ.   Bụi gốm chống mòn bằng Zirconia có khả năng chống mòn tuyệt vời, chống nhiệt độ cao, chống sốc cơ học và nhiệt, chống ăn mòn, tường bên trong mịn và dễ cài đặt,Vì vậy, ống gốm zirconia đặc biệt phù hợp với thiết bị vận chuyển vật liệu với sự hao mòn và xói mòn nghiêm trọng, vỏ bảo vệ thiết bị, v.v.