Trung Quốc Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. tin tức công ty

Trong lĩnh vực vận chuyển vật liệu công nghiệp, hệ thống vận chuyển khí nén được sử dụng rộng rãi do hiệu quả cao và sạch sẽ.đường ống dẫn sẽ gặp vấn đề hao mòn trong quá trình hoạt động, đặc biệt là khi sự mòn của khuỷu tay nổi bật hơn, ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và tuổi thọ của hệ thống.   Trong quá trình vận chuyển khí nén, các hạt vật liệu di chuyển với tốc độ cao trong đường ống, gây va chạm và ma sát liên tục với tường bên trong đường ống.Mặc dù phần ống thẳng cũng sẽ mặcỞ khuỷu tay, sự thay đổi hướng dòng chảy vật liệu làm cho các hạt có tác động dữ dội đến thành bên trong khuỷu tay, gây ra sự mòn nghiêm trọng. Để đối phó với thách thức này, một loạt các giải pháp đã được đề xuất. Sử dụng khuỷu tay làm bằng vật liệu gốm chống mòn là một trong những phương pháp hiệu quả.khuỷu tay gốm chống mòn sử dụng độ cứng cao và chống mòn để chống lại hiệu quả tác động và ma sát của các hạt vật liệuMột phương pháp khác là tăng độ dày của ống thép của khuỷu tay để tăng khả năng chống mòn của nó, nhưng phương pháp này có hiệu quả hạn chế.như kiểm soát tốc độ lưu lượng vật liệu và giảm số lượng khuỷu tay, hao mòn cũng có thể được giảm một mức độ nhất định.   Mặc dù khuỷu tay gốm chống mòn đã giải quyết phần lớn vấn đề hao mòn, các biện pháp bảo vệ bổ sung vẫn cần thiết trong các nhiệm vụ vận chuyển phức tạp và cường độ cao hơn.đùi túi xách bằng gốm chống mòn được tạo raDựa trên các khuỷu tay gốm chống mòn truyền thống, khuỷu tay này thêm cấu trúc "chuỗi lưng" để cung cấp bảo vệ bổ sung cho các bộ phận dễ mòn của khuỷu tay,do đó kéo dài tuổi thọ.   Tóm lại, vấn đề mài mòn của khuỷu tay trong đường ống dẫn khí nén không thể bỏ qua, đặc biệt là mài mòn ở các đường cong của khuỷu tay.Điều quan trọng là đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của hệ thống vận chuyển khí nén bằng cách hiểu sâu về cơ chế hao mòn và thực hiện các biện pháp bảo vệ thích hợp.

Có sự khác biệt đáng kể giữa khuỷu tay kim loại và khuỷu tay gốm về tính chất vật liệu, hiệu suất và kịch bản ứng dụng. Tính chất vật liệu Các khuỷu tay bằng kim loại:Thông thường được làm bằng vật liệu kim loại như thép đúc và thép hợp kim, chúng có sức mạnh và độ dẻo dai cao,nhưng độ cứng tương đối thấp (sự cứng bề mặt thường không vượt quá HRC60) và khả năng mòn hạn chế. Vòng tay gốm:Lớp lót được làm bằng vật liệu gốm hiệu suất cao (như gốm nhôm), với độ cứng cực cao (sự cứng của Mohs có thể đạt mức trên 9, HRA85 hoặc cao hơn),và chống mòn và chống ăn mòn là tốt hơn đáng kể so với kim loại. Kháng mòn Các khuỷu tay bằng kim loại:Do độ cứng thấp của vật liệu, khi vận chuyển các phương tiện mài mòn (như bùn và bột than), nó bị mòn nhanh hơn và có tuổi thọ ngắn hơn. Vòng tay gốm:Chống mòn tuyệt vời, tuổi thọ là nhiều lần hoặc thậm chí hơn mười lần so với khuỷu tay kim loại thông thường, đặc biệt phù hợp với điều kiện mòn cao.   Chống ăn mòn Các khuỷu tay bằng kim loại:Chúng dễ bị ăn mòn trong môi trường ăn mòn như axit và kiềm, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt, nơi chúng sẽ rỉ sét và làm tăng độ mòn. Vòng tay gốm:Chúng có tính chất hóa học ổn định, chống ăn mòn axit và kiềm và có thể duy trì hiệu suất tốt ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.   Kháng hoạt động Các khuỷu tay bằng kim loại:Độ thô bề mặt bên trong cao, có thể dễ dàng gây nhiễu loạn chất lỏng và làm tăng sức đề kháng hoạt động. Vòng tay gốm:Bề mặt bên trong mịn màng và điện trở hoạt động nhỏ, có thể giảm hiệu quả tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận chuyển chất lỏng.   Trọng lượng và cài đặt Các khuỷu tay bằng kim loại:Chúng thường nặng hơn và có chi phí lắp đặt và vận chuyển cao hơn. Vòng tay gốm:Chúng nhẹ, dễ cài đặt, có tải trọng hệ thống thấp và tiết kiệm nguồn nhân lực và vật liệu.   Thời gian sử dụng Các khuỷu tay bằng kim loại:Trong môi trường mài mòn cao, chúng có tuổi thọ ngắn và có thể cần phải thay thế thường xuyên. Vòng tay gốm:Chúng có tuổi thọ dài, giảm tần suất bảo trì và thay thế và giảm chi phí sử dụng lâu dài.   Các kịch bản ứng dụng Các khuỷu tay bằng kim loại:Chúng phù hợp với các hệ thống đường ống thông thường không yêu cầu khả năng chống mòn và chống ăn mòn cao. Khuỷu tay gốm:được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp bị mòn cao và ăn mòn cao như điện, luyện kim, công nghiệp hóa học, khai thác mỏ, vv, đặc biệt phù hợp để vận chuyển các hạt rắn, bùn,bột than và các phương tiện khác.

Các đặc điểm chính của tấm gốm chống mòn Thành phần vật liệu:Alumina (Al2O3, độ tinh khiết 92% ~ 99%) Ưu điểm hiệu suất: Độ cứng cao:Độ cứng Rockwell HRA≥85, khả năng chống mòn hơn 20 lần so với thép mangan. Kháng ăn mòn:Chống axit và kiềm, chống nhiệt độ cao (một số đồ gốm có thể chịu nhiệt độ lên đến 1600 ° C). Trọng lượng nhẹ:Mật độ chỉ 1/3 của thép, giảm tải trọng trên thiết bị. Hiện tượng Phân tích nguyên nhân Giải pháp Việc đổ gạch gốm địa phương Ô nhiễm dầu trên nền không được loại bỏ hoàn toàn Làm lại bằng cách thổi cát lại và sử dụng chất khử mỡ để làm sạch lần thứ hai Lớp keo mỏng và nứt Tỷ lệ trộn sai hoặc trộn không đồng đều Đánh nặng chặt chẽ theo tỷ lệ đã chỉ định và đảm bảo thời gian trộn là ≥3 phút Mảng mảng gạch Không áp dụng lớp vạch hoặc lớp đệm Sử dụng gạch gốm với các góc tròn R5 cho các cạnh, và cài đặt bảo vệ cạnh cao su Nâng gốm trong các khu vực nhiệt độ cao Khả năng chống nhiệt độ của keo là không đủ Thay thế bằng keo vô cơ hoặc thêm một cấu trúc neo Các bước quy trình lắp đặt 1Xử lý bề mặt Làm sạch:Loại bỏ dầu, rỉ sét và tạp chất từ bề mặt của thiết bị. Làm bóng: Tăng độ thô bề mặt và cải thiện hiệu ứng gắn kết.   2. Lựa chọn chất kết dính Nhựa epoxy: Thích hợp với hầu hết các điều kiện làm việc, độ bền gắn kết cao. Polyurethane: Phù hợp với môi trường nhiệt độ cao, độ đàn hồi tốt. Áp dính vô cơ: Thích hợp cho môi trường nhiệt độ cực cao, chống nhiệt tốt.   3. Nhét tấm gốm Lớp keo:Áp dụng chất kết dính đồng đều trên mặt sau của thiết bị và tấm gốm. Ghi đính:Gắn tấm gốm theo vị trí được thiết kế để đảm bảo phù hợp chặt chẽ. Tăng áp:Sử dụng một cái kẹp hoặc vật nặng để áp lực để đảm bảo kết nối vững chắc.   4- Chữa bệnh. Chế độ làm cứng ở nhiệt độ phòng:Thường mất hơn 24 giờ. Sức mạnh nhiệt:Việc làm cứng có thể được tăng tốc trong môi trường nhiệt độ cao để cải thiện sức mạnh liên kết.   5. Kiểm tra và cắt Kiểm tra: Kiểm tra chất lượng gắn kết sau khi làm cứng để đảm bảo không bị đổ hoặc rỗng. Cắt: Cắt nếu cần thiết để đảm bảo bề mặt mịn.   Các biện pháp phòng ngừa Điều kiện môi trường:Đảm bảo môi trường lắp đặt khô và sạch sẽ, tránh bụi và ẩm. Sử dụng chất kết dính:Tiếp tục làm theo hướng dẫn để tránh lãng phí hoặc thất bại. Bảo vệ an toànMang theo thiết bị bảo vệ để tránh tiếp xúc với chất keo trên da hoặc mắt. Kiểm tra chất lượng:Thực hiện kiểm tra toàn diện sau khi lắp đặt để đảm bảo không có vấn đề về chất lượng.

Vật liệu gốm được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, và khả năng chống mòn của chúng là một trong những tính chất được nghiên cứu nhiều nhất.Kháng mài phản ánh khả năng của vật liệu để chống lại sự mất mát dưới tác động cơ học như mòn và ma sátTính chất này đóng một vai trò quan trọng trong việc khám phá các lĩnh vực ứng dụng thực tế của vật liệu gốm.   Các khái niệm cơ bản về sự hao mòn của vật liệu gốm 1Mối liên hệ giữa khả năng chống mòn và các tính chất khác: Các vật liệu gốm chống mòn có thể có cả khả năng chống mòn và độ dẻo dai, nhưng độ cứng không nhất thiết phải nổi bật;Các vật liệu cứng cao có khả năng chống mòn, nhưng chúng có thể không hoàn toàn cứng. Điều này cho thấy khả năng chống mòn không tương đương với độ dẻo dai hoặc độ cứng của vật liệu.Mất mỏi bề mặt, và mòn ăn mòn. 2. Cốt lõi của thử nghiệm mài mòn gốm: Thử nghiệm mài mòn gốm chủ yếu đánh giá khả năng của vật liệu gốm để chịu được mài mòn mài mòn trong các điều kiện cụ thể.Dữ liệu thu được thông qua các thử nghiệm như vậy giúp xác định loại vật liệu cụ thể áp dụng.   3Các yếu tố cần xem xét khi kiểm tra khả năng mòn: Khi thực hiện các thử nghiệm khả năng mòn, nên chú ý đến các tính chất bề mặt nội tại của vật liệu, chẳng hạn như độ cứng, độ bền,độ dẻoĐồng thời, các yếu tố như kết thúc bề mặt, bôi trơn, kích thước tải, tốc độ, ăn mòn, nhiệt độ và hiệu suất của các bề mặt đối diện cũng rất quan trọng.   Các loại gốm chống mòn điển hình và các ví dụ về ứng dụng của chúng Zirconium oxide, silicon nitride, boron carbide, boron nitride khối, aluminium oxide và silicon carbide là các loại gốm chống mòn điển hình.Các vật liệu gốm này được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực nghiền và đánh bóng vật liệu, các thành phần cấu trúc, lớp phủ chống mòn và lớp lót của đường ống hoặc thiết bị.   Kháng mòn của vật liệu gốm ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ an toàn của thiết bị và bộ phận cơ khí.xác định khả năng chịu mòn của chúng là rất quan trọng để tìm ứng dụng cho các vật liệu này trong thiết bị cơ khí.

Bơm kết hợp gỉa mòn gỉa mòn được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực các ống chống mòn và được tôn trọng cao.cũng như việc lắp đặt đơn giản và chi phí bảo trì thấpElacera đã tham gia sâu vào sản xuất gốm chống mòn trong hơn 20 năm.tiếp tục trau dồi quy trình tổng hợp gốm, và phấn đấu cho sự hoàn hảo.   Bụi kết hợp gốm chống mòn thường bao gồm ba lớp ống thép, chất kết dính và gốm chống mòn.Công nghệ kết dính tiên tiến được sử dụng để gắn chặt tấm gốm vào tường bên trong của ống thép. Cấu trúc độc đáo này đơn giản hóa quá trình lắp đặt và giảm chi phí. Ngoài ra, ống chống mòn vá cũng phù hợp với điều kiện làm việc của bột vận chuyển khí nén,như thiết bị và đường ống của hệ thống sản xuất bột của nhà máy điện nhiệtNgoài ra, ống chống mòn vá cũng phù hợp với điều kiện làm việc của bột vận chuyển khí nén. Chất lượng gốm chắc chắn là rất quan trọng, nhưng quá trình dán gốm cũng có tác động quan trọng đến hiệu suất của đường ống.bề mặt không bằng phẳng, hoặc các dư lượng kết dính có thể gây tắc nghẽn vật liệu, làm giảm hiệu quả vận chuyển và làm trầm trọng hơn sự hao mòn.   Một mặt, chúng tôi đã giới thiệu các thiết bị sản xuất tiên tiến, bao gồm máy cắt laser, máy nghiền chính xác, vv, để đảm bảo rằng các tấm gốm có kích thước chính xác, phù hợp chặt chẽ,và giảm hiệu quả khoảng cách.   Mặt khác, chúng tôi cũng đã cải thiện và tối ưu hóa quy trình dán gốm.quá trình lắp đặt vòm được sử dụng thay vì quá trình dán trực tiếp truyền thống để làm cho lớp gốm ổn định hơn và không dễ rơi. Quá trình này không chỉ tăng cường khả năng chịu mòn của lớp gốm nhưng cũng đảm bảo sự ổn định hoạt động lâu dài của nó.Các quy trình tiếp theo như cạo keo và nghiền sẽ được thực hiện để cải thiện hơn nữa tính phẳng và kết thúc của gốm.   Thông qua những nỗ lực không ngừng của chúng tôi, chất lượng và quy trình của ống kết hợp gốm chống mòn đã đạt đến những tầm cao mới, giành được sự tin tưởng và khen ngợi của nhiều khách hàng trong và ngoài nước.

Hệ thống vận chuyển bột than của nhà máy điện nhiệt bao gồm ba liên kết chính: lưu trữ than thô, nghiền và vận chuyển bột.Do việc lau và mòn liên tục các hạt bột than trên đường ống trong quá trình vận chuyển, các đường ống kim loại truyền thống thường không thể chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt như vậy và dễ bị mòn và lỗ, dẫn đến rò rỉ bột than,không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất điện mà còn có thể gây nguy hiểm cho an toàn.   Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng các ống tổng hợp được làm bằng vật liệu gốm chống mòn.Bằng cách gắn chặt các tấm gốm chống mòn hoặc ống gốm trên tường bên trong của đường ống, một lớp bảo vệ chống mòn vững chắc được hình thành để chống lại sự xói mòn của các hạt bột than. Độ cứng của các vật liệu gốm chống mòn là cực kỳ cao, với độ cứng Rockwell hơn 88HRA và độ cứng Mohs là 9.Kháng mòn là hơn mười lần so với thép đúc cao crôm thông thườngNgoài ra, gốm nhôm cũng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và có thể đối phó với nhiều môi trường ăn mòn bao gồm axit mạnh và kiềm mạnh.chúng được sử dụng rộng rãi trong hóa học, kim loại, thép, xi măng và các ngành công nghiệp khác.   Việc sử dụng các ống tổng hợp gốm nhôm có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mòn của hệ thống vận chuyển than bột của nhà máy điện,kéo dài tuổi thọ của thiết bị lên hơn 5 năm, và đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn của nhà máy điện.

Lý do cho sự gia tăng giá nhôm có thể chủ yếu là do các điểm sau: Các vấn đề về mặt cung cấp Việc khai thác quặng nội địa bị hạn chế: Do bảo vệ môi trường và các yếu tố khác, việc khai thác bauxite nội địa bị hạn chế, dẫn đến nguồn cung bauxite nội địa hạn chế. Cung cấp quặng nhập khẩu hạn chế: Guinea, nguồn chính của nhập khẩu bauxite, bị ảnh hưởng bởi các yếu tố không chắc chắn như thời tiết, chính sách và vận chuyển, và tổng số cung cấp quặng là hạn chế.Cung cấp bauxite ở Úc và các khu vực khác cũng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau, chẳng hạn như tai nạn thường xuyên trong các nhà máy nhôm, làm trầm trọng thêm nguồn cung cấp bauxite toàn cầu.   Nhu cầu tăng Tăng nhu cầu về nhôm điện phân: Nhu cầu trên thị trường nhôm điện phân đang tăng lên, và tốc độ sản xuất mới và khôi phục sản xuất vượt quá mong đợi.Công suất hoạt động nhôm điện phân của Trung Quốc đã đạt mức tương đối cao, và tỷ lệ hoạt động của các doanh nghiệp nhôm điện phân cũng cao. Các nhà máy nhôm hạ lưu có nhu cầu cứng nhắc về việc bổ sung hàng tồn kho:Các yếu tố nghỉ lễ và việc bổ sung hàng tồn kho mùa đông đã khiến các nhà máy nhôm hạ lưu thực hiện việc bổ sung hàng tồn kho nhu cầu cứng nhắc, và vấn đề lưu thông tại chỗ không thể được giảm bớt, do đó giá mua của alumina tiếp tục tăng. Chi phí tăng Chi phí nhập khẩu tăng: Sự gia tăng mạnh mẽ của giá nhôm ngoài nước đã khiến chi phí nhập khẩu nhôm tăng lên mức cao và cửa sổ nhập khẩu trong nước tiếp tục đóng cửa,làm trầm trọng thêm tình hình cung cấp khan hiếm. Chi phí sản xuất tăng: Do không gian hạn chế để gia tăng khai thác bauxite trong nước, việc cung cấp nguyên liệu thô có thể trở thành tiêu chuẩn, dẫn đến chi phí sản xuất nhôm cao hơn.   Đánh giá thị trường Một người có liên quan chịu trách nhiệm Hiệp hội Công nghiệp kim loại phi sắt Trung Quốc chỉ ra rằng có những yếu tố không hợp lý trong xu hướng giá của nhôm,và đầu tư suy đoán quá mức là hiển nhiênĐiều này cũng đã thúc đẩy sự gia tăng giá alumina đến một mức độ nhất định.   Tóm lại, các lý do cho sự gia tăng giá nhôm có nhiều mặt, bao gồm các vấn đề về mặt cung, tăng nhu cầu, chi phí tăng và đầu cơ thị trường.Những yếu tố này làm việc cùng nhau để làm cho giá alumina cho thấy một xu hướng tăng liên tục.

Gần đây, thị trường nguyên liệu gốm alumina đã trải qua một vòng tăng giá mới, với nhiều công ty gốm thông báo tăng giá từ 10% đến 20%.Sự gia tăng giá này không chỉ ảnh hưởng đến chi phí sản xuất của chất nền gốm nhôm, nhưng cũng ảnh hưởng đến toàn bộ chuỗi ngành công nghiệp thành phần thụ động, gây ra sự chú ý rộng rãi của thị trường.   Người ta hiểu rằng giá của gốm nhôm, như một vật liệu chính cho các thành phần thụ động như điện trở chip, đã bị ảnh hưởng bởi biến động trên thị trường nguyên liệu thô.Trong những năm gần đây, với sự phục hồi của nền kinh tế toàn cầu và tăng trưởng nhu cầu, giá nguyên liệu như alumina đã tiếp tục tăng.do nhiều yếu tố như chính sách carbon kép, giảm phát thải và chính sách phân phối năng lượng, chi phí năng lượng như than và khí tự nhiên cũng tăng đáng kể, đẩy chi phí sản xuất gốm nhôm lên cao hơn. Dữ liệu cho thấy rằng giá tương lai của nhôm đã cho thấy một xu hướng tăng đáng kể trong năm qua.Giá mới nhất của hợp đồng chính cho hợp đồng tương lai nhôm là 4856.0 nhân dân tệ/ton, tăng 85,0 nhân dân tệ/ton so với ngày giao dịch trước, với sự biến động 1,78%.Sự gia tăng này không chỉ phản ánh tình hình căng thẳng trên thị trường nguyên liệu thô mà còn cho thấy sự gia tăng giá của gốm nhôm.   Dưới áp lực chi phí, nhiều công ty sản xuất gốm nhôm đã phải công bố tăng giá.đã thông báo tăng giá ít nhất 15%Hành động này không chỉ để đối phó với sự gia tăng chi phí nguyên liệu thô, mà còn để đảm bảo hoạt động bình thường và lợi nhuận của doanh nghiệp.   Tuy nhiên, làn sóng tăng giá cũng đã làm dấy lên mối quan tâm trên thị trường.Một số công ty hạ lưu đã tuyên bố rằng sự gia tăng giá của gốm nhôm sẽ trực tiếp làm tăng chi phí sản xuất của họ, do đó ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh trên thị trường của các sản phẩm của họ.Sự gia tăng giá cũng có thể dẫn đến một số doanh nghiệp vừa và nhỏ buộc phải đóng cửa hoặc giảm sản lượng do áp lực chi phí, làm trầm trọng thêm sự mất cân bằng cung cầu trên thị trường.   Đối mặt với làn sóng tăng giá, các chuyên gia trong ngành đề nghị các công ty nên tăng cường kiểm soát chi phí và quản lý rủi ro,và cải thiện giá trị gia tăng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường thông qua đổi mới công nghệ và nâng cấp công nghiệpĐồng thời, chính phủ nên tăng cường giám sát thị trường và hướng dẫn chính sách để thúc đẩy sự phát triển lành mạnh và bền vững của ngành gốm alumina.   Nhìn chung, sự gia tăng giá của gốm nhôm là kết quả của nhiều yếu tố làm việc cùng nhau.tăng giá cho các doanh nghiệp là phương án cuối cùngTuy nhiên, sự gia tăng giá cũng mang lại sự không chắc chắn và rủi ro cho thị trường.Làm thế nào ngành công nghiệp gốm nhôm sẽ tìm kiếm sự cân bằng giữa áp lực chi phí và cạnh tranh thị trường sẽ là trọng tâm của ngành công nghiệp.    

Các khách hàng thân mến,Xin thông báo rằng công ty của chúng tôi sẽ đóng cửa từ ngày 1 đến ngày 7 tháng 10 do ngày lễ Quốc khánh. Chúng tôi sẽ tiếp tục làm việc vào ngày 8 tháng 10. Cảm ơn sự hiểu biết và hỗ trợ của bạn.Xin chào,Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd

Vào mùa hè nóng bỏng này, mặt trời đang thiêu rụi trái đất như một ngọn lửa bốc cháy.và làm việc thêm giờ để đảm bảo giao hàng trơn tru của một lô các cyclone gốmSự kiên trì và làm việc chăm chỉ này phản ánh sự nhiệt tình của chúng tôi đối với công việc và cam kết với khách hàng.   Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp của gốm nhôm, chúng tôi luôn tự hào về chất lượng tuyệt vời của sản phẩm của chúng tôi.Từ việc lựa chọn nguyên liệu nguyên liệu chất lượng cao đến theo đuổi sự xuất sắc trong nghề thủ công và thực hiện kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, mỗi liên kết sản xuất thể hiện sự chuyên nghiệp và nỗ lực không ngừng của chúng tôi để đảm bảo rằng mọi sản phẩm có thể đáp ứng hoặc vượt quá kỳ vọng của khách hàng.Những cơn bão này mang theo công nghệ và sự khôn ngoan của chúng tôi và đại diện cho sự theo đuổi chất lượng không ngừng của chúng tôi. Đối mặt với thách thức nhiệt độ cao lên tới 40 độ C, chúng tôi đã không lùi bước.chúng tôi điều chỉnh hợp lý giờ làm việc và tránh làm việc trong thời gian nóng nhất, không chỉ đảm bảo hiệu quả công việc mà còn đảm bảo sức khỏe và an toàn của nhân viên.   Khi chiếc xe tải chở các sản phẩm gốm từ từ rời nhà máy, chúng tôi vô cùng tự hào và hài lòng.   Nhìn về tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục tuân thủ khái niệm cốt lõi "chất lượng đầu tiên, khách hàng đầu tiên" và tiếp tục cải thiện chất lượng sản phẩm và mức độ dịch vụ.Chúng tôi sẽ đối mặt với mọi thách thức và cơ hội với một thái độ chuyên nghiệp và vững chắc hơn.   Chúng tôi tin chắc rằng với những nỗ lực chung của tất cả nhân viên, công ty chúng tôi sẽ có thể nổi bật trong cuộc cạnh tranh thị trường khốc liệt và trở thành một nhà lãnh đạo trong ngành.